一种工具车生产弯管打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种工具车生产弯管打孔机。


背景技术：

2.众所周知，工具车生产弯管打孔机是一种用于打孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种工具车生产弯管打孔机一般为钻床；一般的钻床夹具无法装夹弯管，导致弯管打孔困难，导致工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使弯管装夹更加稳定可靠，钻孔更加方便，提高工作效率，提高实用性的工具车生产弯管打孔机。
4.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，包括底板、立柱、电机、转轴和刀柄，底板后部顶端与立柱底端连接，电机后端与立柱顶部前端连接，电机底部输出端与转轴顶部输入端连接，刀柄安装在转轴底端，刀柄底端设置有钻头；包括第一支板、第一顶板、固定夹板、第二支板、第二顶板、固定座、螺杆、连接块、移动夹板和滑杆，两组第一支板安装在底板左部顶端，两组第一支板顶端与第一顶板底端连接，固定夹板安装在第一顶板右部顶端，两组第二支板安装在底板右部顶端，两组第二支板顶端与第二顶板底端连接，第二顶板顶端与固定座底端连接，固定座上设置有螺纹孔，螺杆螺装在螺纹孔里，连接块右端与螺杆左端连接，连接块与移动夹板可转动连接，两组滑杆左端与移动夹板右端连接，两组滑杆位于螺杆前后两侧，两组滑杆分别与固定座滑动连接。
5.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，两组滑杆右端均设置有限位块。
6.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，还包括弯把，弯把左端与螺杆右端连接，弯把右端设置有手柄。
7.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，还包括伸缩杆，弯把顶端内部设置有滑动槽，伸缩杆底端安装在滑动槽里。
8.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，手柄表面设置有防滑层。
9.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，固定夹板右端和移动夹板左端均设置有防滑纹。
10.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，两组第一支板和两组第二支板的左右两端均设置有加强筋。
11.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，滑杆表面涂抹润滑油。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将弯管放在固定夹板和移动夹板中间，转动螺杆，螺杆带动移动夹板向左移动并配合固定夹板夹紧弯管，启动电机，电机通过转轴和刀柄带动钻头转动，钻头对弯管进行打孔，使弯管装夹更加稳定可靠，钻孔更加方便，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是图2中a部放大结构示意图；
16.图4是图2中b部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、立柱；3、电机；4、转轴；5、刀柄；6、钻头；7、第一支板；8、第一顶板；9、固定夹板；10、第二支板；11、第二顶板；12、固定座；13、螺杆；14、连接块；15、移动夹板；16、滑杆；17、限位块；18、弯把；19、手柄；20、伸缩杆；21、防滑纹；22、加强筋。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，包括底板1、立柱2、电机3、转轴4和刀柄5，底板1后部顶端与立柱2底端连接，电机3后端与立柱2顶部前端连接，电机3底部输出端与转轴4顶部输入端连接，刀柄5安装在转轴4底端，刀柄5底端设置有钻头6；包括第一支板7、第一顶板8、固定夹板9、第二支板10、第二顶板11、固定座12、螺杆13、连接块14、移动夹板15和滑杆16，两组第一支板7安装在底板1左部顶端，两组第一支板7顶端与第一顶板8底端连接，固定夹板9安装在第一顶板8右部顶端，两组第二支板10安装在底板1右部顶端，两组第二支板10顶端与第二顶板11底端连接，第二顶板11顶端与固定座12底端连接，固定座12上设置有螺纹孔，螺杆13螺装在螺纹孔里，连接块14右端与螺杆13左端连接，连接块14与移动夹板15可转动连接，两组滑杆16左端与移动夹板15右端连接，两组滑杆16位于螺杆13前后两侧，两组滑杆16分别与固定座12滑动连接；将弯管放在固定夹板9和移动夹板15中间，转动螺杆13，螺杆13带动移动夹板15向左移动并配合固定夹板9夹紧弯管，启动电机3，电机3通过转轴4和刀柄5带动钻头6转动，钻头6对弯管进行打孔，使弯管装夹更加稳定可靠，钻孔更加方便，提高了工作效率，提高了实用性。
20.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，两组滑杆16右端均设置有限位块17；通过设置限位块17防止滑杆16向左脱离固定座12，提高了安全性。
21.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，还包括弯把18，弯把18左端与螺杆13右端连接，弯把18右端设置有手柄19；通过设置弯把18和手柄19方便转动螺杆13，提高了实用性。
