1.本实用新型涉及抛光机领域，尤其是高效的产品多面抛光机。
背景技术：
2.产品在进行生产加工的步骤中，其侧边及表面均需要打磨抛光。但是现有的产品的表面及侧边的抛光打磨的效率较低。
技术实现要素：
3.为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种高效的产品多面抛光机。本申请通过置物板移动机构在平面上移动并旋转置物板，通过置物板来放置定位产品。通过框体旋转机构来旋转抛光片一和抛光片二的朝向，通过抛光片一和抛光片二对产品进行打磨。通过产品侧边打磨机构对产品侧边进行打磨。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种高效的产品多面抛光机，包括安装架、置物板、置物板移动机构、抛光片一、抛光片二、框体、框体旋转机构、框体升降机构和产品侧边打磨机构，所述置物板移动机构、框体升降机构、产品侧边打磨机构均安装在安装架上，置物板固定在置物板移动机构上，框体旋转机构固定在框体升降机构上，框体固定在框体旋转机构的输出轴上，抛光片一和抛光片二均转动连接在框体上，抛光片一平面与抛光片二平面相互垂直，置物板上设有吸孔。
6.具体地，所述置物板移动机构由x轴线性模组、y轴线性模组和置物板旋转电机组成，x轴线性模组的缸体固定在安装架内，x轴线性模组的滑座上固定有y轴线性模组，y轴线性模组的滑座上固定有置物板旋转电机，置物板旋转电机的输出轴上固定有置物板。
7.具体地，所述框体旋转机构为电机或旋转气缸。
8.具体地，所述框体升降机构为线性模组。
9.具体地，所述产品侧边打磨机构由连接架、砂纸带、传动轮、传动轮旋转电机和连接架旋转电机组成，连接架转动连接在安装架上，连接架内转动连接有两个传动轮，两个传动轮贴合在砂纸带上，传动轮旋转电机的机体固定在连接架上，传动轮旋转电机的输出轴固定在其中一个传动轮上，连接架旋转电机的机体固定在安装架上，连接架旋转电机的输出轴固定在连接架轴端。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效的产品多面抛光机。本申请通过置物板移动机构在平面上移动并旋转置物板，通过置物板来放置定位产品。通过框体旋转机构来旋转抛光片一和抛光片二的朝向，通过抛光片一和抛光片二对产品进行打磨。通过产品侧边打磨机构对产品侧边进行打磨。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的抛光片一和抛光片二的结构示意图；
14.图3是本实用新型的产品侧边打磨机构的结构示意图；
15.图中1.安装架，2.置物板，3.置物板移动机构,4.抛光片一，5.抛光片二，6.框体，7.框体旋转机构，8.框体升降机构，9.产品侧边打磨机构，31.x轴线性模组，32.y轴线性模组，33.置物板旋转电机,91.连接架，92.砂纸带，93.传动轮，94.传动轮旋转电机，95.连接架旋转电机。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的抛光片一和抛光片二的结构示意图，图3是本实用新型的产品侧边打磨机构的结构示意图。
18.结合附图1和附图2所示，一种高效的产品多面抛光机，包括安装架1、置物板2、置物板移动机构3、抛光片一4、抛光片二5、框体6、框体旋转机构7、框体升降机构8和产品侧边打磨机构9，所述置物板移动机构3、框体升降机构8、产品侧边打磨机构9均安装在安装架1上，置物板2固定在置物板移动机构3上，框体旋转机构7固定在框体升降机构8上，框体6固定在框体旋转机构7的输出轴上，抛光片一4和抛光片二5均转动连接在框体6上，抛光片一4平面与抛光片二5平面相互垂直，置物板2上设有吸孔。
19.置物板移动机构3由x轴线性模组31、y轴线性模组32和置物板旋转电机33组成，x轴线性模组31的缸体固定在安装架1内，x轴线性模组31的滑座上固定有y轴线性模组32，y轴线性模组32的滑座上固定有置物板旋转电机33，置物板旋转电机33的输出轴上固定有置物板2。
20.x轴线性模组31可以驱使置物板2左右直线移动，y轴线性模组32可以驱使置物板2进行前后直线移动，置物板旋转电机33可以驱使置物板2旋转。
21.框体旋转机构7为电机或旋转气缸。框体升降机构8为线性模组。
