延伸式钢板带料矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板矫直技术领域，尤其涉及延伸式钢板带料矫直装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板 60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5～10毫米)、花纹钢板(厚2.5～8 毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
3.目前市场上已有的矫正大多对不平的钢板进行矫正，难以对两边折弯后钢板进行单次矫正工作，矫直机容易对钢板折弯边进行挤压而难以拉直，从而降低工作效率。为此，我们提出延伸式钢板带料矫直装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供延伸式钢板带料矫直装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，延伸式钢板带料矫直装置，包括底座，所述底座矩形块，底座的顶端前半部分竖直开设有校正槽，所述校正槽为矩形槽，校正槽的内部前后两侧壁面上均开设有矩形槽，校正槽的内部活动安装有校正装置，校正装置包括第一活动块，所述第一活动块有两组且第一活动块的顶端均开设有三组圆形槽，第一活动块顶端槽的内部均竖直活动安装有辊轮，所述辊轮为圆柱形长杆，辊轮的外圆处套接有辊套，所述辊套为内部空心的圆柱形套，辊轮的底端固定有连接板，所述连接板为矩形块，连接板的底部与三组辊轮的顶端固定连接，第一活动块的前后两侧均纵向开设有矩形槽且槽的内部固定安装有固定杆，固定杆的外圆处套接有滚轮，滚轮在固定杆的外圆处旋转运动。
6.作为优选，所述底座的左侧壁面前半部分安装有第一挤压装置，第一挤压装置包括第一固定环，所述第一固定环为圆形环，第一固定环固定安装在底座的左侧壁面上且和校正装置平行的壁面，第一固定环的内部活动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆通过螺纹与第一挤压块螺纹连接，第一挤压块远离第一固定环的一侧壁面上紧贴第一活动块的左侧壁面。
7.作为优选，所述底座的后半部分竖直开设有矫直槽，所述矫直槽为矩形槽，矫直槽的内部活动安装有矫直装置，矫直装置包括两组第二活动块，所述第二活动块为矩形块，第二活动块的顶端竖直固定安装有矫直板，所述矫直板为矩形块，两组矫直板相互靠近的右侧壁面上均竖直固定安装有四组软板，所述软板为半圆柱形块。
8.作为优选，所述底座的左侧壁面后半部分安装有第二挤压装置，第二挤压装置包
括第二固定环，所述第二固定环为圆形环，第二固定环固定安装在底座的右侧壁面上且和矫直装置平行，第二固定环的内部活动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹与第二挤压块螺纹连接，第二挤压块远离第二固定环的一侧壁面上紧贴第二活动块的左侧壁面。
9.作为优选，所述底座的底端前后左右四个角均固定安装有支撑装置，支撑装置包括支撑架，所述支撑架为矩形块，支撑架的前后左右四个面均固定安装有两组固定板，两组固定板的相互靠近的一面上固定安装有旋转柱，旋转柱的外圆处套接有支腿，支腿在旋转柱的外圆处上下旋转运动。
10.有益效果
11.本实用新型提供了延伸式钢板带料矫直装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该延伸式钢板带料矫直装置，辊轮旋转会带动辊套跟随旋转，辊套的外圆处挤压着钢板，钢板受到辊套旋转的动力会向校正装置的内部移动，移动的钢板键入校正装置的内部后会受到多组辊套的挤压校正，然后在进入矫直装置的内部软板会将校正后的钢板进行矫直，通过软板对钢板的挤压可以对钢板拉直不会出现歪曲的现象，达到了提高工作效率的效果。
13.(2)、该延伸式钢板带料矫直装置，通过底座的底端前后左右四个角均固定安装有支撑装置，支撑装置包括支撑架，所述支撑架为矩形块支撑架的前后左右四个面均固定安装有两组固定板，两组固定板的相互靠近的一面上固定安装有旋转柱，旋转柱的外圆处套接有支腿，支腿在旋转柱的外圆处上上下旋转运动，当装置在使用时不会发生晃动的情况，达到了稳定装置的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型整体内部示意图；
