一种高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆清洗剂生产设备技术领域，具体为一种高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置。


背景技术：

2.螺杆清洗剂，用于解决注塑挤出生产时换色换料的问题，同时可以解决注塑挤出过程中螺杆里产生的焦化物，同时还可以提供停机保养的功能，螺杆清洗剂随着螺杆的转动可以产生较强的剪切力，从而对螺杆和螺筒产生强力的清洗作用，螺杆清洗剂料条在通过挤出设备挤出后，需要先通过冷却固化设备对料条进行降温、冷却处理，使料条固化成形。
3.现有的螺杆清洗剂料条冷却固化装置在使用时，大多直接将料条放置于冷水池中进行冷却，冷却时，水温升高，使得料条的冷却效率降低，冷却后料条上容易残留大量水珠，装置不能将风冷与水冷结合使用，冷却效率较低，且不能对料条进行干燥处理，同时，现有的螺杆清洗剂料条冷却固化装置在冷却后，不能将水进行收集并二次使用，容易造成资源浪费，因此，本实用提供一种高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置，包括冷却水收集仓、第一安装板和第二安装板，所述冷却水收集仓一端的顶部安装有第一安装板，且冷却水收集仓另一端的顶部安装有第二安装板，所述第一安装板的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有分流管，所述第一安装板远离冷却水收集仓一端的底部安装有气泵，所述气泵的输入端安装有延伸至冷却水收集仓内部的抽气管，且气泵的输出端安装有出气管，所述出气管远离气泵的一端与分流管连通，所述第二安装板靠近冷却水收集仓的一端安装有喷淋管，且喷淋管的外侧均匀安装有喷头，所述第二安装板远离冷却水收集仓的一端安装有水泵，所述水泵的输入端安装有延伸至冷却水收集仓内部的抽水管，且水泵的输出端安装有导水管，所述导水管远离水泵的一端与喷淋管连通，所述冷却水收集仓的顶部均匀设置有渗水孔，且冷却水收集仓一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与气泵和水泵的输入端电性连接。
6.优选的，所述冷却水收集仓顶部的两端皆均匀安装有轴承，且轴承的内部皆安装有转杆，所述转杆的外侧皆安装有输料辊筒。
7.优选的，所述顶板的底部均匀安装有风冷管，且风冷管的底部皆均匀安装有喷嘴，所述风冷管的顶部皆安装有导气管，所述导气管皆穿过顶板，且导气管远离风冷管的一端皆与分流管连通。
8.优选的，所述冷却水收集仓靠近气泵一端的顶部安装有注水管，且注水管远离冷
却水收集仓的一端安装有第二密封盖。
9.优选的，所述冷却水收集仓靠近气泵一端的底部安装有出水管，且出水管远离冷却水收集仓的一端安装有第一密封盖。
10.优选的，所述冷却水收集仓靠近控制面板一侧的底部设置有液体观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置安装有冷却水收集仓，并在冷却水收集仓上设置有渗水孔配合使用，水通过渗水孔回流至冷却水收集仓内部收集，可再次用于对料条进行冷却，水可持续循环使用，可有效减少水资源浪费；
13.2、该高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置安装有喷头、喷淋管、导水管、水泵和抽水管，水泵将冷却水收集仓内部的水抽入喷淋管内，并通过喷头均匀喷出，可对料条进行水冷，水通过喷头喷出时，可使水中的热量散失，可对水进行降温处理，有利于使水保持低温，从而有利于提高冷却效率；
14.3、该高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置安装有抽气管、气泵、出气管、风冷管、喷嘴、导气管和分流管，气泵将冷却水收集仓内部的气体抽出，并通过喷嘴吹出气体，不仅可将料条上的热量吹除，进一步提高冷却效率，还可将料条上的水珠吹入渗水孔内，可对料条进行干燥处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型的第二安装板侧视示意图。
