一种用于三通阀的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接工装，特别是涉及一种用于三通阀的焊接工装，属于焊接工装技术领域。


背景技术：

2.三通阀阀体有三个口，一进两出，（左进，右和下出）和普通阀门不同的是底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。
3.现有的三通阀焊接方法一般是先点焊三通接头，在点焊和旋转焊接的过程中，需要使用不同的夹具分别进行装夹，操作比较麻烦，且会浪费大量的时间，而且在更换夹具后，容易由于三通阀的定位不准，会出现虚焊、焊接不牢、效率低等问题，且容易导致产品的外观、焊接密封性能、尺寸精度无法满足要求，且传统的工装结构比较复杂，严重影响焊接的效率。
4.因此，亟需对三通阀的焊接工装行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于三通阀的焊接工装，通过驱动板可以调节两个支脚的距离，伸缩臂可以调节另一个支脚的高度，结构简单，使用方便，无需频繁的更换夹具，提升焊接的效率以及加工的尺寸精度。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种用于三通阀的焊接工装，包括加工底座以及固定设置在所述加工底座上侧面的伸缩臂，所述加工底座的内部开设有对称分布的滑板滑槽，所述滑板滑槽的内部滑动设置有驱动板，所述驱动板的一端固定设置有零件支撑台，所述加工底座上开设有与所述零件支撑台相适配的支撑台滑槽，所述零件支撑台的上部固定设置有对称分布的防护臂，所述防护臂上转动设置有第一紧固螺栓；
8.所述伸缩臂的内部滑动设置有伸缩臂内杆，所述伸缩臂内杆的上部固定设置有u型夹件，所述u型夹件包括对称分布的夹件支撑臂，所述夹件支撑臂上转动设置有加持把手，所述加持把手的一端固定设置有夹块，所述夹块设置在所述夹件支撑臂的内侧面。
9.优选的，所述驱动板的上侧面固定设置有齿条，所述齿条上设置有驱动轮，所述齿条和所述驱动轮啮合连接，所述驱动轮转动设置在所述加工底座的内部，所述驱动轮的一端通过驱动轴连接有驱动轮把手，所述驱动轮把手设置在所述加工底座的外侧面，所述驱动轴贯穿所述加工底座并与所述加工底座转动连接所述驱动轮把手上固定设置有防滑纹。
10.优选的，所述伸缩臂通过焊接的方式固定设置在所述加工底座的上侧面，所述伸缩臂上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹旋合连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓贯穿所述第一螺纹孔并与所述伸缩臂内杆相抵。
11.优选的，所述夹件支撑臂上开设有第二螺纹孔，所述加持把手上固定连接有螺纹
杆，所述螺纹杆与所述第二螺纹孔螺纹旋合连接，所述螺纹杆贯穿所述第二螺纹孔并延伸到所述u型夹件的内部，所述螺纹杆在远离所述加持把手的一端固定设置有夹块，所述夹块上固定设置有橡胶缓冲垫。
12.优选的，所述零件支撑台的上部在两个所述防护臂之间形成有零件放置槽，所述第一紧固螺栓贯穿所述防护臂并延伸到所述零件放置槽的内部。
13.优选的，所述加工底座底端面的四角处均固定设置有支撑脚，所述支撑脚的底部固定设置有橡胶防滑座。
14.优选的，所述加工底座的上端面设置有对称分布的提手件，所述提手件通过焊接的方式与所述加工底座固定连接。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.1、通过驱动板可以调节两个支脚的距离，伸缩臂可以调节另一个支脚的高度，结构简单，使用方便，无需频繁的更换夹具，提升焊接的效率以及加工的尺寸精度。
17.2、加工底座底端面的四角处均固定设置有支撑脚，支撑脚的底部固定设置有橡胶防滑座，防止在焊接过程中由于加工底座的滑动而影响焊接的效率，夹块上固定设置有橡胶缓冲垫，在转动加持把手的过程中可以使橡胶缓冲垫对三通阀进行挤压，增大与三通阀之间的摩擦，提升焊接的稳定性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的传动结构图；
21.图3为本实用新型的伸缩臂立体图；
22.图4为本实用新型的夹块立体图；
23.图5为本实用新型的零件支撑台左视图。
24.图中，1
‑
加工底座，101
‑
支撑台滑槽，102
‑
滑板滑槽，103
‑
支撑脚，2
‑
驱动板，3
‑
零件支撑台，301
‑
防护臂，302
‑
零件放置槽，4
‑
伸缩臂，401
‑
伸缩臂内杆，402
‑
第一螺纹孔，5
‑
u型夹件，501
‑
夹件支撑臂，502
‑
第二螺纹孔，6
‑
加持把手，601
‑
螺纹杆，7
‑
第一紧固螺栓，8
‑
第二紧固螺栓，9
‑
驱动轮把手，901
‑
驱动轴，10
‑
驱动轮，11
‑
