一种管桩生产加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩生产加工技术领域，具体为一种管桩生产加工用焊接装置。


背景技术：

2.管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主，管桩在生产过程中会根据需要对其进行焊接，而现有的管桩生产加工用焊接装置存在使用过程中无法对管桩进行固定，需要人工固定，费时费力，且一旦遇到地动，震动极易影响焊接的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管桩生产加工用焊接装置，解决了现有的管桩生产加工用焊接装置存在使用过程中无法对管桩进行固定，需要人工固定，费时费力，且一旦遇到地动，震动极易影响焊接的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩生产加工用焊接装置，包括安装架，所述安装架的内部滑动连接有操作台，所述操作台上端面的两侧均固定安装有定位块，所述定位块的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有移动块，所述移动块的前端面活动连接有两个卡杆，所述卡杆一端的内部活动连接有限位柱，所述限位柱的外侧安装有一号弹簧，所述操作台下端面的四个端角处均固定安装有移动柱，所述移动柱的低端固定安装有二号弹簧，所述移动柱的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有滑轮，两个所述滑轮的外侧安装有套柱，所述操作台下端面的中心位置处活动连接有两个条形支撑杆，所述条形支撑杆的一端固定安装有三号弹簧，所述三号弹簧的外侧设置有条形移动槽。
7.优选的，所述螺纹杆的一端安装有位于定位块内部的步进电机，且步进电机与螺纹杆通过联轴器连接。
8.优选的，所述螺纹杆与定位块的内壁通过滚子轴承连接，所述移动块与螺纹杆通过螺纹连接。
9.优选的，所述移动块与卡杆通过短轴连接，所述卡杆与限位柱通过柱形槽连接，所述限位柱与定位块为一体化结构，所述限位柱与定位块通过螺钉连接，所述一号弹簧的一端与定位块的内壁通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与卡杆通过螺钉连接。
10.优选的，所述移动柱与操作台为一体化结构，所述移动柱与操作台通过螺钉连接，所述二号弹簧与移动柱形成弹性结构，所述二号弹簧的顶端与移动柱的下端面通过螺钉连接，所述二号弹簧的低端与套柱的内壁通过螺钉连接。
11.优选的，所述连接杆与移动柱为一体化结构，所述连接杆与移动柱通过螺钉连接，
所述连接杆与滑轮通过短轴连接，所述套柱与操作台为一体化结构，所述套柱与操作台通过螺钉连接。
12.优选的，所述条形支撑杆的一端与安装架的内壁通过短轴连接，所述条形支撑杆的另一端与三号弹簧组成弹性结构，所述三号弹簧的一端与条形支撑杆通过螺钉连接，所述三号弹簧的另一端与条形移动槽的内壁通过螺钉连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种管桩生产加工用焊接装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该管桩生产加工用焊接装置，通过螺纹杆的旋转可带动移动块的移动，进而可带动卡杆的旋转，通过限位柱和一号弹簧的作用可对卡杆的旋转起到限位作用，通过卡杆的作用可对管桩起到限位固定作用，避免管桩在焊接过程中产生位移，且省时省力。
16.(2)、该管桩生产加工用焊接装置，通过二号弹簧的作用吸收大部分的震动力，通过三号弹簧的作用吸收了大部分的震动力，通过条形支撑杆的作用可对操作台起到支撑作用，便于操作台回复原位，使得该装置具有减震功能，提高了该装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
