一种余热回收利用的热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种余热回收利用的热处理炉。


背景技术：

2.热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分， 而是通过改变工件内部的显微组织， 或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，热处理炉根据用途不同可分为淬火炉、回火炉、退火炉等等。现有技术中，当热处理工作完成后，热处理炉自然冷却，降低了能源的使用率，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种余热回收利用的热处理炉。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种余热回收利用的热处理炉，包括热处理炉、铰接于热处理炉上的炉门，以及设于热处理炉外用于给热处理炉加热的加热元件，其特征在于：所述热处理炉的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设有密封的夹层；所述热处理炉外壁的一侧靠近地面端设有连通夹层的进水口，进水口处设有连接管；所述热处理炉外壁的另一侧相对于地面端设有连通夹层的出水口，出水口处设有连接管；所述热处理炉的一侧设有水箱，水箱内设有散热器和搅拌器，散热器的进口和出口分别与热处理炉的出水口和进水口相连；所述散热器和热处理炉之间的管路上安装有用于带动介质循环的循环装置；所述水箱内设有温度传感器。
6.优选地，所述散热器为板式散热器，散热器置于水箱内的中间位置。
7.优选地，所述水箱内散热器的两侧设有搅拌器，搅拌器包括有转轴、连接杆、叶片和固定杆，转轴上设有连接杆，连接杆的两端设有叶片，叶片的末端连接有固定杆。
8.优选地，所述水箱上设有齿轮箱，齿轮箱内设有齿轮a和两个齿轮b，齿轮a与两个齿轮b相齿合，两个齿轮b分别与搅拌器的转轴相连，齿轮箱上设有电机，电机的输出轴与齿轮a相连。
9.优选地，所述水箱的侧壁设有液位指示管，液位指示管的两端分别连通水箱的底部和顶部。
10.优选地，所述热处理炉和水箱的外壁设有保温层。
11.优选地，所述循环装置为循环泵。
12.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的热处理炉在热处理工作完成后，可对热处理炉的余热进行利用，通过夹层和散热器内的介质循环进行换热，从而利用热处理炉的余热对水箱内的水进行加热，充分利用能源，减少了能源的浪费；本实用新型的水箱内还设有搅拌器，可使换热更加充分快速。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的轴向视图。
15.图2为本实用新型的主视图。
16.图3为图2的a向剖视图。
17.图4为图2的b向剖视图。
18.图5为本实用新型的俯视图。
19.图6为图5的a向剖视图。
20.附图中，1、热处理炉，2、外壁，3、内壁，4、夹层，5、进水口，6、出水口，7、水箱，8、散热器，9、转轴，10、连接杆，11、叶片，12、固定杆，13、齿轮箱，14、齿轮b，15、齿轮a，16、电机，17、液位指示管，18、循环泵。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.下面针对附图对本实用新型进行详细地描述，本实用新型的一种余热回收利用的热处理炉1，包括热处理炉1、铰接于热处理炉1上的炉门，以及设于热处理炉1外用于给热处理炉1加热的加热元件，其特征在于：所述热处理炉1的侧壁包括内壁3和外壁2，内壁3和外壁2之间设有密封的夹层4；所述热处理炉1外壁2的一侧靠近地面端设有连通夹层4的进水口5，进水口5处设有连接管；所述热处理炉1外壁2的另一侧相对于地面端设有连通夹层4的出水口6，出水口6处设有连接管；所述热处理炉1的一侧设有水箱7，水箱7内设有散热器8，散热器8为板式散热器，散热器8置于水箱7内的中间位置，散热器8的进口和出口分别与热处理炉1的出水口6和进水口5相连；所述水箱7内散热器8的两侧设有搅拌器，搅拌器包括有
转轴9、连接杆10、叶片11和固定杆12，转轴9上设有连接杆10，连接杆10的两端设有叶片11，叶片11的末端连接有固定杆12，固定杆12可加固两叶片11，使叶片11结构更加稳定，所述水箱7上设有齿轮箱13，齿轮箱13内设有齿轮a15和两个齿轮b14，齿轮a15与两个齿轮b14相齿合，两个齿轮b14分别与搅拌器的转轴9相连，齿轮箱13上设有电机16，电机16的输出轴与齿轮a15相连；所述散热器8和热处理炉1之间的管路上安装有用于带动介质循环的循环泵18；所述水箱7内设有温度传感器；所述水箱7的侧壁设有液位指示管17，液位指示管17的两端分别连通水箱7的底部和顶部；所述热处理炉1和水箱7的外壁设有保温层，以减少热量的散发。
26.本实用新型的实现原理为：当热处理炉1使用完成后，开启循环泵18，循环泵18可带动介质在散热器8和夹层4内循环，使热处理炉1的余热通过散热器8对水箱7内的水进行加热；水箱7内还设有搅拌器，通过电机16与齿轮组成的驱动机构可带动搅拌器的叶片11转动，从而使水箱7内的水不断进行流动，使换热更加充分快速；水箱7内还设有温度传感器，通过温度传感器可检测水箱7内的水温，当水温达到一定的值后，工人可对水箱7内的水进行更换和储存，使能源达到最大利用率。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。