18.图中：1、冷却水收集仓；2、第一密封盖；3、出水管；4、注水管；5、第二密封盖；6、抽气管；7、气泵；8、第一安装板；9、出气管；10、顶板；11、风冷管；12、喷嘴；13、导气管；14、输料辊筒；15、转杆；16、渗水孔；17、喷头；18、喷淋管；19、导水管；20、第二安装板；21、水泵；22、抽水管；23、轴承；24、分流管；25、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的螺杆清洗剂料条冷却固化装置，包括冷却水收集仓1、第一安装板8和第二安装板20，冷却水收集仓1一端的顶部安装有第一安装板8，且冷却水收集仓1另一端的顶部安装有第二安装板20，第一安装板8的顶部安装有顶板10，且顶板10的顶部安装有分流管24，第一安装板8远离冷却水收集仓1一端的底部安装有气泵7，此处气泵7型号可为vch1028，气泵7的输入端安装有延伸至冷却水收集仓1内部的抽气管6，且气泵7的输出端安装有出气管9，出气管9远离气泵7的一端与分流管24连通，第二安装板20靠近冷却水收集仓1的一端安装有喷淋管18，且喷淋管18的外侧均
匀安装有喷头17，第二安装板20远离冷却水收集仓1的一端安装有水泵21，此处水泵21型号可为isgd，水泵21的输入端安装有延伸至冷却水收集仓1内部的抽水管22，且水泵21的输出端安装有导水管19，导水管19远离水泵21的一端与喷淋管18连通，冷却水收集仓1的顶部均匀设置有渗水孔16，且冷却水收集仓1一侧的顶部安装有控制面板25，控制面板25的输出端通过导线分别与气泵7和水泵21的输入端电性连接。
21.在本实施中：
22.进一步的，冷却水收集仓1顶部的两端皆均匀安装有轴承23，且轴承23的内部皆安装有转杆15，转杆15的外侧皆安装有输料辊筒14，便于取放料条。
23.进一步的，顶板10的底部均匀安装有风冷管11，且风冷管11的底部皆均匀安装有喷嘴12，风冷管11的顶部皆安装有导气管13，导气管13皆穿过顶板10，且导气管13远离风冷管11的一端皆与分流管24连通，冷却水收集仓1将气体抽入分流管24内，气体通过分流管24均匀分流至导气管13内，气体通过导气管13进入风冷管11内，并通过风冷管11底部的喷嘴12均匀吹出，不仅可将料条上的热量吹除，进一步提高冷却效率，还可将料条上的水珠吹入渗水孔16内，可对料条进行干燥处理。
24.进一步的，冷却水收集仓1靠近气泵7一端的顶部安装有注水管4，且注水管4远离冷却水收集仓1的一端安装有第二密封盖5，便于向冷却水收集仓1内部注入冷水。
25.进一步的，冷却水收集仓1靠近气泵7一端的底部安装有出水管3，且出水管3远离冷却水收集仓1的一端安装有第一密封盖2，打开出水管3上的第一密封盖2，可将冷却水收集仓1内部的水取出。
26.进一步的，冷却水收集仓1靠近控制面板25一侧的底部设置有液体观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线，便于对冷却水收集仓1内部的液位进行观察。
27.工作原理：
28.使用时，将装置接通电源，打开注水管4上的第二密封盖5，并通过注水管4向冷却水收集仓1内部注入适量冷水，然后盖合第二密封盖5，工人可将料条放置于输料辊筒14上，然后通过控制面板25启动水泵21，水泵21将冷却水收集仓1内部的水抽入喷淋管18内，并通过喷头17均匀喷出，可对料条进行水冷，水通过渗水孔16回流至冷却水收集仓1内部收集，可再次用于对料条进行冷却，水通过喷头17喷出时，可增大水与空气的接触面积，可使水中的热量快速散失，可对水进行降温处理，有利于使水保持低温；
29.水冷结束后，工人可通过控制面板25关闭水泵21，然后通过控制面板25启动气泵7，气泵7将冷却水收集仓1内部的气体抽出，使得渗水孔16位置处产生气流，可使料条上附着的水珠跟随气流一起被吸入冷却水收集仓1内部，冷却水收集仓1将气体抽入分流管24内，气体通过分流管24均匀分流至导气管13内，气体通过导气管13进入风冷管11内，并通过风冷管11底部的喷嘴12均匀吹出，不仅可将料条上的热量吹除，进一步提高冷却效率，还可将料条上的水珠吹入渗水孔16内，可对料条进行干燥处理；
30.料条冷却固化后，工人可通过控制面板25关闭气泵7和水泵21，工人可推动料条，通过输料辊筒14的转动可将料条从装置上推下，然后打开出水管3上的第一密封盖2，可将冷却水收集仓1内部的水取出。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。