一种电动扩孔机的制作方法

1.本发明涉及一种扩孔设备，具体的说是一种用于水管扩孔的电动扩孔机。


背景技术：

2.水管安装一般都采用烫接的方式把水管和接头加热后熔合连接，这样安装方式不但效率低，而且烫接不好就容易漏水，现有一些收缩性强的水管与接头的连接通过扩宽水管管口方式，把水管套接在接头外，水管收缩后就能与接头紧密连接，这样的安装方式能大大提高安装效率。但对水管管口的扩宽需要有扩孔工具，现有一般采用如授权公告号为cn 207071634 u的一种扩管机来扩宽水管管口，这种扩管机的顶推驱动机构由电机、固定座、变速组件、轴体和锥形头组成，锥形体头与固定座之间设有限位机构，轴体与锥形头之间设有螺向推压机构，螺向推压机构包括设在轴体和锥形头上的螺向槽和导向件。这种扩管机由于其顶推驱动机构的电机与推动锥形头的轴体水平同一直线设置，电机通过变速组件推动带动轴体旋转，轴体旋转后要使锥形头水平来回移动，这需在轴体上开设两组螺向相反的螺向槽，在锥形头上设与轴体螺向配合的导向件和限位槽，这种设置方式导致轴体与锥形头之间配合结构复杂、使扩管机的稳定性差；再有这种扩管机对水管或软管的扩孔通过锥形头进出水管或软管来扩宽管口，这容易刮伤水管或软管内壁，与接头连接后就容易漏水。


