一种工程机械中领蹄的单向压紧组件的制作方法

1.本发明属于领蹄加工领域，具体涉及一种工程机械中领蹄的单向压紧组件。


背景技术：

2.领蹄是制动器中的重要零部件，主要起到的作用就是背部安装摩擦片，同时用来进行运动的传导，领蹄的加工方式采用先铸造后机加工的方式。
3.如图1、图2所示，一种制动器的领蹄包括弧形横梁01，所述弧形横梁01的弧形背侧形成弧形安装板02，所述弧形安装板02中形成用于安装摩擦片的铆钉孔07，所述弧形横梁01的弧形内测形成凹槽05，所述弧形横梁01的一侧形成蹄销套03，所述弧形横梁01的另一侧形成装配套04，所述装配套04外壁处形成豁口06。
4.为了使领蹄的加工质量更好，申请人对领蹄的加工进行优化，领蹄在铸造完成后，需要进行夹装，然后对装配套04、蹄销套03进行打孔、镗孔，然后，加工凹槽05，然后加工铆钉孔07。
5.目前，还没有满足装配套04、蹄销套03加工的夹紧夹具。


技术实现要素：

6.本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种工程机械中领蹄的单向压紧组件。
7.本发明的技术方案是：一种工程机械中领蹄的单向压紧组件，包括底板，所述底板上设置有可调顶板，所述可调顶板上设置有对领蹄中弧形横梁内侧进行支撑的定支撑，所述底板上还设置有朝向或远离可调顶板移动的驱动板，所述驱动板朝向可调顶板的一侧设置有下压支撑，所述下压支撑压紧领蹄的弧形安装板。
8.优选的，所述下压支撑、定支撑均为圆弧状。
9.优选的，所述可调顶板、定支撑之间通过ⅰ号螺栓进行固定，所述可调顶板侧壁处形成通孔，所述定支撑侧壁处形成螺纹孔，ⅰ号螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
10.优选的，所述驱动板、下压支撑之间通过ⅱ号螺栓进行固定，所述驱动板侧壁处形成通孔，所述下压支撑侧壁处形成螺纹孔，ⅱ号螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
11.优选的，所述底板上设置有左立板、右立板，所述左立板、右立板平行，所述驱动板中形成导槽，所述导槽扣在左立板、右立板上滑动。
12.优选的，所述左立板、右立板之间形成导向槽，所述下压支撑在上述导向槽中滑动。
13.优选的，所述左立板、右立板上端形成阶梯孔，锁紧螺栓穿过上述阶梯孔拧入到底板中。
14.优选的，所述可调顶板中形成条状的装配条形孔，螺栓穿过装配条形孔拧入到底板中。
15.优选的，所述左立板、右立板相向侧壁处形成凹槽，所述凹槽能够容纳蹄销套、装
配套。
16.优选的，所述左立板、右立板的凹槽中设置有支撑护板，所述支撑护板为弧形状。
17.本发明通过弧形状的定支撑能够对领蹄的弧形横梁进行支撑，两块立板实现了下压支撑的导向以及可调顶板的调节导向，可调顶板能够调节定支撑与支撑护板的位置，通过驱动板能够实现下压支撑的开合驱动，本发明能够方便维护更换压紧件，结构简单，方便实用。
附图说明
18.图1 是本发明中领蹄的一侧立体图；图2 是本发明中领蹄的另一侧立体图；图3 是本发明的结构示意图；其中：01 弧形横梁
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02 弧形安装板03 蹄销套
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04 装配套05 凹槽
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06 豁口07 铆钉孔1 底板
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2 可调顶板3 定支撑
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4 驱动板5 下压支撑
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6 气缸7 左立板
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8 右立板9 锁紧螺栓
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10 装配条形孔11 螺栓
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12
ꢀⅰ
号螺栓13
ꢀⅱ
号螺栓
