一种方便拆卸的高频电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种方便拆卸的高频电路板。


背景技术：

2.高频电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说，高频可定义为频率在1ghz以上，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域，高频电路板技术含量较高，在高端应用领域中常常被安装于重要装置的位置。
3.现有的高频电路板，对电路板拆除和安装时需要通过拧动多个螺丝或者将电路板的两侧插入卡槽，进而反复拆卸螺丝容易造成时间的浪费，插入卡槽容易造成难以快速取出以及容易对电路板边缘处造成损伤的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种方便拆卸的高频电路板，具有对电路板本体拆除和安装时方便快速拆除和安装，避免反复拆卸螺丝造成的时间浪费，提高了对电路板本体的拆除效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的高频电路板，包括底板，所述底板的上端面紧密贴合有电路板本体，所述电路板本体的上端面紧密贴合有定位框，所述电路板本体位于定位框的内侧，所述定位框的上端面固定连接有夹紧框，所述夹紧框的下端面与电路板本体的上端面紧密贴合，所述定位框的下端面左右两侧均固定连接有插板，两个所述插板的左右两侧均贯穿开设有两个穿孔，所述底板的上端面左右两侧均开设有与插板相匹配的插槽，所述底板的左右两侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧相背的一端均固定连接有连接块，四个所述连接块的外侧壁均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的另一端均延伸至底板的外部，四个所述固定杆的另一端均固定连接有拉块，四个所述拉块的直径均大于四个凹槽的直径，四个所述连接块的内侧壁均固定连接有插杆，四个所述弹簧均套接于插杆的外壁，四个所述插杆相对的一端分别穿过四个穿孔并延伸至底板的内部。
6.为了进一步提高定位框与底板之间连接的稳定程度，作为本实用新型一种方便拆卸的高频电路板优选的，所述底板的上端面前后两侧均开设有多个插孔，所述定位框的下端面前后两侧均固定连接有与多个插孔相匹配的插柱。
7.为了方便对电路板本体的放置位置进行限制，避免电路板本体位于底板上端的放置位置发生偏移的问题，作为本实用新型一种方便拆卸的高频电路板优选的，所述底板的上端面固定连接有限位框，所述限位框的内侧壁与电路板本体的外侧壁紧密贴合，所述限位框位于两个插槽以及多个插孔的内部。
8.为了阻止连接块继续向外移动，避免连接块与凹槽之间发生脱离的问题，作为本实用新型一种方便拆卸的高频电路板优选的，四个所述凹槽的内侧壁均固定连接有防脱
环，四个所述防脱环均位于四个连接块的外部。
9.为了方便将夹紧框以及定位框从底板上拉动取下，作为本实用新型一种方便拆卸的高频电路板优选的，所述夹紧框的上端面左右两侧均开设有拉槽。
10.为了避免安装工具和手部容易与拉块之间发生打滑的问题，作为本实用新型一种方便拆卸的高频电路板优选的，两个所述拉块的外侧壁均固定连接有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种方便拆卸的高频电路板，对电路板本体安装时，将电路板本体放置到底板上端，接着将定位框逐渐放置到底板上端，放置时，向外拉动四个拉块，弹簧呈拉伸状态，四个插杆向外移动，两个插板插入到两个插槽内，接着松动四个拉块，四个弹簧根据自身的弹性，呈收缩状，带动四个插杆分别穿过四个穿孔内，对两个插板进行定位，进而完成对电路板本体的安装，需要拆除电路板本体时，反向操作上述步骤，将电路板本体拆卸取出，从而该结构对电路板本体拆除和安装时方便快速拆除和安装，避免反复拆卸螺丝造成的时间浪费，提高了对电路板本体的拆除效率。
13.2、该种方便拆卸的高频电路板，定位框与底板之间连接时，多个插柱同时插入到多个插孔内，进一步提高了定位框与底板之间连接的稳定程度。
14.3、该种方便拆卸的高频电路板，将电路板本体放置到底板上端时，通过限位框方便对电路板本体的放置位置进行限制，避免电路板本体位于底板上端的放置位置发生偏移的问题。
15.综上所述，该种方便拆卸的高频电路板，具有对电路板本体拆除和安装时方便快速拆除和安装，避免反复拆卸螺丝造成的时间浪费，提高了对电路板本体的拆除效率的特点。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种方便拆卸的高频电路板剖面图；
18.图2为本实用新型的底板结构图；
19.图3为本实用新型的定位框处结构图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
