一种机械加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种机械加工用打孔装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工的过程中需要对零部件进行加工，因此，需要用到打孔装置。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的打孔装置在打孔过程中容易出现废屑飞溅伤人的情况，降低了加工过程中工作人员的安全性，不符合人们的使用需求，为此，我们提出一种机械加工用打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用打孔装置，具备安全性能好的优点，解决了现有的打孔装置在打孔过程中容易出现废屑飞溅伤人的情况，降低了加工过程中工作人员的安全性，不符合人们使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用打孔装置，包括底板，所述底板底部的左右两端均固定安装有移动轮，所述底板顶部的左端固定连接有l型立板，所述l型立板的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有固定板，所述固定板的中端固定连接有透明防护罩，所述l型立板右侧的下端和底板顶部的右端之间固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板顶部的前后两端均固定安装有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有放置座，所述l形支撑板的上端和l型立板右侧的下端之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，且活动套的顶部和顶板的底部固定连接。
6.优选的，所述固定板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头。
7.优选的，所述l形支撑板的顶部开设有槽口，且活动套的上端滑动于槽口的内表面。
8.优选的，所述放置座内腔上端的左右两侧均设置有托板，所述放置座的左右两侧均开设有排屑口。
9.优选的，所述螺纹杆的右侧固定连接有转轮，且转轮右侧的下端固定连接有转动柄。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过放置座的作用，在其托板顶部放入待加工件后，通过转动柄带动转轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动了活动套运动，进而能够在滑座和滑动块的配合下，平稳带动顶板和放置座向左运动，在放置座移动到钻头的正下方后，通过外置控制器打开电机带动钻头转动，接着，通过外置控制器控制液压伸缩杆带动固定板伸出，从而能够带动透明防护罩罩于放置座和顶板的外侧，实现防护加工的能力，避免了废屑飞溅伤人的
情况出现，加工完成后，通过外置控制器控制液压伸缩杆带动固定板和透明防护罩复位，接着，通过转动柄反向带动转轮和螺纹杆转动，且在活动套、滑座、滑动块和顶板的配合下，带动放置座向右运动，完成后，工作人员取出加工件，如此循环，达到了安全性能好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的打孔装置在打孔过程中容易出现废屑飞溅伤人的情况，降低了加工过程中工作人员的安全性，不符合人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型透明防护罩剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型l形支撑板俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型放置座剖视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、移动轮；3、活动套；4、l形支撑板；5、螺纹杆；6、l型立板；7、滑座；8、透明防护罩；9、液压伸缩杆； 10、固定板；11、放置座；12、顶板；13、滑动块；14、转轮；15、钻头；16、电机；17、槽口；18、托板；19、排屑口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.本实用新型的底板1、移动轮2、活动套3、l形支撑板4、螺纹杆5、l型立板6、滑座7、透明防护罩8、液压伸缩杆9、固定板10、放置座11、顶板12、滑动块13、转轮14、钻头15、电机16、槽口 17、托板18和排屑口19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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4，一种机械加工用打孔装置，包括底板1，底板1 底部的左右两端均固定安装有移动轮2，底板1顶部的左端固定连接有l型立板6，l型立板6的顶部固定安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的伸出端固定连接有固定板10，固定板10的底部固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有钻头15，固定板10的中端固定连接有透明防护罩8，l型立板6右侧的下端和底板1顶部的右端之间固定连接有l形支撑板4，l形支撑板4顶部的前后两端均固定安装有滑座7，滑座7的外表面滑动连接有滑动块13，滑动块13的顶部固定连接有顶板12，顶板12的顶部固定连接有放置座11，放置座11内腔上端的左右两侧均设置有托板18，放置座11的左右两侧均开设有排屑口19，l形支撑板4的上端和l型立板6右侧的下端之间通过轴承活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右侧固定连接有转轮14，且转轮14右侧的下端固定连接有转动柄，螺纹杆5的外表面螺纹连接有活动套3，且活动套3的顶部和顶板12的底部固
定连接，l形支撑板4的顶部开设有槽口17，且活动套3的上端滑动于槽口17的内表面，通过放置座11的作用，在其托板18顶部放入待加工件后，通过转动柄带动转轮14和螺纹杆5转动，螺纹杆5转动的同时带动了活动套3运动，进而能够在滑座7和滑动块13的配合下，平稳带动顶板12和放置座11向左运动，在放置座11移动到钻头15的正下方后，通过外置控制器打开电机16带动钻头15转动，接着，通过外置控制器控制液压伸缩杆9带动固定板10伸出，从而能够带动透明防护罩8罩于放置座11和顶板12的外侧，实现防护加工的能力，避免了废屑飞溅伤人的情况出现，加工完成后，通过外置控制器控制液压伸缩杆9带动固定板10和透明防护罩8复位，接着，通过转动柄反向带动转轮14和螺纹杆5转动，且在活动套3、滑座7、滑动块13 和顶板12的配合下，带动放置座11向右运动，完成后，工作人员取出加工件，如此循环，达到了安全性能好的目的(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
21.使用时，通过放置座11的作用，在其托板18顶部放入待加工件后，通过转动柄带动转轮14和螺纹杆5转动，螺纹杆5转动的同时带动了活动套3运动，进而能够在滑座7和滑动块13的配合下，平稳带动顶板12和放置座11向左运动，在放置座11移动到钻头15的正下方后，通过外置控制器打开电机16带动钻头15转动，接着，通过外置控制器控制液压伸缩杆9带动固定板10伸出，从而能够带动透明防护罩8罩于放置座11和顶板12的外侧，实现防护加工的能力，避免了废屑飞溅伤人的情况出现，加工完成后，通过外置控制器控制液压伸缩杆9带动固定板10和透明防护罩8复位，接着，通过转动柄反向带动转轮14和螺纹杆5转动，且在活动套3、滑座7、滑动块 13和顶板12的配合下，带动放置座11向右运动，完成后，工作人员取出加工件，如此循环，达到了安全性能好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的打孔装置在打孔过程中容易出现废屑飞溅伤人的情况，降低了加工过程中工作人员的安全性，不符合人们使用需求的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。