16.图3为本实用新型矫正装置示意图；
17.图4为本实用新型底座内部示意图。
18.图例说明：
19.1底座、2校正槽、3校正装置、31第一活动块、32辊轮、33辊套、34连接板、35固定杆、36滚轮、4第一挤压装置、41第一挤压块、42第一固定环、43第一螺纹杆、5矫直槽、6矫直装置、61第二活动块、62矫直板、63软板、7第二挤压装置、71第二挤压块、 72第二固定环、73第二螺纹杆、8支撑装置、81支撑架、82固定板、 83旋转柱、84支腿。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例：延伸式钢板带料矫直装置，如图1
‑
图4所示，包括1，所述底座1矩形块，底座1的顶端前半部分竖直开设有校正槽2，所述校正槽2为矩形槽，校正槽2的内部前后两侧壁面上均开设有矩形槽，校正槽2的内部活动安装有校正装置3，校正装置3包括第一活动块31，所述第一活动块31有两组且第一活动块31的顶端均开设有三组圆形槽，第一活动块31顶端槽的内部均竖直活动安装有辊轮 32，所述辊轮32为圆柱形长杆，辊轮32的外圆处套接
有辊套33，所述辊套33为内部空心的圆柱形套，辊轮32的底端固定有连接板 34，所述连接板34为矩形块，连接板34的底部与三组辊轮32的顶端固定连接，第一活动块31的前后两侧均纵向开设有矩形槽且槽的内部固定安装有固定杆35，固定杆35的外圆处套接有滚轮36，滚轮 36在固定杆35的外圆处旋转运动；
22.所述底座1的左侧壁面前半部分安装有第一挤压装置4，第一挤压装置4包括第一固定环42，所述第一固定环42为圆形环，第一固定环42固定安装在底座1的左侧壁面上且和校正装置3平行的壁面，第一固定环42的内部活动安装有第一螺纹杆43，第一螺纹杆43通过螺纹与第一挤压块41螺纹连接，第一挤压块41远离第一固定环 42的一侧壁面上紧贴第一活动块31的左侧壁面；
23.所述底座1的后半部分竖直开设有矫直槽5，所述矫直槽5为矩形槽，矫直槽5的内部活动安装有矫直装置6，矫直装置6包括两组第二活动块61，所述第二活动块61为矩形块，第二活动块61的顶端竖直固定安装有矫直板62，所述矫直板62为矩形块，两组矫直板 62相互靠近的右侧壁面上均竖直固定安装有四组软板63，所述软板 63为半圆柱形块；
24.所述底座1的左侧壁面后半部分安装有第二挤压装置7，第二挤压装置7包括第二固定环72，所述第二固定环72为圆形环，第二固定环72固定安装在底座1的右侧壁面上且和矫直装置6平行，第二固定环72的内部活动安装有第二螺纹杆73，第二螺纹杆73通过螺纹与第二挤压块71螺纹连接，第二挤压块71远离第二固定环72的一侧壁面上紧贴第二活动块61的左侧壁面；
25.所述底座1的底端前后左右四个角均固定安装有支撑装置8，支撑装置8包括支撑架81，所述支撑架81为矩形块，支撑架81的前后左右四个面均固定安装有两组固定板82，两组固定板82的相互靠近的一面上固定安装有旋转柱83，旋转柱83的外圆处套接有支腿 84，支腿84在旋转柱83的外圆处上上下旋转运动。
26.本实用新型的工作原理：
27.在使用时，先将钢板放置在两组第一活动块31的中间，然后在旋转第一螺纹杆43，第一螺纹杆43通过螺纹与第一挤压块41螺纹连接，第一挤压块41受到第一螺纹杆43的挤压后会向前进，第一螺纹杆43紧贴着第一活动块31，这样第一螺纹杆43就会相互挤压，将钢板挤压到地后，固定柱第一螺纹杆43，同样对比两组第一活动块31的距离，开设旋转第二挤压块71，将两组第二活动块61之间的距离调整和两组第一活动块31之间的距离相同。然后在启动电机，电机为校正装置3提供电能，辊轮32受到电能开始旋转运动，辊轮 32旋转会带动辊套33跟随旋转，辊套33的外圆处挤压着钢板，钢板受到辊套33旋转的动力会向校正装置3的内部移动，移动的钢板键入校正装置3的内部后会受到多组辊套33的挤压校正，然后在进入矫直装置6的内部软板63会将校正后的钢板进行矫直，然后在从矫直装置6的后侧向外退出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。