一种镀膜盘防震防卡装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镀膜技术领域，具体涉及一种镀膜盘防震防卡装置。


背景技术：

2.在设备是1100以上的镀膜机，特别是采用分扇装载结构，镀膜工件盘和配套承载的镀膜盘在加工的过程中，由于体积很大，加工难度大，实际加工公差偏差都很大，这样的结果使得工件盘和镀膜盘之间的配合不是过大就是过小，造成的结果就是镀膜加热后，不是膨胀过大镀膜盘崩盘，就是太小会被卡住，取不下来也会震盘，一般解决的办法通常是把镀膜盘的边出的很宽，增大余量，这样整体装载量会变小，特别是最下圈，对镀膜效率影响很大，如果最下圈能多装一圈，可以提高10
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15%的镀膜效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种镀膜盘防震防卡装置，不仅能有效解决镀膜加热后，由于膨胀过大造成镀膜盘崩盘，或者被卡住造成震盘的问题，而且在解决上述问题后不会影响镀膜效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种镀膜盘防震防卡装置，包括一装设于镀膜机中的工件盘，所述工件盘内腔中放置有镀膜盘，所述镀膜盘表面设有多个用于镀膜的镀膜盘孔，所述镀膜盘的外部尺寸小于工件盘内腔尺寸1
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3mm，所述工件盘呈扇形，两半径边设有防止镀膜盘左右晃动的定位侧栏，圆弧边设有防止镀膜盘掉出工件盘的定位底栏，在所述定位侧栏和定位底栏的底部栏边处焊接有凸出焊点。
5.本实用新型在使用时，通过设置定位侧栏和定位底栏分别保证镀膜盘不会左右晃动和掉出工件盘；通过将镀膜盘外部尺寸设置小于工件盘内腔尺寸，有效避免镀膜盘在镀膜加热时，因为膨胀会卡在工件盘上，造成镀膜盘发生震盘，影响镀膜正常进行；通过在所述定位底栏和定位底栏的底部栏边处焊接有凸出焊点，增加底部栏边宽度，有效避免在镀膜加热时，镀膜盘变小时，掉出工件盘，设置凸出焊点后，即便镀膜盘与工件盘有空隙，凸出焊点位置一样支撑镀膜盘，加热后，镀膜盘也不会下陷，从而避免镀膜盘震盘。
6.与现有技术相比，本实用新型不仅能有效解决镀膜加热后，由于膨胀过大造成镀膜盘崩盘，或者被卡住造成震盘的问题，而且在解决上述问题后不会影响镀膜效率。
附图说明
7.下面结合附图及实施例，对实用新型的结构和特征作进一步描述。
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图2为图1中放置单个镀膜盘的工件盘结构示意图。
10.图3是本实用新型中所述镀膜盘的结构示意图。
11.附图1
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3中，1.镀膜盘，2.镀膜盘孔，3.工件盘，4.定位侧栏，5.定位底栏，6.底部栏边，7.凸出焊点。
具体实施方式
12.参看附图1
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3是本实用新型的实施例，公开了一种镀膜盘防震防卡装置，包括一装设于镀膜机中的工件盘3，所述工件盘3内腔中放置有镀膜盘1，所述镀膜盘1表面设有多个用于镀膜的镀膜盘孔2，所述镀膜盘1的外部尺寸小于工件盘3内腔尺寸1
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3mm，所述工件盘3呈扇形，两半径边设有防止镀膜盘1左右晃动的定位侧栏4，圆弧边设有防止镀膜盘1掉出工件盘的定位底栏5，在所述定位侧栏4和定位底栏5的底部栏边6处焊接有凸出焊点7。
13.本实用新型在使用时，通过设置定位侧栏和定位底栏分别保证镀膜盘不会左右晃动和掉出工件盘；通过将镀膜盘外部尺寸设置小于工件盘内腔尺寸，有效避免镀膜盘在镀膜加热时，因为膨胀会卡在工件盘上，造成镀膜盘发生震盘，影响镀膜正常进行；通过在所述定位底栏和定位底栏的底部栏边处焊接有凸出焊点，有效避免在镀膜加热时，镀膜盘变小时，掉出工件盘，设置凸出焊点后，即便镀膜盘与工件盘有空隙，凸出焊点位置一样支撑镀膜盘，加热后，镀膜盘也不会下陷，从而避免镀膜盘震盘。
14.以上所述实施例，仅为本实用新型的一部分实施例，本实用新型的构思和范围不限于上述示范性实施例的细节。因此，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域其他技术人员根据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的内容全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种镀膜盘防震防卡装置，包括一装设于镀膜机中的工件盘，其特征在于：所述工件盘内腔中放置有镀膜盘，所述镀膜盘表面设有多个用于镀膜的镀膜盘孔，所述镀膜盘的外部尺寸小于工件盘内腔尺寸1
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3mm，所述工件盘呈扇形，两半径边设有防止镀膜盘左右晃动的定位侧栏，圆弧边设有防止镀膜盘掉出工件盘的定位底栏，在所述定位侧栏和定位底栏的底部栏边处焊接有凸出焊点。

技术总结
本实用新型公开了一种镀膜盘防震防卡装置，包括一装设于镀膜机中的工件盘，所述工件盘内腔中放置有镀膜盘，所述镀膜盘表面设有多个用于镀膜的镀膜盘孔，所述镀膜盘的外部尺寸小于工件盘内腔尺寸1


技术研发人员：芦亚东 张祖辉 冯华 桂聪聪 王汝佳 胡婉娇
受保护的技术使用者：南阳英锐光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/3