一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备的制作方法

1.本发明涉及非调质钢技术领域，更具体地说，本发明涉及一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备。


背景技术：

2.非调质钢分为热锻用非调质钢、直接切削用非调质钢、冷作强化非调质钢和高韧性非调质钢,热锻用非调质钢用于热锻件，直接切削用非调质钢用热轧件直接加工成零件，冷作强化非调质钢用于标准件，高韧性非调质钢用于要求韧性较高的零部件。
3.然而非调质钢在打磨去毛边设备对非调质钢的打磨过程中，因打磨产生的一系列的金属粉尘、金属废屑等四处飘散或落下，一方面导致工作人员在操作过程中，容易吸入四处飘散的金属粉尘，对人体造成不可逆转的伤害，甚至威胁生命，另一方面，四处飘散的金属粉尘和落下的金属废屑等在长时间的无法回收后，造成一定的资源浪费和成本损失，进一步的会造成环境的污染，威胁了他人的生命。
4.因此亟需研发一种能够及时有效清除在非调质钢打磨毛边过程中产生的金属粉尘和金属废屑等的热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备，通过设置电磁铁装置，首先将在非调质钢加工的打磨去毛边过程中产生的铁材质的金属粉尘、金属废屑吸附，进一步回收利用，其次，通过设置抽风机组件，将已经除去铁材质的其他金属粉尘、金属废屑等吸收，并通过排出管排出到收集箱中，进一步的加以回收利用，保证了所有的金属粉尘以及金属废屑等都能完全的收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体顶部的一侧固定安装有第一固定块，所述箱体顶部的另一侧固定安装有第二固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有第一限位块，所述第二固定块的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有位于第一限位块上方的第二限位块，所述第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定套接有砂轮，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧固定安装有位于第一限位块上方的第二连接块，所述第二连接块靠近于第一支撑杆的一侧固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆靠近于第一支撑杆的一侧固定安装有限位块，所述第一活塞杆的外表面活动套接有滑管，所述滑管的顶部固定安装有移动块，所述滑管的底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底部固定连接有第二活塞杆，所述箱体的内腔固定安装有位于第一固定块下方的控制器，所述箱体靠近控制器的一侧固定安装有控制按钮，所述箱体的内腔固定安装有斜板，所述斜板的数量为两个，且两个斜板均匀分布在箱体内腔的两侧，靠近控制器一侧的所述斜板
上固定安装有电磁铁，靠近第二固定块一侧的所述斜板的顶部固定连接有缓冲板，所述箱体内腔靠近第二支撑杆的一侧固定安装有抽风机组件。
7.在一个优选地实施方式中，所述抽风机组件包括固定杆，所述固定杆的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有排出管，所述抽风机远离于固定杆的一侧固定连接有减震杆，所述减震杆的外表面活动套装有弹簧。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆靠近于第二支撑杆的一侧固定安装有第一连接块，所述电动机通过第一连接块与第一支撑杆固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体远离于第一支撑杆的一侧固定安装有螺丝，所述箱体远离于第一支撑杆的一侧通过螺丝可拆卸安装有收集箱。
10.在一个优选地实施方式中，所述箱体的底面固定安装有位于两个所述斜板之间的缓冲块，且所述缓冲块的顶面为玻璃材质构件。
