一种阀门密封面研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门密封面研磨设备。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在长时间使用后其密封面容易生锈，造成阀门泄漏，因此需要对生锈的阀门密封面打磨除锈，现有的阀门密封面研磨设备对阀门密封面打磨时，多是打磨盘带动砂纸对阀门密封面打磨，需要更换不同目数的砂纸时，需要用工具对打磨盘拆卸，其拆卸过程较为繁琐，严重影响工作进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阀门密封面研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门密封面研磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的一侧固定安装有直线模组，所述直线模组内部滑动块的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的外侧卡接有打磨盘，所述打磨盘的底部固定连接有砂纸。
5.优选的，所述转盘的内部两侧对称设有卡块，两个所述卡块的一端延伸至打磨盘的内部均开设有卡槽，两个所述卡块的另一端均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的外侧均套设有弹簧，两个所述拉杆的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有二号滑块，两个所述二号滑块的一端均固定连接有二号推杆，两个所述二号推杆的顶端固定连接有压板，所述压板的顶部两侧对称固定连接有一号推杆，两个所述一号推杆的一端延伸至转盘的顶部固定连接有推板。
6.优选的，所述底座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定安装有一号电机，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有滑杆，两个所述滑杆的一端延伸至底座的顶部均固定连接有夹块。
7.优选的，所述支柱的内部转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆的一端延伸至支柱的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的外侧固定安装有机箱，所述一号丝杆与一号滑块螺纹连接。
8.优选的，所述连接块的外侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端延伸至连接块的内部固定连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的一侧啮合连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮与转杆固定连接。
9.优选的，所述支柱的外侧固定安装有控制面板，所述一号电机、二号电机、三号电机和直线模组均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入卡块、卡槽、拉杆、一号推杆、二号推杆和推板，便于对打磨盘拆卸，从而改变砂纸的目数和更换不同大小的打磨盘，提高工作效率，通过加入双向丝杆、一号电机、滑杆和夹块，便于对阀门固定，防止打磨过程中阀门晃动，通过加入一号丝杆、二号电机和一号滑块，便于对打磨盘和阀门密封面之间的距离调节，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型的夹块结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支柱；3、一号电机；4、夹块；5、滑杆；6、双向丝杆；7、一号丝杆；8、一号滑块；9、机箱；10、二号电机；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、直线模组；14、三号电机；15、转杆；16、推板；17、一号推杆；18、二号推杆；19、转盘；20、弹簧；21、卡块；22、卡槽；23、打磨盘；24、砂纸；25、滑槽；26、拉杆；27、二号滑块；28、控制面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门密封面研磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支柱2，支柱2的内部滑动连接有一号滑块8，一号滑块8的一侧固定安装有直线模组13，直线模组13内部滑动块的底部固定连接有连接块，连接块的内部转动连接有转杆15，转杆15的底端固定连接有转盘19，转盘19的外侧卡接有打磨盘23，打磨盘23的底部固定连接有砂纸24。
18.转盘19的内部两侧对称设有卡块21，两个卡块21的一端延伸至打磨盘23的内部均开设有卡槽22，两个卡块21的另一端均固定连接有拉杆26，两个拉杆26的外侧均套设有弹簧20，两个拉杆26的内部均开设有滑槽25，两个滑槽25的内部均滑动连接有二号滑块27，两个二号滑块27的一端均固定连接有二号推杆18，两个二号推杆18的顶端固定连接有压板，压板的顶部两侧对称固定连接有一号推杆17，两个一号推杆17的一端延伸至转盘19的顶部固定连接有推板16，便于对打磨盘23拆卸，从而改变砂纸24的目数和更换不同大小的打磨盘23，提高工作效率。
19.底座1的内部转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6的一端固定安装有一号电机3，双向丝杆6的外侧对称螺纹连接有滑杆5，两个滑杆5的一端延伸至底座1的顶部均固定连接有夹块4，便于对阀门固定，防止打磨过程中阀门晃动。
20.支柱2的内部转动连接有一号丝杆7，一号丝杆7的一端延伸至支柱2的顶部固定安
装有二号电机10，二号电机10的外侧固定安装有机箱9，一号丝杆7与一号滑块8螺纹连接，便于对打磨盘23和阀门密封面之间的距离调节，提高工作效率。
21.连接块的外侧固定安装有三号电机14，三号电机14的输出端延伸至连接块的内部固定连接有二号锥齿轮12，二号锥齿轮12的一侧啮合连接有一号锥齿轮11，一号锥齿轮11与转杆15固定连接，便于带动打磨盘23转动，对阀门密封面打磨。
22.支柱2的外侧固定安装有控制面板28，一号电机3、二号电机10、三号电机14和直线模组13均与控制面板28电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
23.具体的，使用本实用新型时，首先把阀门放在两个夹块4之间，然后通过控制面板28启动一号电机3，然后双向丝杆6带动两个滑杆5向底座1的中部移动，然后两个夹块4夹紧阀门，再启动直线模组13，然后把打磨盘23调节到阀门的上方，再启动二号电机10，然后一号丝杆7转动带动一号滑块8向下运动，对打磨盘23和阀门密封面之间的距离调节，再启动三号电机14，然后二号锥齿轮12转动带动一号锥齿轮11转动，从而转杆15跟随转动，通过砂纸24对阀门密封面打磨，需要更换不同目数的砂纸24时，推动推板16，然后一号推杆17推动压板运动，从而二号推杆18向下带动二号滑块27运动，然后滑槽25的斜面在二号滑块27的推动下带动拉杆26向转盘19中部运动，同时卡块21挤压弹簧20，从而卡块21脱离卡槽22，打磨盘23拆卸完成。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。