22.如附图3所示，产品侧边打磨机构9由连接架91、砂纸带92、传动轮93、传动轮旋转电机94和连接架旋转电机95组成，连接架91转动连接在安装架1上，连接架91内转动连接有两个传动轮93，两个传动轮93贴合在砂纸带92上，传动轮旋转电机94的机体固定在连接架91上，传动轮旋转电机94的输出轴固定在其中一个传动轮93上，连接架旋转电机95的机体固定在安装架1上，连接架旋转电机95的输出轴固定在连接架91轴端。
23.首先将产品放置到置物板2上，真空发生器驱使置物板2上的吸孔产生负压吸力吸住产品。置物板移动机构3将置物板2旋转朝向之后，将产品移动至抛光工位。
24.然后框体旋转机构7的输出轴来驱使框体6旋转，从而选择抛光片一4或抛光片二5朝向产品需要抛光的位置，接着框体升降机构8驱使框体6往下移动，使得抛光片一4或抛光片二5贴合到产品的表面。最后由电机驱使抛光片一4或抛光片二5旋转，开始对产品进行抛光。抛光片一4与抛光片二5的粗细不同。
25.抛光结束之后，置物板2将产品带至打磨工位，连接架旋转电机95的输出轴驱使连接架91旋转，使得砂纸带92调整好角度并贴合到产品侧边。最后传动轮旋转电机94的输出轴驱使传动轮93旋转，传动轮93会带动砂纸带92进行循环传动，在传动的过程中，砂纸带92
就会打磨产品的侧边。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种高效的产品多面抛光机，其特征是，包括安装架(1)、置物板(2)、置物板移动机构(3)、抛光片一(4)、抛光片二(5)、框体(6)、框体旋转机构(7)、框体升降机构(8)和产品侧边打磨机构(9)，所述置物板移动机构(3)、框体升降机构(8)、产品侧边打磨机构(9)均安装在安装架(1)上，置物板(2)固定在置物板移动机构(3)上，框体旋转机构(7)固定在框体升降机构(8)上，框体(6)固定在框体旋转机构(7)的输出轴上，抛光片一(4)和抛光片二(5)均转动连接在框体(6)上，抛光片一(4)平面与抛光片二(5)平面相互垂直，置物板(2)上设有吸孔。2.根据权利要求1所述的高效的产品多面抛光机，其特征在于：所述置物板移动机构(3)由x轴线性模组(31)、y轴线性模组(32)和置物板旋转电机(33)组成，x轴线性模组(31)的缸体固定在安装架(1)内，x轴线性模组(31)的滑座上固定有y轴线性模组(32)，y轴线性模组(32)的滑座上固定有置物板旋转电机(33)，置物板旋转电机(33)的输出轴上固定有置物板(2)。3.根据权利要求1所述的高效的产品多面抛光机，其特征在于：所述框体旋转机构(7)为电机或旋转气缸。4.根据权利要求1所述的高效的产品多面抛光机，其特征在于：所述框体升降机构(8)为线性模组。5.根据权利要求1所述的高效的产品多面抛光机，其特征在于：所述产品侧边打磨机构(9)由连接架(91)、砂纸带(92)、传动轮(93)、传动轮旋转电机(94)和连接架旋转电机(95)组成，连接架(91)转动连接在安装架(1)上，连接架(91)内转动连接有两个传动轮(93)，两个传动轮(93)贴合在砂纸带(92)上，传动轮旋转电机(94)的机体固定在连接架(91)上，传动轮旋转电机(94)的输出轴固定在其中一个传动轮(93)上，连接架旋转电机(95)的机体固定在安装架(1)上，连接架旋转电机(95)的输出轴固定在连接架(91)轴端。
技术总结
本实用新型涉及抛光机领域，尤其是高效的产品多面抛光机。该抛光机包括安装架、置物板、置物板移动机构、抛光片一、抛光片二、框体、框体旋转机构、框体升降机构和产品侧边打磨机构，所述置物板移动机构、框体升降机构、产品侧边打磨机构均安装在安装架上，置物板固定在置物板移动机构上，框体旋转机构固定在框体升降机构上，框体固定在框体旋转机构的输出轴上，抛光片一和抛光片二均转动连接在框体上。本申请通过置物板移动机构在平面上移动并旋转置物板，通过置物板来放置定位产品。通过框体旋转机构来旋转抛光片一和抛光片二的朝向，通过抛光片一和抛光片二对产品进行打磨。通过产品侧边打磨机构对产品侧边进行打磨。侧边打磨机构对产品侧边进行打磨。侧边打磨机构对产品侧边进行打磨。
技术研发人员：杨国松
受保护的技术使用者：昆山新美润电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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