21.图中，1、底板；101、插槽；102、插孔；103、凹槽；2、电路板本体；3、定位框；301、夹紧框；302、拉槽；303、插板；304、穿孔；305、插柱；4、限位框；5、弹簧；501、连接块；502、插杆；503、固定杆；504、拉块；505、防脱环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种方便拆卸的高频电路板，包括底板1，底板1的上端面紧密贴合有电路板本体2，电路板本体2的上端面紧密贴合有定位框3，电路板本体2位于定位框3的内侧，定位框3的上端面固定连接有夹紧框301，夹紧框301的下端面与电路板本体2的上端面紧密贴合，定位框3的下端面左右两侧均固定连接有插板303，两个插板303的左右两侧均贯穿开设有两个穿孔304，底板1的上端面左右两侧均开设有与插板303相匹配的插槽101，底板1的左右两侧均开设有两个凹槽103，四个凹槽103的内部均固定连接有弹簧5，四个弹簧5相背的一端均固定连接有连接块501，四个连接块501的外侧壁均固定连接有固定杆503，四个固定杆503的另一端均延伸至底板1的外部，四个固定杆503的另一端均固定连接有拉块504，四个拉块504的直径均大于四个凹槽103的直径，四个连接块501的内侧壁均固定连接有插杆502，四个弹簧5均套接于插杆502的外壁，四个插杆502相对的一端分别穿过四个穿孔304并延伸至底板1的内部。
25.本实施例中：对电路板本体2安装时，将电路板本体2放置到底板1上端，接着将定位框3逐渐放置到底板1上端，放置时，向外拉动四个拉块504，弹簧5呈拉伸状态，四个插杆502向外移动，两个插板303插入到两个插槽101内，接着松动四个拉块504，四个弹簧5根据自身的弹性，呈收缩状，带动四个插杆502分别穿过四个穿孔304内，对两个插板303进行定位，进而完成对电路板本体2的安装，需要拆除电路板本体2时，反向操作上述步骤，将电路板本体2拆卸取出，从而该结构对电路板本体2拆除和安装时方便快速拆除和安装，避免反复拆卸螺丝造成的时间浪费，提高了对电路板本体2的拆除效率。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面前后两侧均开设有多个插孔102，定位框3的下端面前后两侧均固定连接有与多个插孔102相匹配的插柱305。
27.本实施例中：定位框3与底板1之间连接时，多个插柱305同时插入到多个插孔102内，进一步提高了定位框3与底板1之间连接的稳定程度。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定连接有限位框4，限位框4的内侧壁与电路板本体2的外侧壁紧密贴合，限位框4位于两个插槽101以及多个插孔102的内部。
29.本实施例中：将电路板本体2放置到底板1上端时，通过限位框4方便对电路板本体2的放置位置进行限制，避免电路板本体2位于底板1上端的放置位置发生偏移的问题。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，四个凹槽103的内侧壁均固定连接有防脱环505，四个防脱环505均位于四个连接块501的外部。
31.本实施例中：向外拉动连接块501时，通过防脱环505阻止连接块501继续向外移动，避免连接块501与凹槽103之间发生脱离的问题。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹紧框301的上端面左右两侧均开设有拉槽302。
33.本实施例中：向上将夹紧框301取下时，通过两个拉槽302方便将夹紧框301以及定位框3从底板1上拉动取下。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个拉块504的外侧壁均固定连接有防滑纹。
35.本实施例中：安装工具或者手部与拉块504接触向外拉动时，通过防滑纹避免安装工具和手部容易与拉块504之间发生打滑的问题。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：对电路板本体2安装时，将电路板本体2放置到底板1上端，限位框4对电路板本体2的放置位置进行限制，接着将定位框3逐渐放置到底板1上端，放置时，向外拉动四个拉块504，弹簧5呈拉伸状态，四个插杆502向外移动，通过防脱环505阻止连接块501继续向外移动，两个插板303插入到两个插槽101内，定多个插柱305同时插入到多个插孔102内，接着松动四个拉块504，四个弹簧5根据自身的弹性，呈收缩状，带动四个插杆502分别穿过四个穿孔304内，对两个插板303进行定位，进而完成对电路板本体2的安装，需要拆除电路板本体2时，反向操作上述步骤，将电路板本体2拆卸取出。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。