技术实现要素：

3.鉴于现有用于水管扩孔的电动扩孔机所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构较为简单，安装水管效率高，且扩孔性能稳定、效果好的电动扩孔机。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明是通过如下技术措施实现的：一种电动扩孔机，包括：壳体和扩口装置，所述壳体内设有供电装置、驱动装置和顶推装置，所述供电装置对驱动装置供电，驱动装置带动顶推装置运转，所述扩口装置与壳体固定且与顶推装置连接，由顶推装置带动扩口；所述顶推装置包含有固定座、顶推轴、导向柱和偏心块，所述固定座中空，固定座一侧延伸有上下相对的导向片，上下相对的导向片相对侧开有导槽，所述固定座其导向片侧与壳体固定，所述顶推轴其上套接有压簧ⅰ，顶轴依次由轴座、轴体和锥形头构成，锥形头侧穿过固定座与扩口装置固定，且压簧ⅰ一侧抵着轴座，另一侧抵着固定座，所述导向柱插接在轴座上，且导向柱的两端穿过轴座卡在导向片的导槽内，所述偏心块其侧壁由圆弧凸面和圆弧凹面构成的一腰形铁块，偏心块的圆弧凸面或圆弧凹面与轴座接触，偏心块与驱动装置固定，且驱动装置与偏心块之间竖直设置。
5.本一种电动扩孔机通过对顶推装置进行重新设计，使驱动装置竖直带动顶推装置运转，这样结构会变得更为的简单及紧凑，同时通过偏心块推动顶推轴沿着偏心块侧壁曲面由凹面到凸面滑动，顶推轴的锥形头穿过扩口装置，使扩口装置对水管进行扩口，而顶推
轴在压簧ⅰ的作用下回移，扩口装置重新合拢，这样就给水管扩宽一次，水管被扩宽几次后即可套接在大于水管直径的接头外，水管收缩后就与接头紧密连接，其安装水管效率高，且扩孔机的性能稳定。
6.进一步地，所述壳体上设有手柄，所述驱动装置由电机和减速箱构成，电机带动减速箱运转，偏心块设在减速箱的上方，且减速箱的输出轴与偏心块连接。
7.进一步地，所述轴座其外侧中心的位置开有一个缺口，所述导向柱穿过该缺口，且在缺口内的导向柱上设有竖轴，所述竖轴与偏心块的圆弧凸面或圆弧凹面接触。
8.进一步地，所述轴体中心，轴体的相对两侧开有相对的水平通槽，所述水平通槽末端设有斜槽，两斜槽的朝向相反，所述扩口装置包括旋转座、爪头、爪头座、压簧ⅱ和环状弹簧，所述旋转座套设在轴体上并抵着压簧ⅰ，旋转座由前旋转座和后旋转座构成，且前、后旋转座相对面上各设有一圈小于旋转座的齿圈，两旋转座上的齿圈能够啮合，所述后旋转上设有多根销轴，销轴的两端穿过后旋转后分别卡着斜槽和设在固定座上的三角通孔，所述前旋转座外侧设有若干插接块，所述压簧ⅱ的两端分别卡着两齿圈外侧，所述爪头由多块爪块拼成，爪头一端向外延伸有直径大于爪头的阶梯圆柱，爪头另一端向外延伸有锥形圆台，所述爪头和阶梯圆柱上设有弹簧凹槽，所述阶梯圆柱外侧还设有与插接块错峰插接的插接块ⅰ，且阶梯圆柱侧的爪头上开有与锥形头配合的锥形空腔，所述环形弹簧套设在弹簧凹槽内，所述爪头座用于固定爪头与固定座。上述设计使扩孔位置不会单一的只在那几处，进步一提升扩孔效果，而且可以有效避免了拉伤水管管壁的问题。
9.进一步地，两环形卡槽之间的爪头上还设有环形卡槽，环形卡槽靠近阶梯圆柱设置，所述爪头座中设有与固定座螺接的中心螺孔，爪头座一侧固定有卡在环形卡槽内的抵挡圈，且抵挡圈与环形卡槽的槽底之间留有间隙。上述设计便于固定。
10.进一步地，所述爪头由六块爪块拼成。
11.与现有技术相比，本发明的优点在于：安装水管效率高，且扩孔机的性能稳定，同时两爪块之间被撑开的缝隙不会始终对应在水管内管壁同一部位而产生拉伤水管管壁的伤痕。
附图说明
12.构成本发明一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明所述的一种电动扩孔机爆炸图。
13.图2为本发明所述的推动装置零件示意图。
14.图3为本发明所述的扩口装置零件示意图。
15.附图标记说明：1、壳体；2、供电装置；3、驱动装置；4、顶推装置；5、扩口装置；6、固定座；7、顶推轴；8、导向柱；9、偏心块；10、导向片；11、压簧ⅰ；12、轴座；13、轴体；14、锥形头；15、圆弧凸面;16、圆弧凹面；17、电机；18、减速箱；19、竖轴；20、水平通槽；21、斜槽；22、旋转座；23、爪头；24、爪头座；25、压簧ⅱ；26、环状弹簧；27、前旋转座；28、后旋转座；29、齿圈；
30、销轴；31、三角通孔；32、插接块；33、爪块；34、阶梯圆柱、35、锥形圆台；36、弹簧凹槽；37、插接块ⅰ；38、锥形空腔；39、环形卡槽；40、中心螺孔；41、抵挡圈；42、手柄。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