11.在一个优选地实施方式中，所述箱体的外部通过螺丝可拆卸安装有第一玻璃面板，所述箱体的外部通过螺丝可拆卸安装有第二玻璃面板，所述箱体的外部通过螺丝可拆卸安装有第一金属面板，所述第一金属面板上开设有通电口，所述收集箱的外部通过螺丝可拆卸安装有第二金属面板。
12.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置电磁铁装置，首先在非调质钢加工的打磨去毛边过程中产生的金属粉尘和金属废屑等在经过通电后的电磁铁装置时，铁材质的金属粉尘和金属废屑在电磁作用下，吸附在电磁铁上，再进一步的收集加以回收利用的同时，也能将铁材质的金属粉尘和金属废屑单独分类出来，体现了该装置的实用性；2、本发明通过设置抽风机组件，在通过电磁铁装置后已经除去铁材质的剩下的金属粉尘和金属废屑，通过抽风机组件进行收集并通过排出管集中到收集箱中，进一步的加以回收利用，体现了该装置的实用性；3、本发明通过设置缓冲板，保证了落下的金属粉尘和金属废屑等，首先经过电磁铁装置，充分被电磁铁装置吸收并排除其中的铁材质的金属粉尘和金属废屑后，进一步的再落到缓冲块上，被抽风机组件吸收，体现了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的外部结构示意图。
15.图3为本发明的抽风机组件结构示意图。
16.图4为本发明的图1的a处的放大结构示意图。
17.图5为本发明的电磁铁装置结构示意图。
18.附图标记为：1、箱体；2、底座；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一支撑杆；6、第一连接块；7、电动机；8、第一限位块；9、砂轮；10、第二支撑杆；11、第二连接块；12、第二限位块；13、缓冲板；14、抽风机组件；141、固定杆；142、抽风机；143、减震杆；144、弹簧；145、排出管；15、收集箱；16、螺丝；17、电磁铁；18、控制器；19、控制按钮；20、缓冲块；21、第一活塞杆；22、限位块；23、滑管；24、移动块；25、延伸杆；26、第二活塞杆；27、第一玻璃面板；28、第二玻璃面板；29、第一金属面板；30、第二金属面板；31、通电口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如附图1-5所示的一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有底座2，箱体1顶部的一侧固定安装有第一固定块3，箱体1顶部的另一侧固定安装有第二固定块4，第一固定块3的顶部固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶部固定安装有第一限位块8，第二固定块4的顶部固定连接有第二支撑杆10，第二支撑杆10的顶部固定安装有位于第一限位块8上方的第二限位块12，第一支撑杆5靠近第二支撑杆10的一侧固定连接有电动机7，电动机7的输出端固定套接有砂轮9，第二支撑杆10靠近第一支撑杆5的一侧固定安装有位于第一限位块8上方的第二连接块11，第二连接块11靠近于第一支撑杆5的一侧固定连接有第一活塞杆21，第一活塞杆21靠近于第一支撑杆5的一侧固定安装有限位块22，第一活塞杆21的外表面活动套接有滑管23，滑管23的顶部固定安装有移动块24，滑管23的底部固定连接有延伸杆25，延伸杆25的底部固定连接有第二活塞杆26，箱体1的内腔固定安装有位于第一固定块3下方的控制器18，箱体1靠近控制器18的一侧固定安装有控制按钮19，箱体1的内腔固定安装有斜板32，斜板32的数量为两个，且两个斜板32均匀分布在箱体1内腔的两侧，靠近控制器18一侧的斜板32上固定安装有电磁铁17，靠近第二固定块4一侧的斜板32的顶部固定连接有缓冲板13，箱体1内腔靠近第二支撑杆10的一侧固定安装有抽风机组件14。
21.采用上述技术手段：通过设置电磁铁装置，首先在非调质钢加工的打磨去毛边过程中产生的金属粉尘和金属废屑等，首先落入缓冲板13，在自身重力的作用下移动到电磁铁装置旁，在通电后的电磁铁17的电磁作用下，将其中的铁材质的金属粉尘和金属废屑等吸附在电磁铁17上，随后继续下落至缓冲块20的剩余金属粉尘和金属废屑等在抽风机组件14的作用下，收集到抽风机组件14中。
