技术特征：
1.一种钢围檩内孔修磨机压轮调节装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定连接有与修磨机进行固定的连接件，所述固定座(1)的底部通过固定轴固定连接有两个平行设置的固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端均套设有固定壳(23)，所述固定壳(23)的表面上固定连接有压轮(24)，所述固定壳(23)内开设有限位槽(25)，所述固定杆(6)靠近固定壳(23)的一端开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的槽口处固定安装有盖板(9)，所述盖板(9)的顶部边缘开设有第二通口(16)，所述安装槽(7)的底部开设有与限位槽(25)相对应的第一通口(8)，所述安装槽(7)内滑动连接有矩形板(11)，所述矩形板(11)的底部边缘固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的下端穿过第一通口(8)并延伸进限位槽(25)内，所述矩形板(11)的下方设有带动矩形板(11)移动的弹性复位机构，所述矩形板(11)的顶部边缘固定安装有与第二通口(16)配合的按压块(15)，并且按压块(15)的上端一侧呈倾斜设置，所述固定杆(6)的外侧设有对按压块(15)阻挡的限位按压机构。2.根据权利要求1所述的一种钢围檩内孔修磨机压轮调节装置，其特征在于，所述弹性复位机构包括第一固定柱(12)、第一弹簧(13)和第二弹簧(14)，所述第一固定柱(12)固定安装在安装槽(7)的底部，并且第一固定柱(12)的上端贯穿矩形板(11)并延伸至盖板(9)的下方，所述第一弹簧(13)设置有两个，所述第一弹簧(13)的两端分别与矩形板(11)底部及安装槽(7)槽底固定连接，其中一个所述第一弹簧(13)套设在矩形板(11)下方的第一固定柱(12)上，所述第二弹簧(14)套设在矩形板(11)上方的第一固定柱(12)上，并且第二弹簧(14)的两端分别与矩形板(11)的顶部及盖板(9)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢围檩内孔修磨机压轮调节装置，其特征在于，所述限位按压机构包括开设在固定杆(6)外侧的放置槽(17)，并且放置槽(17)位于安装槽(7)边沿，所述放置槽(17)内固定安装有第二固定柱(18)，所述第二固定柱(18)上套设有第三弹簧(19)和移动板(20)，所述移动板(20)的上端延伸出放置槽(17)并固定安装有弧形板(21)，所述弧形板(21)的一端固定连接有与按压块(15)倾斜面相配合的梯形块(22)。4.根据权利要求1所述的一种钢围檩内孔修磨机压轮调节装置，其特征在于，所述连接件包括安装箱(2)，所述安装箱(2)的一侧对称铰接有箱门(3)，所述安装箱(2)的顶部固定安装有四个安装柱(4)，所述安装柱(4)的上端固定连接有安装板(5)。
技术总结
本实用新型涉及修磨机调节技术领域，尤其是一种钢围檩内孔修磨机压轮调节装置，包括固定座，固定座的顶部固定连接有与修磨机进行固定的连接件，固定座的底部通过固定轴固定连接有两个平行设置的固定杆，固定杆的两端均套设有固定壳，固定壳的表面上固定连接有压轮，固定壳内开设有限位槽，固定杆靠近固定壳的一端开设有安装槽，安装槽的槽口处固定安装有盖板，盖板的顶部边缘开设有第二通口，安装槽的底部开设有与限位槽相对应的第一通口，安装槽内滑动连接有矩形板，矩形板的底部边缘固定安装有固定块；该装置通过限位按压机构对按压块的按压，使得固定块在弹性复位机构的作用下进入限位槽内，从而实现对压轮的固定。从而实现对压轮的固定。从而实现对压轮的固定。
技术研发人员：尹斌
受保护的技术使用者：天津市通顺盛钢管股份有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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