不锈钢带材剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢带材加工设备技术领域，特别是涉及不锈钢带材剪切机。


背景技术：

2.厨余垃圾处理机又叫厨余垃圾处理器，是由食物垃圾处理器或厨房食物垃圾处理器升级产品，可以广泛的处理熟厨剩菜、剩饭、菜叶包括生厨余垃圾包括果皮、鱼刺、菜梗、骨、贝壳，泛指家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品或残留物等厨余垃圾。厨余垃圾处理器由防腐研磨腔、全不锈钢研磨锤、全不锈钢研磨盘等组成。它利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔中的转盘，食物垃圾在离心力的作用下相互撞击在极短的时间内，将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。处理器中含有很多由不锈钢带材制成的配件。
3.目前在加工不锈钢带材时，大都采用人工剪切，这种方式不仅加工效率较低，而且剪切时容易对用户的手部造成伤害，安全性较差，同时不锈钢带的尺寸不易控制，精确性较差。因此设计一种不锈钢带材剪切机具有积极意义。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：人工剪切不锈钢带，加工效率较低，而且剪切时容易对用户的手部造成伤害，安全性较差，同时不锈钢带的尺寸不易控制，精确性较差。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供不锈钢带材剪切机，包括安装架，所述安装架外壁一侧底部设置有滑台，所述安装架靠近滑台的一侧固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽相互靠近的一侧开设有多个插槽，两个所述滑槽之间共同设置有底板，两个所述滑槽远离安装架的一侧共同固定连接有设备架，所述设备架内部设置有通孔，所述设备架远离安装架的一侧中心处固定连接有支架，所述支架远离安装架的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿支架并固定连接有齿轮，所述通孔内部设置有剪切机构；
6.所述剪切机构包括滑座，所述滑座底部固定连接有齿条，所述齿条顶部滑动连接有切割机主体，所述切割机主体靠近滑座的一侧固定连接有卡块，所述滑座靠近切割机主体的一侧开设有与卡块对应的卡槽。
7.优选的，所述滑座与通孔内侧壁滑动连接，所述切割机主体的切割片贯穿滑座并向通孔内部延伸，通过电机带动齿轮转动，带动齿条运动，从而带动滑座在通孔中滑动，带动切割机主体对不锈钢带进行裁切。
8.优选的，所述滑台顶部呈弧形设置，剪切完成的不锈钢带沿滑台顶部滑落，便于出料。所述滑台远离安装架的一侧固定连接有挡板，挡住剪切完成的不锈钢带，便于进行打包运输。
9.优选的，两个所述滑槽远离安装架的一侧均设置有刻度尺，便于用户对不锈钢带剪切的长度进行控制，提高剪切准确性。
10.优选的，所述底板两端均设置有与插槽对应的凸起，通过改变凸起处与插槽之间
的位置关系，从而确定不锈钢带的裁切长度，所述底板顶部焊接固定有耐磨钢板，不锈钢带底部与耐磨钢板的顶部接触，耐磨能力较好，使用寿命久，不易磨损。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过电机、齿条和切割机之间相互配合，通过将不锈钢带从滑槽中放入，在其重力作用下，便于快速进料和出料，再利用电机带动切割机横向往复移动，对不锈钢带进行裁切，相较于人工剪切，安全性更强，节约了人力，提高了加工效率。
13.2.本实用新型设置有刻度尺、滑槽和底板，通过参照滑槽外侧壁的刻度尺，便于对材料切割长度进行控制，提高了剪切的准确性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剪切机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑台结构示意图；
17.图4为本实用新型的底板结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、滑台；201、挡板；3、滑槽；4、插槽；5、底板；501、耐磨钢板；6、设备架；7、通孔；8、支架；9、电机；10、齿轮；11、剪切机构；111、滑座；112、齿条；113、切割机主体；114、卡块；115、卡槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1和图3，不锈钢带材剪切机，包括安装架1，安装架1外壁一侧底部设置有滑台2，滑台2顶部呈弧形设置，剪切完成的不锈钢带沿滑台2顶部滑落，便于出料。滑台2远离安装架1的一侧固定连接有挡板201，挡住剪切完成的不锈钢带，便于进行打包运输。
21.安装架1靠近滑台2的一侧固定连接有两个滑槽3，两个滑槽3远离安装架1的一侧均设置有刻度尺，便于用户对不锈钢带剪切的长度进行控制，提高剪切准确性。两个滑槽3相互靠近的一侧开设有多个插槽4。
