一种传动轴内花键轴叉用节能型降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及花键轴叉领域，特别涉及一种传动轴内花键轴叉用节能型降温装置。


背景技术：

2.随着时代的变迁，汽车的普及程度越来越广，其中，汽车的传动系统是汽车能够得以行驶的基础，传动系统的作用是将发动机输出的动力传递给驱动轮以带动驱动轮转动，从而使得汽车行驶，而传动系统传递发动机输出的动力时，则必然需要使用传动轴，通常的，一个完整的传动轴大多包含花键轴叉，花键轴叉一端是用于安装万向节的叉形结构，另一端则是用于与花键毂配合并传递转矩的外齿花键结构；特别地，当花键轴叉应用于重型载货汽车时，该花键轴叉的尺寸较大。
3.而在对花键轴叉进行加工时，大多需要对其进行切割打磨等工序，而在加工过程中，会产生一定的热量，当热量过大时，容易导致花键轴叉损坏，因此大多通过使用冷却液对其进行冷却，而冷却液使用完毕后，冷却液无法回收利用，浪费能源。
4.因此，发明一种传动轴内花键轴叉用节能型降温装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种传动轴内花键轴叉用节能型降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴内花键轴叉用节能型降温装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连通有第一泵机，所述第一泵机的顶部固定连通有喷水管；
7.所述工作台的上表面设置有l型支撑架，所述l型支撑架的水平部底部固定型连接有喷头，所述喷水管与喷头相互连通，所述工作台的表面开设有多个均匀分布的漏水孔；
8.所述工作台的底部固定连接有与漏水孔相连通的收集箱，所述收集箱内固定连接有两个对称分布的支撑块，两个所述支撑块的上表面共同滑动连接有过滤盒，所述收集箱的左侧固定连通有第二泵机，所述第二泵机的顶部固定连通有第一输水管，所述第一输水管的顶部固定连通有换热器，所述换热器与工作台的顶部固定连接，所述换热器的顶部固定连通有第二输水管，所述第二输水管的顶部与冷却箱的顶部固定连通。
9.优选的，所述l型支撑架竖直部的左侧固定连接有套筒，所述喷水管位于套筒的内壁。
10.优选的，所述过滤盒的底部固定连接有两个对称分布的滑块，两个所述支撑块的上表面均开设有与滑块相对应的滑槽。
11.优选的，所述过滤盒的底部设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的左右两侧分别与收集箱的左右两内侧壁固定连接。
12.优选的，所述过滤盒的前侧固定连接有挡板，所述挡板的前侧固定连接有把手。
13.优选的，所述工作台的后侧固定连接有两个对称分布的固定板，两个所述固定板之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的前侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述滑筒的顶部固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆的一端与l型支撑架的后侧固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过在工作台的底部设置有收集箱，使用冷却箱内的冷却液对花键轴叉加工的位置进行降温冷却，冷却液带动杂质通过漏水孔进入到收集箱内部，通过使用过滤盒进行初步过滤，再通过使用活性炭吸附网进行二次过滤，过滤后的冷却液进入到收集箱的底部，并通过使用第二泵机将冷却液抽取到第一输水管内，第一输水管内的水进入到换热器中，对冷却液进行冷却，冷却过后的冷却液通过第二输水管进入到冷却箱内部，如此反复循环，能够有效的对冷却液进行重复使用，节约能源。
16.2、通过在工作台的后侧设置有两个固定板，并在两个固定板之间设置有滑杆，在需要对喷头的位置进行移动时，转动螺栓，使螺栓松动，拉动滑筒，滑筒拉动l型连接杆l型连接杆，拉动l型支撑架，l型支撑架拉动喷头，从而根据花键轴叉的加工位置对喷头的位置进行移动。