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中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1请参照图1，本实施例提供的一种电动扩孔机包括壳体1、供电装置2、驱动装置3、顶推装置4和扩口装置5，上述壳体1左侧固定有手柄42，壳体1内侧下部固定有供电装置2，壳体1内部右侧固定有驱动装置3，驱动装置3的上方壳体1内水平固定有顶推装置4，顶推装置4的右侧壳体1内固定有扩口装置5，上述驱动装置3包括电机17、减速箱18，电机17竖直设置，减速箱18固定在电机17的上方。
19.结合图2和图3继续说明，上述顶推装置4包括固定座6、顶推轴7、压簧ⅰ11和偏心块9，上述偏心块9固定在减速箱18的上方，减速箱18的输出轴与偏心块9连接，并带动偏心块9旋转，上述偏心块9为右侧壁由圆弧凸面15和圆弧凹面16构成的一腰形铁块，上述固定座6为两端开口的空心圆柱，其右端设有外螺纹，左端的上、下两侧各延伸有对应的导向片10，同时导向片10内开有导槽，上述固定座6中部侧壁上开有两个对应的三角通孔31，固定座6插接固定在壳体1右端内，上述顶推轴7由轴体13、轴座12和锥形头14组成，轴体13连接着锥形头14和轴座12，轴座12直径大于轴体13直径，且轴体13为空心圆柱，并在前后两相对的侧壁上开有相对的水平通槽20，上述水平通槽20末端也就是右端还开有斜槽21，相对的两斜槽21方向相反，一条朝上一条朝下倾斜，上述轴座12左端中心开有一缺口，缺口内插接有一竖直的竖轴19，上述旋转座22包括前旋转座27和后旋转座28，前、后旋转座均为一环形的塑料座，且前、后旋转座相对面上各开有一圈小于旋转座22的齿圈29，两旋转座22能够通过齿圈29啮合，上述前旋转座27右端向外延伸有若干个插接块32，上述后旋转座28前后两侧开有销轴通孔，两旋转座22插在固定座6内，且套设在轴体13外，上述后旋转座28与轴体13及固定座6之间通过销轴30固定，销轴30一侧依次穿过固定座6一侧的三角通孔31、后旋转座28一侧的销轴通孔、轴体13斜槽21、后旋转座28另一侧的销轴通孔后，处在固定座6另一侧的三角通孔31内，上述压簧ⅰ11套在轴体13上，且一端抵轴座12上，另一端抵着后旋转座28，上述前、后旋转座的齿圈29外侧套设着压簧ⅱ25，且两端分别抵在齿圈29外的前、后两旋转座上，上述轴座12上的导向柱8插接在固定座6两导向片10的导槽内，竖轴19侧壁抵在偏心块9凹面处，并通过偏心块9的旋转，使顶推轴7的竖轴19沿着偏心块9的凹面到凸面再回到凹面滑动，从而实现顶推轴7在导向柱8和导向片10导槽的导向下前进和后退的循环运动，上述扩口装置5除了旋转座22外还包括爪头23、爪头座24和环状弹簧26，上述爪头23由六块爪块33拼成，爪头23左端为阶梯圆柱34，右端为锥形圆台35，上述阶梯圆柱34左侧端面上还固定有若干个插接块ⅰ37，同时阶梯圆柱34及爪块33上均开有环形弹簧凹槽36，并通过环形
弹簧26套在爪头23弹簧凹槽36内，使六块爪块33组成爪头23整体，上述爪头23内部开有供锥形头14插接的锥形空腔38，两弹簧凹槽36之间的爪头23上还开有一环形卡槽39 ，上述爪头座24为两端开口的空心圆柱，且右端固定有抵挡圈41，上述爪头座24中心开有中心螺孔40，爪头23设在爪头座24内，且爪头23的环形卡槽39卡设在爪头座24的抵挡圈41上，爪头23环形卡槽39底部与爪头座24抵挡圈41之间留有间隙，爪头座24中心螺孔40旋接在固定座6的外螺纹上，且阶梯圆柱34上的插接块ⅰ37与前旋转座27的插接块32错峰插接。
20.本实施例提供的一种电动扩孔机使用时，驱动装置3的电机17通过减速箱18驱动偏心块9转动，偏心块9推动顶推轴7的竖轴19沿着偏心块9侧壁曲面由凹面到凸面滑动，迫使顶推轴7在竖轴19导向柱8和固定座6导向片10导槽的导向下水平前进，使顶推轴7的锥形头14穿过爪头23锥形空腔38使爪头23的六个爪块33撑开来对套在爪头23外的水管撑大，当顶推轴7的竖轴19滑到偏心块9凸面最凸部后又回到偏心块9的凹面，此时顶推轴7在压簧ⅰ11的作用下回移，锥形头14重新回到爪头23的锥形空腔38内，爪头23的爪块33重新合拢，这样就给水管扩宽一次，然后偏心块9旋转几圈就给水管扩孔几次，水管被扩宽几次后即可套接在大于水管直径的接头外，水管收缩后就与接头紧密连接，其安装水管效率高，且扩孔机的性能稳定，同时在顶推轴7上设水平通槽20和斜槽21，且在顶推轴7外设置旋转座22，旋转座22与爪头23错峰插接，是为了在爪头23刚开始被撑开时旋转爪头23，使爪头23的两爪块33之间被撑开的缝隙不会始终对应在水管内管壁同一部位而产生拉伤水管管壁的伤痕，其工作的过程是：后旋转座28的销轴30两端处在顶推轴7两斜槽21底部，在顶推轴7前进时销轴30沿着顶推轴7的斜槽21滑动，由于两斜槽21方向相反，使后旋转座28发生旋转，同时后旋转座28与前旋转座27啮合后带动前旋转座27旋转，前旋转座27带动锥形头14旋转，当销轴30沿着斜槽21滑到水平通槽20后，旋转,22就不再转动，此时爪头23只能被顶推轴7撑开，当顶推轴7后退后，后旋转座28上的销轴30在压簧ⅱ25的作用下又被推回至两斜槽21底部。
21.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。