22.具体参考附图3，抽风机组件14包括固定杆141，固定杆141的底部固定安装有抽风机142，抽风机142的输出端固定连接有排出管145，抽风机142远离于固定杆141的一侧固定连接有减震杆143，减震杆143的外表面活动套装有弹簧144。
23.采用上述技术手段：通过减震杆143和弹簧144的作用，减少了抽风机142在工作时产生的震动对自身的反作用力，减少了损耗，同时固定杆141对抽风机142的固定作用也保证了抽风机142工作的稳定性，此外，收集到抽风机组件14中的金属粉尘和金属废屑等进一步的收集到排出管145中。
24.具体参考附图1，第一支撑杆5靠近于第二支撑杆10的一侧固定安装有第一连接块6，电动机7通过第一连接块6与第一支撑杆5固定连接。
25.采用上述技术手段：通过在电动机7和第一支撑杆5之间设置第一连接块6进行固定连接，进一步保证了电动机7工作时的稳定性。
26.如附图1所示的一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备，箱体1远离于第一支撑杆5的一侧固定安装有螺丝16，箱体1远离于第一支撑杆5的一侧通过螺丝16可拆卸安装有收集箱15。
27.采用上述技术手段：通过在收集箱15和箱体1之间设置螺丝16，保证了收集箱15和箱体1之间的可拆卸连接，从而金属粉尘和金属废屑等在排出管145中进一步排出到收集箱15后，能够及时有效的拆卸收集箱15，回收金属粉尘和金属废屑。
28.如附图1所示的一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备，箱体1的底面固定安装有位于两个斜板32之间的缓冲块20，且缓冲块20的顶面为玻璃材质构件。
29.采用上述技术手段：通过设置缓冲块20，使得下落的金属粉尘和金属废屑等得到很好的缓冲，同时缓冲块20的顶面为玻璃材质构件，保证了金属粉尘和金属废屑能够很好的下滑。
30.如附图2所示的一种热锻非调质钢加工的打磨去毛边设备，箱体1的外部通过螺丝可拆卸安装有第一玻璃面板27，箱体1的外部通过螺丝可拆卸安装有第二玻璃面板28，箱体1的外部通过螺丝可拆卸安装有第一金属面板29，第一金属面板29上开设有通电口31，收集箱15的外部通过螺丝可拆卸安装有第二金属面板30。
31.采用上述技术手段：通过设置可拆卸的第一玻璃面板27，能够及时有效的控制电磁铁装置的工作，通过设置可拆卸的第二玻璃面板28，能够及时有效的控制缓冲板13和缓冲块20的工作，通过设置可拆卸的第一金属面板29，能够及时有效的控制抽风机组件14的工作，通过设置可拆卸的第二金属面板30，能够及时有效的拆卸收集箱15并进行收集，通过设置通电口31，进一步的可以给抽风机142供电。
32.本发明工作原理：首先将要加工的非调质钢固定在第二活塞杆26上，通过调整移动块24带动滑管23的调整，同时调整第一活塞杆21、第一支撑杆5和第二支撑杆10，使得非调质钢要加工打磨的部位在砂轮9上，打开电源得同时按下控制按钮19，电动机7工作，同时控制器18和抽风机142开始工作，电动机7工作带动砂轮9的转动，打磨开始后，非调质钢因打磨产生的金属粉尘和金属废屑在自身重力的作用下开始下落至缓冲板13上，进一步的金属粉尘和金属废屑在缓冲板13上继续下滑到达电磁铁17处，在控制器18工作后，电磁铁17产生磁力，作用于位于缓冲板13上的金属粉尘和金属废屑，使得其中的铁材质的金属粉尘和金属废屑吸附在电磁铁17上，其他材质的金属粉尘和金属废屑继续下滑，落入缓冲块20上，抽风机142的工作产生的力作用于位于缓冲块20上的金属粉尘和金属废屑，金属粉尘和金属废屑在自身重力和抽风机142给予的力的作用下继续下滑，最终通过抽风机142上连接的排出管145到达收集箱15中，在打磨工作结束后，关闭电源，关闭控制按钮19，拆下收集箱15，回收金属粉尘和金属废屑。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。