齿条，12
‑
夹块，13
‑
橡胶缓冲垫，14
‑
橡胶防滑座，15
‑
提手件。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的用于三通阀的焊接工装，包括加工底座1以及固定设置在加工底座1上侧面的伸缩臂4，加工底座1的内部开设有对称分布的滑板滑槽102，滑板滑槽102的内部滑动设置有驱动板2，驱动板2的一端固定设置有零件支撑台3，加工底座1上开设有与述零件支撑台3相适配的支撑台滑槽101，零件支撑台3的上部固定设置有对称分布的防护臂301，防护臂301上转动设置有第一紧固螺栓7，驱动板2的上侧面固定设置
有齿条11，齿条11上设置有驱动轮10，齿条11和驱动轮10啮合连接，驱动轮10转动设置在加工底座1的内部，驱动轮10的一端通过驱动轴901连接有驱动轮把手9，驱动轮把手9设置在加工底座1的外侧面，驱动轴901贯穿加工底座1并与加工底座1转动连接，驱动轮把手9上固定设置有防滑纹；
27.在转动驱动轮把手9的过程中，通过驱动轮把手9的转动带动驱动轴901上驱动轮10的转动，驱动轮10在转动的情况下带动驱动板2上的11的滑动，进而可以使驱动板2左右滑动，在滑动的过程中可以使驱动板2上的两个零件支撑台3靠近，进而可以对三通阀进行固定，可以通过调整驱动轮把手9调整两个零件支撑台3之间的距离，进而可以对三通阀进行固定，使用方便，焊接起来也比较方便，提升使用的效率；
28.伸缩臂4的内部滑动设置有伸缩臂内杆401，伸缩臂内杆401的上部固定设置有u型夹件5，u型夹件5包括对称分布的夹件支撑臂501，夹件支撑臂501上转动设置有加持把手6，加持把手6的一端固定设置有夹块12，夹块12设置在夹件支撑臂501的内侧面；
29.夹件支撑臂501上开设有第二螺纹孔502，加持把手6上固定连接有螺纹杆601，螺纹杆601与第二螺纹孔502螺纹旋合连接，螺纹杆601贯穿第二螺纹孔502并延伸到u型夹件5的内部，螺纹杆601在远离加持把手6的一端固定设置有夹块12，夹块12上固定设置有橡胶缓冲垫13，在转动加持把手6的过程中可以使橡胶缓冲垫13对三通阀进行挤压，增大与三通阀之间的摩擦，提升三通阀的稳定性；
30.伸缩臂4通过焊接的方式固定设置在加工底座1的上侧面，伸缩臂4上开设有第一螺纹孔402，第一螺纹孔402的内部螺纹旋合连接有第二紧固螺栓8，第二紧固螺栓8贯穿第一螺纹孔402并与伸缩臂内杆401相抵；
31.伸缩臂内杆401可以在伸缩臂4的内部滑动，u型夹件5与伸缩臂内杆401的上部固定连接，首先将三通阀的一端放置在u型夹件5的内部，然后转动夹件支撑臂501上的加持把手6，加持把手6在转动的过程中使夹块12向夹件支撑臂501的内部推进，同时旋转两个加持把手6可以使夹块12对三通阀进行固定，操作简单，使用方便，在固定三通阀之后，将伸缩臂内杆401向上提起，提到一定的高度后，在旋转伸缩臂4上的第二紧固螺栓8，通过第二紧固螺栓8将伸缩臂4与伸缩臂内杆401进行固定，可以相应的提高三通阀的高度，提升装置的灵活性。
32.在本实施例中，如图5所示，零件支撑台3的上部在两个防护臂301之间形成有零件放置槽302，第一紧固螺栓7贯穿防护臂301并延伸到零件放置槽302的内部，可以对三通阀的支管进行固定，结构简单，操作方便，提升使用的便捷性和稳定性。
33.在本实施例中，如图1所示，加工底座1底端面的四角处均固定设置有支撑脚103，支撑脚103的底部固定设置有橡胶防滑座14，防止在焊接过程中由于加工底座1的滑动而影响焊接的效率，提升焊接的稳定性。
34.加工底座1的上端面设置有对称分布的提手件15，提手件15通过焊接的方式与加工底座1固定连接，方便对1进行提携和搬运，结构简单，使用方便。
35.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的用于三通阀的焊接工装的使用方法如下：
36.步骤一：首先将三通阀的两个直角放置在零件支撑台3在防护臂301上，然后通过防护臂301上的第一紧固螺栓7将三通阀的支脚进行固定；
37.步骤二：然后将三通阀的另外一个支脚放置在夹件支撑臂501的内部，并通过旋转
夹件支撑臂501上的加持把手6将夹块12向内部推进，使三通阀的支脚固定在夹件支撑臂501的内部；
38.步骤三：将伸缩臂内杆401从伸缩臂4的内部拉出，并通过伸缩臂内杆401上的第二紧固螺栓8进行固定；
39.步骤四：调整两个零件支撑台3之间的距离与伸缩臂内杆401的高度，焊接即可。
40.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
41.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
42.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。