一种铲齿及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种铲齿的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、选择原料，将选择的原料熔炼，出炉后得到铁水；其中，所述铁水的组成成分按重量百分比包括：c：3.2
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3.5％、mn：0.3
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1.2％、si：2.34
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2.55％、cr：0.45
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0.55％、al：0.11
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0.15％、mo：0.2
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0.5％、cu：0.4
‑
0.8％、ni：0.4
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0.8％、sb：0.025
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0.042％、v：0.1
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0.38％、余量为铁；s2、将铁水进行球化处理和孕育处理，扒渣，降至1350
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1380℃后浇注得到铲坯；s3、将得到的铲坯进行热处理得到所述铲齿；其中，所述热处理包括以下步骤：升温至950
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1100℃，保温10
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30min，空冷至室温，然后升温至t℃保温tmin，其中，t＝870
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910，t＝80
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110，然后放入温度为220
‑
300℃的硝酸盐溶液中保温100
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200min，室温下水淬30
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45min后在
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200℃至
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190℃的液氮中冷却100
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150min，放置至室温。2.根据权利要求1所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s1中，所述出炉的温度为1480
‑
1525℃。3.根据权利要求1所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s1中，所述铁水的组成成分中，cu、si、mn、cr、mo的重量百分比满足以下关系式：cu si≥3
×
mn cr 1.5
×
mo 0.3％。4.根据权利要求1所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s2中，所述球化采用球化站喂线球化；球化时同时加入纳米sic
‑
tin陶瓷颗粒，且纳米sic
‑
tin陶瓷颗粒的添加重量为铁水重量的0.01
‑
0.1％。5.根据权利要求1所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s2中，浇注时随流加入si
‑
ba孕育剂，且si
‑
ba孕育剂的添加重量为铁水重量的0.1
‑
0.3％。6.根据权利要求1所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s3中，t与t满足以下关系式：435≤t
‑
4.3
×
t≤510。7.根据权利要求1所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s3中，升温至950
‑
1100℃的过程中，升温速度为55
‑
70℃/h；升温至t℃的过程中，升温速度为80
‑
95℃/h。8.根据权利要求1
‑
7中任一项所述铲齿的制备方法，其特征在于，在s3中，放入温度为220
‑
240℃的硝酸盐溶液中保温20
‑
30min，然后放入温度为255
‑
270℃的硝酸盐溶液中保温30
‑
45min，然后放入温度为280
‑
300℃的硝酸盐溶液中保温30
‑
50min。9.一种铲齿，其特征在于，采用如权利要求1
‑
8中任一项所述铲齿的制备方法制备而成。

技术总结
本发明公开了一种铲齿及其制备方法，所述方法包括：将原料熔炼得铁水；铁水的成分包括C、Mn、Si、Cr、Al、Mo、Cu、Ni、Sb、V和铁；将铁水球化、孕育、扒渣，降至1350


技术研发人员：陈全心 陈灿光 桂劲松 姚永茂 程琦 戴婧
受保护的技术使用者：宁国市华丰耐磨材料有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/29