22.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，还包括伸缩杆20，弯把18顶端内部设置有滑动槽，伸缩杆20底端安装在滑动槽里；通过设置伸缩杆20方便调节弯把18的转动速度，提高了使用的便利性。
23.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，手柄19表面设置有防滑层；通过设置防滑层增加手与手柄19的摩擦力，使转动手柄19更加方便省力，提高了实用性。
24.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，固定夹板9右端和移动夹板15左端均设置有防滑纹21；通过设置防滑纹21增加弯管与固定夹板9和移动夹板15的摩擦力，使装夹更加可靠，提高了实用性。
25.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，两组第一支板7和两组第二支板10的
左右两端均设置有加强筋22；通过设置加强筋22增加第一支板7和第二支板10的强度，提高了安全性。
26.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，滑杆16表面涂抹润滑油；通过涂抹润滑油减少滑杆16与固定座12的摩擦力，减少滑杆16和固定座12的磨损，提高设备的使用寿命。
27.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，其在工作时，将弯管放在固定夹板9和移动夹板15中间，转动螺杆13，螺杆13带动移动夹板15向左移动并配合固定夹板9夹紧弯管，启动电机3，电机3通过转轴4和刀柄5带动钻头6转动，钻头6对弯管进行打孔，使弯管装夹更加稳定可靠，钻孔更加方便，提高了工作效率，提高了实用性。
28.本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工具车生产弯管打孔机的电机3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种工具车生产弯管打孔机，包括底板(1)、立柱(2)、电机(3)、转轴(4)和刀柄(5)，底板(1)后部顶端与立柱(2)底端连接，电机(3)后端与立柱(2)顶部前端连接，电机(3)底部输出端与转轴(4)顶部输入端连接，刀柄(5)安装在转轴(4)底端，刀柄(5)底端设置有钻头(6)；其特征在于，包括第一支板(7)、第一顶板(8)、固定夹板(9)、第二支板(10)、第二顶板(11)、固定座(12)、螺杆(13)、连接块(14)、移动夹板(15)和滑杆(16)，两组第一支板(7)安装在底板(1)左部顶端，两组第一支板(7)顶端与第一顶板(8)底端连接，固定夹板(9)安装在第一顶板(8)右部顶端，两组第二支板(10)安装在底板(1)右部顶端，两组第二支板(10)顶端与第二顶板(11)底端连接，第二顶板(11)顶端与固定座(12)底端连接，固定座(12)上设置有螺纹孔，螺杆(13)螺装在螺纹孔里，连接块(14)右端与螺杆(13)左端连接，连接块(14)与移动夹板(15)可转动连接，两组滑杆(16)左端与移动夹板(15)右端连接，两组滑杆(16)位于螺杆(13)前后两侧，两组滑杆(16)分别与固定座(12)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，两组滑杆(16)右端均设置有限位块(17)。3.如权利要求2所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，还包括弯把(18)，弯把(18)左端与螺杆(13)右端连接，弯把(18)右端设置有手柄(19)。4.如权利要求3所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，还包括伸缩杆(20)，弯把(18)顶端内部设置有滑动槽，伸缩杆(20)底端安装在滑动槽里。5.如权利要求4所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，手柄(19)表面设置有防滑层。6.如权利要求5所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，固定夹板(9)右端和移动夹板(15)左端均设置有防滑纹(21)。7.如权利要求6所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，两组第一支板(7)和两组第二支板(10)的左右两端均设置有加强筋(22)。8.如权利要求7所述的一种工具车生产弯管打孔机，其特征在于，滑杆(16)表面涂抹润滑油。

技术总结
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种工具车生产弯管打孔机，其弯管装夹更加稳定可靠，钻孔更加方便，提高工作效率，提高实用性；包括底板、立柱、电机、转轴和刀柄，底板后部顶端与立柱底端连接，电机后端与立柱顶部前端连接，电机底部输出端与转轴顶部输入端连接，刀柄安装在转轴底端，刀柄底端设置有钻头；包括第一支板、第一顶板、固定夹板、第二支板、第二顶板、固定座、螺杆、连接块、移动夹板和滑杆，两组第一支板安装在底板左部顶端，两组第一支板顶端与第一顶板底端连接，固定夹板安装在第一顶板右部顶端，两组第二支板安装在底板右部顶端，两组第二支板顶端与第二顶板底端连接。连接。连接。


技术研发人员：沈菊敏 沈晓峰 沈贤明 郑永芳 朱振宇
受保护的技术使用者：苏州市伟业金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/24