1.本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤其公开了一种锁模行程自动监测装置。
背景技术：
2.随着科学技术和工业生产的进步，压铸技术也越来越成熟，压铸设备合模后需要进行锁模，保证在浇注加压时型腔不会有变化。而锁模机构中重要的一个参数是锁模力，而与锁模力有着关系的是锁模行程，因此，对锁模行程进行自动监测很有必要，但是现有技术中的自动监测装置，一般结构比较复杂。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便捷，能实现锁模机构运动行程自动监测的锁模行程自动监测装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种锁模行程自动监测装置，包括有位于锁模机构上的导柱，还包括有安装座，所述安装座固定设置于所述导柱上，所述导柱带动所述安装座，所述安装座上设置有第一工作盘，所述第一工作盘上设置有测距模块以及用于调控测距模块的控制模块，所述测距模块与控制模块电性连接，所述测距模块用于执行控制模块输出的测量指令。
5.位于锁模机构且与导柱配合锁模工作的下锁模座上设置有第二工作盘，所述控制模块用于调控测距模块测量第一工作盘与第二工作盘之间的距离。
6.进一步地，还包括有反馈模块，所述反馈模块与控制模块电性连接，所述反馈模块用于显示实时的锁模行程。
7.进一步地，所述第一工作盘与第二工作盘彼此靠近或者彼此远离，且所述第一工作盘与第二工作盘之间为平行设置。
8.进一步地，所述测距模块包括有激光测距传感器，所述激光测距传感器与所述控制模块电性连接，并将检测到的第一工作盘与第二工作盘之间的距离输送至所述控制模块。
9.进一步地，所述测距模块包括有超声波测距传感器，所述超声波测距传感器与控制模块电性连接，并将探测到的第一工作盘与第二工作盘之间的距离输送至控制模块。
10.本实用新型的有益效果：在实际使用中，所述控制模块控制所述测距模块工作，以监测第一工作盘与第二工作盘之间的距离。
11.本实用新型中通过设置测距模块，便于对锁模机构的行程进行自动检测，相比于现有技术中的行程监测装置，该锁模行程自动监测装置结构更简单，操作简单方便，提升工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的工作原理框图。
14.附图标记包括：
15.1—导柱
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2—安装座
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21—第一工作盘
16.22—测距模块
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23—控制模块
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24—反馈模块
17.3—下锁模座
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31—第二工作盘。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.请参阅图1至图2所示，本实用新型的一种锁模行程自动监测装置，包括有位于锁模机构上的导柱1，还包括有安装座2，所述安装座2固定设置于所述导柱1上，所述导柱1带动所述安装座2，所述安装座2上设置有第一工作盘21，具体地，所述第一工作盘21与安装座2之间为垂直设置，所述第一工作盘21上设置有测距模块22以及用于调控测距模块22的控制模块23，所述测距模块22与控制模块23电性连接，所述测距模块22用于执行控制模块23输出的测量指令。
20.优选地，通过设置安装座2，以减少导柱1的运动对测距模块22以及控制模块23造成的损害，以延长本实用新型的使用寿命。
21.位于锁模机构且与导柱1配合锁模工作的下锁模座3上设置有第二工作盘31，所述控制模块23用于调控测距模块22测量第一工作盘21与第二工作盘31之间的距离。
22.在实际使用中，所述控制模块23控制所述测距模块22工作，以测到第一工作盘21与第二工作盘31之间的距离。
23.本实用新型中通过设置测距模块22，便于对锁模机构的行程进行自动监测，相比于现有技术中的行程监测装置，该锁模行程自动监测装置结构更简单，操作简单方便，提升工作效率。
24.本实施例中，还包括有反馈模块24，所述反馈模块24与控制模块23电性连接，所述反馈模块24用于显示实时的锁模行程。具体地，所述测距模块22监测到的第一工作盘21与第二工作盘31之间的距离，输送至所述控制模块23，经控制模块23识别分析，分析后的结果经反馈模块24输出，便于工作人员了解到实时的锁模行程，一目了然，利于提升模具生产产品的质量。
25.本实施例中，所述第一工作盘21与第二工作盘31彼此靠近或者彼此远离，且所述第一工作盘21与第二工作盘31之间为平行设置。
26.本实施例中，所述测距模块22包括有激光测距传感器，所述激光测距传感器与所述控制模块23电性连接，并将检测到的第一工作盘21与第二工作盘31之间的距离输送至所述控制模块23。
27.本实施例中，所述测距模块22包括有超声波测距传感器，所述超声波测距传感器与控制模块23电性连接，并将探测到的第一工作盘21与第二工作盘31之间的距离输送至控制模块23。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种锁模行程自动监测装置，包括有位于锁模机构上的导柱(1)，其特征在于：还包括有安装座(2)，所述安装座(2)固定设置于所述导柱(1)上，所述导柱(1)带动所述安装座(2)，所述安装座(2)上设置有第一工作盘(21)，所述第一工作盘(21)上设置有测距模块(22)以及用于调控测距模块(22)的控制模块(23)，所述测距模块(22)与控制模块(23)电性连接，所述测距模块(22)用于执行控制模块(23)输出的测量指令；位于锁模机构且与导柱(1)配合锁模工作的下锁模座(3)上设置有第二工作盘(31)，所述控制模块(23)用于调控测距模块(22)测量第一工作盘(21)与第二工作盘(31)之间的距离。2.根据权利要求1所述的锁模行程自动监测装置，其特征在于：还包括有反馈模块(24)，所述反馈模块(24)与控制模块(23)电性连接，所述反馈模块(24)用于显示实时的锁模行程。3.根据权利要求1所述的锁模行程自动监测装置，其特征在于：所述第一工作盘(21)与第二工作盘(31)彼此靠近或者彼此远离，且所述第一工作盘(21)与第二工作盘(31)之间为平行设置。4.根据权利要求1所述的锁模行程自动监测装置，其特征在于：所述测距模块(22)包括有激光测距传感器，所述激光测距传感器与所述控制模块(23)电性连接，并将检测到的第一工作盘(21)与第二工作盘(31)之间的距离输送至所述控制模块(23)。5.根据权利要求1所述的锁模行程自动监测装置，其特征在于：所述测距模块(22)包括有超声波测距传感器，所述超声波测距传感器与控制模块(23)电性连接，并将探测到的第一工作盘(21)与第二工作盘(31)之间的距离输送至控制模块(23)。
技术总结
本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤其公开了一种锁模行程自动监测装置，包括有位于锁模机构上的导柱，还包括有安装座，安装座固定设置于导柱上，导柱带动安装座，安装座上设置有第一工作盘，第一工作盘上设置有测距模块以及用于调控测距模块的控制模块，测距模块与控制模块电性连接，测距模块用于执行控制模块输出的测量指令；位于锁模机构且与导柱配合锁模工作的下锁模座上设置有第二工作盘，控制模块用于调控测距模块测量第一工作盘与第二工作盘之间的距离。本实用新型中通过设置测距模块，便于对锁模机构的行程进行自动监测，相比于现有技术中的行程监测装置，该锁模行程自动监测装置结构更简单，操作简单方便，提升工作效率。效率。效率。
技术研发人员：陈亚辽 尹旭辉
受保护的技术使用者：东莞市汇鑫精密铸造有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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