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14 支撑护板15 连接板。
具体实施方式
19.以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：如图1~3所示，一种工程机械中领蹄的单向压紧组件，包括底板1，所述底板1上设置有可调顶板2，所述可调顶板2上设置有对领蹄中弧形横梁01内侧进行支撑的定支撑3，所述底板1上还设置有朝向或远离可调顶板2移动的驱动板4，所述驱动板4朝向可调顶板2的一侧设置有下压支撑5，所述下压支撑5压紧领蹄的弧形安装板02。
20.所述下压支撑5、定支撑3均为圆弧状。
21.所述可调顶板2、定支撑3之间通过ⅰ号螺栓12进行固定，所述可调顶板2侧壁处形成通孔，所述定支撑3侧壁处形成螺纹孔，ⅰ号螺栓12穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
22.所述驱动板4、下压支撑5之间通过ⅱ号螺栓13进行固定，所述驱动板4侧壁处形成通孔，所述下压支撑5侧壁处形成螺纹孔，ⅱ号螺栓13穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
23.所述底板1上设置有左立板7、右立板8，所述左立板7、右立板8平行，所述驱动板4中形成导槽，所述导槽扣在左立板7、右立板8上滑动。
24.所述左立板7、右立板8之间形成导向槽，所述下压支撑5在上述导向槽中滑动。
25.所述左立板7、右立板8上端形成阶梯孔，锁紧螺栓9穿过上述阶梯孔拧入到底板1中。
26.所述可调顶板2中形成条状的装配条形孔10，螺栓11穿过装配条形孔10拧入到底板1中。
27.所述左立板7、右立板8相向侧壁处形成凹槽，所述凹槽能够容纳蹄销套03、装配套04。
28.再一实施例一种工程机械中领蹄的单向压紧组件，包括底板1，所述底板1上设置有可调顶板2，所述可调顶板2上设置有对领蹄中弧形横梁01内侧进行支撑的定支撑3，所述底板1上还设置有朝向或远离可调顶板2移动的驱动板4，所述驱动板4朝向可调顶板2的一侧设置有下压支撑5，所述下压支撑5压紧领蹄的弧形安装板02。
29.所述下压支撑5、定支撑3均为圆弧状。
30.所述可调顶板2、定支撑3之间通过ⅰ号螺栓12进行固定，所述可调顶板2侧壁处形成通孔，所述定支撑3侧壁处形成螺纹孔，ⅰ号螺栓12穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
31.所述驱动板4、下压支撑5之间通过ⅱ号螺栓13进行固定，所述驱动板4侧壁处形成通孔，所述下压支撑5侧壁处形成螺纹孔，ⅱ号螺栓13穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
32.所述底板1上设置有左立板7、右立板8，所述左立板7、右立板8平行，所述驱动板4中形成导槽，所述导槽扣在左立板7、右立板8上滑动。
33.所述左立板7、右立板8之间形成导向槽，所述下压支撑5在上述导向槽中滑动。
34.所述左立板7、右立板8上端形成阶梯孔，锁紧螺栓9穿过上述阶梯孔拧入到底板1中。
35.所述可调顶板2中形成条状的装配条形孔10，螺栓11穿过装配条形孔10拧入到底板1中。
36.所述左立板7、右立板8相向侧壁处形成凹槽，所述凹槽能够容纳蹄销套03、装配套04。
37.所述左立板7、右立板8的凹槽中设置有支撑护板14，所述支撑护板14为弧形状。
38.所述支撑护板14用来容纳蹄销套03、装配套04。
39.所述支撑护板14通过连接板15进行固定，所述连接板15为l型，所述连接板15的一侧与支撑护板14通过焊接的方式进行固定，所述连接板15的另一侧与左立板7、右立板8通过螺栓进行固定。
40.所述下压支撑5、定支撑3的高度均大于弧形安装板02。
41.所述底板1上设置有气缸6，所述气缸6的伸缩端与驱动板4相连。
42.本发明的工作过程如下：通过气缸6驱动驱动板4使其远离可调顶板2，取一个领蹄进行位置适应，松开螺栓11，所述可调顶板2也在左立板7、右立板8之间的凹槽中滑动，调节可调顶板2的位置，使弧形横梁01与定支撑3接触时，蹄销套03、装配套04恰好由支撑护板14支撑，调节完成锁紧螺栓11。
43.将领蹄放置在定支撑3、两个支撑护板14之间，然后驱动驱动板4，从而使下压支撑5向下移动压紧领蹄。
44.本发明通过弧形状的定支撑能够对领蹄的弧形横梁进行支撑，两块立板实现了下
压支撑的导向以及可调顶板的调节导向，可调顶板能够调节定支撑与支撑护板的位置，通过驱动板能够实现下压支撑的开合驱动，本发明能够方便维护更换压紧件，结构简单，方便实用。