一种砂轮角度可调的研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备的技术领域，尤其涉及一种砂轮角度可调的研磨机。


背景技术：

2.螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱体，成型需要采用研磨机对螺杆内的螺旋槽进行研磨加工，保证螺杆的螺旋槽的精度要求。而目前的研磨机上砂轮的角度是固定不可调节的，导致在研磨螺旋槽为不同角度的螺杆时，需要人工对研磨机的砂轮进行角度改装，严重影响了生产效率，而且调整后的砂轮精准度也不可控。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种砂轮角度可调的研磨机，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种砂轮角度可调的研磨机，包括底座、立柱、安装板、转台、电机安装块、主轴电机和砂轮，所述立柱固定在所述底座的后端，所述安装板设置在所述立柱的中部前端，所述转台的固定端锁定在所述安装板上，所述转台的转动端与所述电机安装块连接，所述主轴电机安装在所述电机安装块上，所述砂轮的中心与所述主轴电机的驱动端连接，所述砂轮的外侧套有砂轮罩盖，所述主轴电机上还安装有冷却水管，所述冷却水管的出水口朝向所述砂轮。
6.作为一种优选的技术方案，所述底座的前端设置有工作台，所述工作台上固定有安装基座，所述安装基座的一端安装有螺杆电机，所述螺杆电机的驱动端连接有卡盘，所述安装基座的另外一端安装有回转顶尖。
7.作为一种优选的技术方案，所述安装基座上固定有调节座，所述回转顶尖位于所述调节座的一侧，所述调节座的另外一端设置有调节手轮，所述调节手轮与所述回转顶尖传动连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述安装基座上沿着水平方向滑动连接有中心架主体，所述中心架主体的上端安装有摆动油缸，所述摆动油缸的驱动端连接有修整l型块，所述修整l型块的端部上固定有金刚笔。
9.作为一种优选的技术方案，所述中心架主体上设置有上铜块、中铜块和下铜块，所述上铜块位于螺杆的上方，所述下铜块位于螺杆的下方，所述中铜块位于螺杆的一侧，所述上铜块、所述中铜块和所述下铜块共同夹持螺杆。
10.作为一种优选的技术方案，所述中心架主体上固定有上螺母座、中螺母座和下螺母座，所述上螺母座上传动连接有上丝杆，所述上铜块安装在所述上丝杆的下端；所述下螺母座上传动连接有下丝杆，所述下铜块安装在所述下丝杆的上端；所述中螺母座上传动连接有中丝杆，所述中铜块安装在所述中丝杆的侧端。
11.作为一种优选的技术方案，所述上丝杆远离所述上铜块的一端连接有上手轮，所
述中丝杆远离所述中铜块的一端连接有中手轮，所述下丝杆远离所述下铜块的一端连接有下手轮。
12.本实用新型的有益效果为：提供一种砂轮角度可调的研磨机，该砂轮角度可调的研磨机在对螺杆进行研磨加工时，可以通过调节砂轮的摆动角度从而加工不同样式的螺杆螺纹，取代现有只能单一研磨的设备，减少制造成本，在需要加工不同螺杆时也不需要对设备进行改装，节省人工，提高生产效率。
附图说明
13.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
14.图1为实施例所述的一种砂轮角度可调的研磨机的整体结构示意图；
15.图2为实施例所述的一种砂轮角度可调的研磨机的研磨机构示意图；
16.图3为实施例所述的修刀机构的安装示意图；
17.图4为实施例所述的修刀机构的第一结构示意图；
18.图5为实施例所述的修刀机构的第二结构示意图。
19.图1至图5中：
