一种新型热镀锌铁板冲压折角装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压折角装置技术领域，具体为一种新型热镀锌铁板冲压折角装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.但是，现有的冲压折角装置使用不够方便，并且装置的冲压效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型热镀锌铁板冲压折角装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压折角装置使用不够方便，并且装置的冲压效果不够好等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，包括工作仓，所述工作仓的内侧设置有连接板，所述连接板的下方设置有液压缸，所述液压缸的两侧均设置有滑杆，所述液压缸的下端安装有冲压板，所述冲压板的下端设置有加强板，所述冲压板的外表面设置有定位孔，所述滑杆的外侧安装有压板，所述压板的下表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设置有固定板，所述固定板的下表面设置有防滑槽，所述压板的上表面设置有定位板，所述定位板的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有定位滚珠，所述滑杆的下端设置有承重板，所述承重板的上表面设置有冲压槽。
6.优选的，所述第二弹簧的一端与固定板的上表面完全贴合，所述第二弹簧与固定板通过焊接固定。
7.优选的，所述定位板的下表面与压板的上表面完全贴合，所述定位板与压板通过螺钉固定。
8.优选的，所述液压缸的上端与连接板的下表面完全贴合，所述液压缸与连接板通过螺钉固定。
9.优选的，所述定位滚珠的外侧设置有连接块，所述第一弹簧与连接块通过焊接固定。
10.优选的，所述液压缸的下端与冲压板的上表面完全贴合，所述液压缸与冲压板通过螺钉固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在冲压板的外表面设置有定位孔，压板上方的定位板的内侧设置有第一弹簧和定位滚珠，可以准确对与定位孔进行卡接，提高了压板的工作效果，在冲压板继续向下移动时，压板先对冲压件进行定位，在压板的下方设置有第二弹簧和固定板，利用弹
簧的弹性，增加了压板对冲压件的定位效果，提高了装置的冲压效果；
13.2、本实用新型在冲压板的下端设置有加强板，提高了冲压板的工作效果，在冲压结束后，将冲压板向上移动的同时，利用第一弹簧和定位滚珠，可以将压板向上移动，方便工作人员将冲压件取出，提高了装置使用的便携性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型a结构的放大示意图；
16.图3为本实用新型b结构的放大示意图；
17.图中：1、工作仓；2、连接板；3、液压缸；4、滑杆；5、承重板；6、冲压槽；7、加强板；8、冲压板；9、定位孔；10、压板；11、定位板；12、第一弹簧；13、定位滚珠；14、第二弹簧；15、固定板；16、防滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型所提到的液压缸（型号为ygx30x75
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ca
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t）可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，包括工作仓1,工作仓1的内侧设置有连接板2，连接板2的下方设置有液压缸3，液压缸3的两侧均设置有滑杆4，液压缸3的下端安装有冲压板8，冲压板8的下端设置有加强板7，冲压板8的外表面设置有定位孔9，滑杆4的外侧安装有压板10，压板10的下表面设置有第二弹簧14，第二弹簧14的下端设置有固定板15，固定板15的下表面设置有防滑槽16，压板10的上表面设置有定位板11，定位板11的内侧设置有第一弹簧12，第一弹簧12的一端设置有定位滚珠13，滑杆4的下端设置有承重板5，承重板5的上表面设置有冲压槽6。
21.进一步，第二弹簧14的一端与固定板15的上表面完全贴合，第二弹簧14与固定板15通过焊接固定，增加了固定板15对冲压件的固定效果。
22.进一步，定位板11的下表面与压板10的上表面完全贴合，定位板11与压板10通过螺钉固定，增加了定位板11工作的稳定型。
23.进一步，液压缸3的上端与连接板2的下表面完全贴合，液压缸3与连接板2通过螺钉固定，增加了液压缸3工作的稳定性，提高了装置的工作效果。
24.进一步，定位滚珠13的外侧设置有连接块，第一弹簧12与连接块通过焊接固定，增加了第一弹簧12工作的稳定性。
25.进一步，液压缸3的下端与冲压板8的上表面完全贴合，液压缸3与冲压板8通过螺钉固定，增加了冲压板8工作的稳定性。
26.工作原理：使用时，首先将冲压件放在冲压槽6上，此时通过液压缸3，将冲压板8向下移动，在冲压板8的外表面设置有定位孔9，压板10上方的定位板11的内侧设置有第一弹簧12和定位滚珠13，可以准确对与定位孔9进行卡接，提高了压板10的工作效果，在冲压板8
继续向下移动时，压板10先对冲压件进行定位，在压板10的下方设置有第二弹簧14和固定板15，利用弹簧的弹性，增加了压板10对冲压件的定位效果，提高了装置的冲压效果，然后冲压板8继续向下移动对冲压件进行冲压，在冲压板8的下端设置有加强板7，提高了冲压板8的工作效果，在冲压结束后，将冲压板8向上移动的同时，利用第一弹簧12和定位滚珠13，可以将压板向上移动，方便工作人员将冲压件取出，提高了装置使用的便携性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，包括工作仓（1），其特征在于：所述工作仓（1）的内侧设置有连接板（2），所述连接板（2）的下方设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的两侧均设置有滑杆（4），所述液压缸（3）的下端安装有冲压板（8），所述冲压板（8）的下端设置有加强板（7），所述冲压板（8）的外表面设置有定位孔（9），所述滑杆（4）的外侧安装有压板（10），所述压板（10）的下表面设置有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的下端设置有固定板（15），所述固定板（15）的下表面设置有防滑槽（16），所述压板（10）的上表面设置有定位板（11），所述定位板（11）的内侧设置有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端设置有定位滚珠（13），所述滑杆（4）的下端设置有承重板（5），所述承重板（5）的上表面设置有冲压槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，其特征在于：所述第二弹簧（14）的一端与固定板（15）的上表面完全贴合，所述第二弹簧（14）与固定板（15）通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，其特征在于：所述定位板（11）的下表面与压板（10）的上表面完全贴合，所述定位板（11）与压板（10）通过螺钉固定。4.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，其特征在于：所述液压缸（3）的上端与连接板（2）的下表面完全贴合，所述液压缸（3）与连接板（2）通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，其特征在于：所述定位滚珠（13）的外侧设置有连接块，所述第一弹簧（12）与连接块通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，其特征在于：所述液压缸（3）的下端与冲压板（8）的上表面完全贴合，所述液压缸（3）与冲压板（8）通过螺钉固定。

技术总结
本实用新型公开了一种新型热镀锌铁板冲压折角装置，包括工作仓，所述工作仓的内侧设置有连接板，所述连接板的下方设置有液压缸，所述液压缸的两侧均设置有滑杆，所述液压缸的下端安装有冲压板，所述冲压板的下端设置有加强板，所述冲压板的外表面设置有定位孔，所述滑杆的外侧安装有压板，所述压板的下表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设置有固定板，所述固定板的下表面设置有防滑槽，所述压板的上表面设置有定位板，所述定位板的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有定位滚珠，所述滑杆的下端设置有承重板，所述承重板的上表面设置有冲压槽。本实用新型方便操作，增加了装置的冲压效果。增加了装置的冲压效果。增加了装置的冲压效果。


技术研发人员：肖维林
受保护的技术使用者：天长市伟林机械配件有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/2