17.3、通过在收集箱内设置有过滤盒，通过使用过滤盒对冷却液中的一些固体杂质进行过滤，过滤完毕后，拉动把手，把手拉动挡板，挡板拉动过滤盒，过滤盒拉动滑块，使滑块在支撑块上的滑槽内进行滑动，即可将过滤盒取出收集箱进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的前侧结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的后侧结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的a部分放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、冷却箱；3、第一泵机；4、喷水管；5、l型支撑架；6、喷头；7、收集箱；8、支撑块；9、过滤盒；10、第二泵机；11、第一输水管；12、换热器；13、第二输水管；14、套筒；15、活性炭吸附网；16、挡板；17、固定板；18、滑杆；19、滑筒；20、l型连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种传动轴内花键轴叉用节能型降温装置，如图1、图2和图3所示，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有冷却箱2，冷却箱2的顶部固定连通有第一泵机3，第一泵机3的顶部固定连通有喷水管4；
25.工作台1的上表面设置有l型支撑架5，l型支撑架5的水平部底部固定型连接有喷头6，喷水管4与喷头6相互连通，工作台1的表面开设有多个均匀分布的漏水孔；
26.工作台1的底部固定连接有与漏水孔相连通的收集箱7，收集箱7内固定连接有两
个对称分布的支撑块8，两个支撑块8的上表面共同滑动连接有过滤盒9，收集箱7的左侧固定连通有第二泵机10，第二泵机10的顶部固定连通有第一输水管11，第一输水管11的顶部固定连通有换热器12，换热器12与工作台1的顶部固定连接，换热器12的顶部固定连通有第二输水管13，第二输水管13的顶部与冷却箱2的顶部固定连通。
27.同时，l型支撑架5竖直部的左侧固定连接有套筒14，喷水管4位于套筒14的内壁，能够有效的对喷水管4进行限位，避免其随意散落。
28.另外，过滤盒9的底部固定连接有两个对称分布的滑块，两个支撑块8的上表面均开设有与滑块相对应的滑槽，过滤盒9拉动滑块，使滑块在支撑块8上滑动，即可有效的对过滤盒9进行限位滑动。
29.更为具体的，过滤盒9的底部设置有活性炭吸附网15，活性炭吸附网15的左右两侧分别与收集箱7的左右两内侧壁固定连接，能够方便对冷却液进行深层次的过滤。
30.还需说明的是，过滤盒9的前侧固定连接有挡板16，挡板16的前侧固定连接有把手，拉动把手，把手拉动挡板16，挡板16拉动过滤盒9，过滤盒9拉动滑块，使滑块在支撑块8上的滑槽内进行滑动，即可将过滤盒9取出收集箱7进行清理。
31.如图3和图4所示，工作台1的后侧固定连接有两个对称分布的固定板17，两个固定板17之间共同固定连接有滑杆18，滑杆18的外壁滑动连接有滑筒19，滑筒19的前侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，滑筒19的顶部固定连接有l型连接杆20，l型连接杆20的一端与l型支撑架5的后侧固定连接，在需要对喷头6的位置进行移动时，转动螺栓，使螺栓松动，拉动滑筒19，滑筒19拉动l型连接杆20，l型连接杆20拉动l型支撑架5，l型支撑架5拉动喷头6，从而根据花键轴叉的加工位置对喷头6的位置进行移动。
32.本实用新型工作原理：
33.节能：使用冷却箱2内的冷却液对花键轴叉加工的位置进行降温冷却，冷却液带动杂质通过漏水孔进入到收集箱7内部，通过使用过滤盒9进行初步过滤，再通过使用活性炭吸附网15进行二次过滤，过滤后的冷却液进入到收集箱7的底部，并通过使用第二泵机10将冷却液抽取到第一输水管11内，第一输水管11内的水进入到换热器12中，对冷却液进行冷却，冷却过后的冷却液通过第二输水管13进入到冷却箱2内部，如此反复循环，能够有效的对冷却液进行重复使用，节约能源；
34.移动：在需要对喷头6的位置进行移动时，转动螺栓，使螺栓松动，拉动滑筒19，滑筒19拉动l型连接杆20，l型连接杆20拉动l型支撑架5，l型支撑架5拉动喷头6，从而根据花键轴叉的加工位置对喷头6的位置进行移动；
35.清理：通过使用过滤盒9对冷却液中的一些固体杂质进行过滤，过滤完毕后，拉动把手，把手拉动挡板16，挡板16拉动过滤盒9，过滤盒9拉动滑块，使滑块在支撑块8上的滑槽内进行滑动，即可将过滤盒9取出收集箱7进行清理。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。