22.如图4所示，两个滑槽3之间共同设置有底板5，底板5两端均设置有与插槽4对应的凸起，通过改变凸起处与插槽4之间的位置关系，从而确定不锈钢带的裁切长度，底板5顶部焊接固定有耐磨钢板501，不锈钢带底部与耐磨钢板501的顶部接触，耐磨能力较好，使用寿命久，不易磨损。
23.两个滑槽3远离安装架1的一侧共同固定连接有设备架6，设备架6内部设置有通孔7，设备架6远离安装架1的一侧中心处固定连接有支架8，支架8远离安装架1的一侧固定连接有电机9，电机9驱动轴贯穿支架8并固定连接有齿轮10，通孔7内部设置有剪切机构11。
24.如图2所示，剪切机构11包括滑座111，滑座111底部固定连接有齿条112，齿条112顶部滑动连接有切割机主体113，切割机主体113靠近滑座111的一侧固定连接有卡块114，滑座111靠近切割机主体113的一侧开设有与卡块114对应的卡槽115。
25.滑座111与通孔7内侧壁滑动连接，切割机主体113的切割片贯穿滑座111并向通孔
7内部延伸，通过电机9带动齿轮10转动，带动齿条112运动，从而带动滑座111在通孔7中滑动，带动切割机主体113对不锈钢带进行裁切。
26.本实用新型在使用时，首先从两个滑槽3的顶部将长不锈钢带放入，使不锈钢带的底部与底板5顶部的耐磨钢板501接触，参照两侧滑槽3上的刻度尺，可从插槽4中插拔底板5，来对不锈钢带的剪切长度进行调节。调节好后，用户按住切割机主体113，并使其逐渐向不锈钢带运动，开始对不锈钢带进行切割，直到卡块114和卡槽115呈卡合设置，切割机主体113和滑座111结合，启动电机9，电机9带动齿轮10转动，带动齿条112运动，带动滑座111和切割机主体113整体沿通孔7内壁运动，切割不锈钢带。切割完成后，关闭电机9以及切割机主体113，并将其外壁的卡块114从滑座111中拔出，使两者脱离，此时用户抽出底板5即可将剪切完成后的成品释放，沿滑台2下滑至挡板201，再将底板5插入插槽4中，此时未切割的不锈钢带下落至底板5，以此往复。
27.上述切割机主体113为现有技术，在这里就不一一赘述了。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.不锈钢带材剪切机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）外壁一侧底部设置有滑台（2），所述安装架（1）靠近滑台（2）的一侧固定连接有两个滑槽（3），两个所述滑槽（3）相互靠近的一侧开设有多个插槽（4），两个所述滑槽（3）之间共同设置有底板（5），两个所述滑槽（3）远离安装架（1）的一侧共同固定连接有设备架（6），所述设备架（6）内部设置有通孔（7），所述设备架（6）远离安装架（1）的一侧中心处固定连接有支架（8），所述支架（8）远离安装架（1）的一侧固定连接有电机（9），所述电机（9）驱动轴贯穿支架（8）并固定连接有齿轮（10），所述通孔（7）内部设置有剪切机构（11）；所述剪切机构（11）包括滑座（111），所述滑座（111）底部固定连接有齿条（112），所述齿条（112）顶部滑动连接有切割机主体（113），所述切割机主体（113）靠近滑座（111）的一侧固定连接有卡块（114），所述滑座（111）靠近切割机主体（113）的一侧开设有与卡块（114）对应的卡槽（115）。2.根据权利要求1所述的不锈钢带材剪切机，其特征在于：所述滑座（111）与通孔（7）内侧壁滑动连接，所述切割机主体（113）的切割片贯穿滑座（111）并向通孔（7）内部延伸。3.根据权利要求1所述的不锈钢带材剪切机，其特征在于：所述滑台（2）顶部呈弧形设置，所述滑台（2）远离安装架（1）的一侧固定连接有挡板（201）。4.根据权利要求1所述的不锈钢带材剪切机，其特征在于：两个所述滑槽（3）远离安装架（1）的一侧均设置有刻度尺。5.根据权利要求1所述的不锈钢带材剪切机，其特征在于：所述底板（5）两端均设置有与插槽（4）对应的凸起，所述底板（5）顶部焊接固定有耐磨钢板（501）。

技术总结
本实用新型公开了不锈钢带材剪切机，包括安装架，所述安装架外壁一侧底部设置有滑台，所述安装架靠近滑台的一侧固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽相互靠近的一侧开设有多个插槽，两个所述滑槽之间共同设置有底板，两个所述滑槽远离安装架的一侧共同固定连接有设备架，所述设备架内部设置有通孔，所述设备架远离安装架的一侧中心处固定连接有支架，所述支架远离安装架的一侧固定连接有电机，所述通孔内部设置有剪切机构。本实用新型通过电机、齿条和切割机之间相互配合，通过将不锈钢带从滑槽中放入，在其重力作用下，便于快速进料和出料，再利用电机带动切割机横向往复移动裁切，相较于人工剪切，安全性更强，节约了人力，提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。


技术研发人员：朱俊波 朱丹依
受保护的技术使用者：常州市协立电器有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/7