21.图中：1、安装架；2、操作台；3、定位块；4、螺纹杆；5、移动块；6、卡杆；7、限位柱；8、一号弹簧；9、移动柱；10、二号弹簧；11、连接杆；12、滑轮；13、套柱；14、条形支撑杆；15、三号弹簧；16、条形移动槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩生产加工用焊接装置，包括安装架1、操作台2、定位块3、螺纹杆4、移动块5、卡杆6、限位柱7、一号弹簧8、移动柱9、二号弹簧10、连接杆11、滑轮12、套柱13、条形支撑杆14、三号弹簧15和条形移动槽16，安装架1的内部滑动连接有操作台2，操作台2上端面的两侧均固定安装有定位块3，定位块3的内部安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧安装有移动块5，移动块5的前端面活动连接有两个卡杆6，卡杆6一端的内部活动连接有限位柱7，限位柱7的外侧安装有一号弹簧8，操作台2下端面的四个端角处均固定安装有移动柱9，移动柱9的低端固定安装有二号弹簧10，移动柱9的两侧均固定安装有连接杆11，连接杆11的一端活动连接有滑轮12，通过连接杆11和滑轮12的配合，便于对移动柱9的移动起到限位作用，两个滑轮12的外侧安装有套柱13，操作台2下端面的中心位置处活动连接有两个条形支撑杆14，条形支撑杆14的一端固定安装有三号弹簧15，通过三号弹簧15的作用可对条形支撑杆14的旋转起到限位作用，三号弹簧15的外侧设
置有条形移动槽16；
24.螺纹杆4的一端安装有位于定位块3内部的步进电机，且步进电机与螺纹杆4通过联轴器连接，通过步进电机的作用可带动螺纹杆4的旋转；
25.螺纹杆4与定位块3的内壁通过滚子轴承连接，移动块5与螺纹杆4通过螺纹连接，通过螺纹的作用，螺纹杆4的旋转可带动移动块5的移动；
26.移动块5与卡杆6通过短轴连接，卡杆6与限位柱7通过柱形槽连接，限位柱7与定位块3为一体化结构，限位柱7与定位块3通过螺钉连接，一号弹簧8的一端与定位块3的内壁通过螺钉连接，一号弹簧8的另一端与卡杆6通过螺钉连接，通过一号弹簧8和限位柱7的配合，可对卡杆6的旋转起到限位作用；
27.移动柱9与操作台2为一体化结构，移动柱9与操作台2通过螺钉连接，二号弹簧10与移动柱9形成弹性结构，二号弹簧10的顶端与移动柱9的下端面通过螺钉连接，二号弹簧10的低端与套柱13的内壁通过螺钉连接，通过二号弹簧10的作用可对移动柱9的移动起到限位作用；
28.连接杆11与移动柱9为一体化结构，连接杆11与移动柱9通过螺钉连接，连接杆11与滑轮12通过短轴连接，套柱13与操作台2为一体化结构，套柱13与操作台2通过螺钉连接，通过连接杆11和滑轮12的配合，便于对移动柱9的移动起到限位作用；
29.条形支撑杆14的一端与安装架1的内壁通过短轴连接，条形支撑杆14的另一端与三号弹簧15组成弹性结构，三号弹簧15的一端与条形支撑杆14通过螺钉连接，三号弹簧15的另一端与条形移动槽16的内壁通过螺钉连接，通过三号弹簧15的作用可对条形支撑杆14的旋转起到限位作用。
30.使用时，接通电源，打开开关，使用者可将管桩放置在操作台2上端面的中心位置处，之后使用者可打开步进电机，通过步进电机的作用可带动螺纹杆4的旋转，通过螺纹的作用，螺纹杆4的旋转可带动移动块5的移动，移动块5的移动可带动卡杆6在限位柱7的外侧旋转，此时一号弹簧8被压缩，这时卡杆6向内收旋转，通过卡杆6的作用可对管桩起到限位固定作用，避免管桩在焊接过程中产生位移，且省时省力；
31.该装置使用过程中，一旦遇到地动或者其他震动时，操作台2的移动可带动移动柱9在套柱13的内部移动，通过二号弹簧10的作用吸收大部分的震动力，通过连接杆11和滑轮12的作用可对移动柱9的移动起到限位作用，同时操作台2的移动可带动条形支撑杆14的旋转，条形支撑杆14的旋转可使得三号弹簧15被压缩，通过三号弹簧15的作用吸收了大部分的震动力，通过条形支撑杆14的作用可对操作台2起到支撑作用，便于操作台2回复原位，这就是该管桩生产加工用焊接装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该管桩生产加工用焊接装置，在使用过程中通过螺纹杆4的旋转可带动移动块5的移动，进而可带动卡杆6的旋转，通过限位柱7和一号弹簧8的作用可对卡杆6的旋转起到限位作用，通过卡杆6的作用可对管桩起到限位固定作用，避免管桩在焊接过程中产生位移，且省时省力，同时通过二号弹簧10的作用吸收大部分的震动力，通过三号弹簧15的作用吸收了大部分的震动力，通过条形支撑杆14的作用可对操作台2起到支撑作用，便于操作台2回复原位，使得该装置具有减震功能，提高了该装置的安全性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。