20.1、底座；2、立柱；3、安装板；4、转台；5、电机安装块；6、主轴电机；7、砂轮；8、砂轮罩盖；9、冷却水管；10、出水口；11、工作台；12、安装基座；13、螺杆电机；14、卡盘；15、回转顶尖；16、调节座；17、调节手轮；18、螺杆；19、中心架主体；20、摆动油缸；21、修整l型块；22、金刚笔；23、上铜块；24、中铜块；25、下铜块；26、上螺母座；27、中螺母座；28、下螺母座；29、上手轮；30、中手轮；31、下手轮。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1至图5所示，于本实施例中，一种砂轮角度可调的研磨机，包括底座1、立柱2、安装板3、转台4、电机安装块5、主轴电机6和砂轮7，所述立柱2固定在所述底座1的后端，所述安装板3设置在所述立柱2的中部前端，所述转台4的固定端锁定在所述安装板3上，所述转台4的转动端与所述电机安装块5连接，所述主轴电机6安装在所述电机安装块5上，所述砂轮7的中心与所述主轴电机6的驱动端连接，所述砂轮7的外侧套有砂轮罩盖8，所述主轴电机6上还安装有冷却水管9，所述冷却水管9的出水口10朝向所述砂轮7。
23.当在所述底座1上固定好需要研磨的螺杆18后，根据螺杆18上的螺旋槽角度，转动所述转台4，使得处于所述转台4上的所述砂轮7对准螺旋槽的位置，所述主轴电机6启动，控制所述砂轮7在所述砂轮罩盖8内进行高速转动，所述砂轮7即可对螺旋槽进行研磨，而且由于加工时产生高温，所述冷却水管9中所带来的冷水会从出水口10向所述砂轮7喷去，降低温度，防止螺杆18在加工时升温而变形。
24.所述底座1的前端设置有工作台11，所述工作台11上固定有安装基座12，所述安装基座12的一端安装有螺杆电机13，所述螺杆电机13的驱动端连接有卡盘14，所述安装基座12的另外一端安装有回转顶尖15。
25.而且，所述安装基座12上固定有调节座16，所述回转顶尖15位于所述调节座16的一侧，所述调节座16的另外一端设置有调节手轮17，所述调节手轮17与所述回转顶尖15传
动连接。
26.把螺杆18的一端用所述卡盘14夹住，调整所述调节座16的位置，使得所述回转顶尖15顶住螺杆18的另外一端，再用所述调节手轮17对螺杆18的稳定作细调，稳定好螺杆18的位置后，所述螺杆电机13通过所述卡盘14实现将螺杆18发生旋转运动，从而使得所述砂轮7对螺杆18进行研磨。
27.所述安装基座12上沿着水平方向滑动连接有中心架主体19，所述中心架主体19的上端安装有摆动油缸20，所述摆动油缸20的驱动端连接有修整l型块21，所述修整l型块21的端部上固定有金刚笔22。
28.当所述砂轮7使用时间长久后，需要进行修刀，取走螺杆18，所述摆动油缸20控制所述修整l型块21从竖直方向打向所述砂轮7的位置，使得所述金刚笔22对准在所述砂轮7上，启动所述砂轮7即可进行修刀。
29.所述中心架主体19上设置有上铜块23、中铜块24和下铜块25，所述上铜块23位于螺杆18的上方，所述下铜块25位于螺杆18的下方，所述中铜块24位于螺杆18的一侧，所述上铜块23、所述中铜块24和所述下铜块25共同夹持螺杆18。
30.具体的，所述中心架主体19上固定有上螺母座26、中螺母座27和下螺母座28，所述上螺母座26上传动连接有上丝杆，所述上铜块23安装在所述上丝杆的下端；所述下螺母座28上传动连接有下丝杆，所述下铜块25安装在所述下丝杆的上端；所述中螺母座27上传动连接有中丝杆，所述中铜块24安装在所述中丝杆的侧端。
31.而且，所述上丝杆远离所述上铜块23的一端连接有上手轮29，所述中丝杆远离所述中铜块24的一端连接有中手轮30，所述下丝杆远离所述下铜块25的一端连接有下手轮31。
32.在需要稳定螺杆18的时候，手动转动所述上手轮29、所述下手轮31和所述中手轮30，分别通过对应的丝杆与螺母座之间的连接，实现控制所述上铜块23、所述下铜块25和所述中铜块24共同对螺杆18进行夹持固定。
33.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。