一种便于移动的节能控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能控制技术领域，具体为一种便于移动的节能控制装置。


背景技术：

2.节能控制装置是一种高科技的智能节电节能产品，它不同于一般的节电装置，也不同于一般的稳压器；节能控制装置用于各种场所，节能控制装置结构单一，整体不便于移动，不能对主体进行很好的保护，再移动过程中产生震荡，导致节能控制装置里的元器件损坏，元器件生产时会产生大量的热量，会损伤元器件。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种既具有散热功能，又具有减震功能的便于移动的节能控制装置。
4.本实用新型采取的技术方案如实用新型一种便于移动的节能控制装置，包括支撑底座、控制箱、第一防护门、第二防护门、支撑板、散热装置、移动装置和升降装置，所述控制箱设于支撑底座上，所述控制箱内设有前端开口的放置腔，所述支撑板设于放置腔内，所述第一防护门铰接设于控制箱侧壁上，所述第二防护门铰接设于控制箱侧壁上，所述第一防护门位于第二防护门上部，所述散热装置设于放置腔底壁上，所述支撑底座内设有升降腔，所述支撑底座底壁设有移动口，所述升降装置设于升降腔顶壁上，所述移动装置设于升降装置下部，所述移动装置滑动设于移动口；所述散热装置包括驱动轴、散热扇叶、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动电机和制冷片，所述驱动轴底端转动设于放置腔底壁上，所述散热扇叶设于驱动轴顶端，所述从动锥齿轮设于驱动轴上，所述驱动电机设于放置腔底壁上，所述主动锥齿轮设于驱动电机输出轴上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述制冷片设于支撑板下方，所述支撑板上设有漏风孔，所述放置腔后侧壁设有出风孔，所述放置腔后侧壁设有进风孔，所述出风孔位于进气孔上部；所述升降装置包括电动液压缸、导向柱、限位板和升降板，所述电动液压缸设于升降腔底壁上，所述升降板设于电动液压缸的活动端，所述导向柱设于升降腔顶壁上，所述升降板滑动设于导向柱上，所述限位板设于导向柱底端上；所述移动装置包括万向轮、移动板、导向块和缓冲弹簧，所述导向块设于升降板下方，所述导向块内设有导向腔，所述缓冲弹簧一端设于导向腔顶壁上，所述移动板设于缓冲弹簧另一端上，所述移动板滑动设于导向腔内，所述万向轮顶端滑动贯穿导向块底壁滑动设于移动板上；所述移动装置设有四组，四组所述移动装置呈矩形分布。
5.进一步地，所述导向柱关于升降板中轴线对称设有两组，两组导向柱配合使得升降板移动更加稳定。
6.进一步地，所述制冷片设有多组，多组所述制冷片呈均匀分布。
7.进一步地，所述出风孔和进气孔内均设有过滤网，避免灰尘进入放置腔，落在元器件上。
8.进一步地，所述漏风孔设有多组，多组所述漏风孔呈均匀分布。
9.进一步地，所述第一防护门和第二防护门上均设有门把手。
10.进一步地，所述第一防护门上设有观察窗。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种便于移动的节能控制装置，通过散热装置实现了便于移动的节能控制装置对元器件进行散热，避免损伤元器件；通过移动装置和升降装置配合实现了便于移动的节能控制装置对整体进行随意移动，能对整体进行很好的保护，对震荡进行缓冲。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种便于移动的节能控制装置的主视结构示意图；
14.图2为图1的a部分的局部放大图。
15.其中，1、支撑底座，2、控制箱，3、第一防护门，4、第二防护门，5、支撑板，6、散热装置，7、移动装置，8、升降装置，9、放置腔，10、放置腔，11、移动口，12、驱动轴，13、散热扇叶，14、主动锥齿轮，15、从动锥齿轮，16、驱动电机，17、制冷片，18、漏风孔，19、电动液压缸，20、导向柱，21、限位板，22、升降板，23、万向轮，24、移动板，25、导向块，26、缓冲弹簧，27、导向腔，28、过滤网，29、门把手，30、门把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1~2，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于移动的节能控制装置，包括支撑底座1、控制箱2、第一防护门3、第二防护门4、支撑板5、散热装置6、移动装置7和升降装置8，所述控制箱2设于支撑底座1上，所述控制箱2内设有前端开口的放置腔9，所述支撑板5设于放置腔9内，所述第一防护门3铰接设于控制箱2侧壁上，所述第二防护门4铰接设于控制箱2侧壁上，所述第一防护门3位于第二防护门4上部，所述散热装置6设于放置腔9底壁上，所述支撑底座1内设有升降腔10，所述支撑底座1底壁设有移动口11，所述升降装置8设于升降腔10顶壁上，所述移动装置7设于升降装置8下部，所述移动装置7滑动设于移动口11；所述散热装置6包括驱动轴12、散热扇叶13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15、驱动电机16和制冷片17，所述驱动轴12底端转动设于放置腔9底壁上，所述散热扇叶13设于驱动轴12顶端，所述从动锥齿轮15设于驱动轴12上，所述驱动电机16设于放置腔9底壁上，所述主动锥齿轮14设于驱动电机16输出轴上，所述主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相啮合，所述制冷片17设于支撑板5下方，所述支撑板5上设有漏风孔18，所述放置腔9后侧壁设有出风孔，所述放置腔9后侧壁设有进风孔，所述出风孔位于进气孔上部；所述升降装置8包括电动液压缸19、导向柱20、限位板21和升降板22，所述电动液压缸19设于升降腔10底壁上，所述升降板
22设于电动液压缸19的活动端，所述导向柱20设于升降腔10顶壁上，所述升降板22滑动设于导向柱20上，所述限位板21设于导向柱20底端上；所述移动装置7包括万向轮23、移动板24、导向块25和缓冲弹簧26，所述导向块25设于升降板22下方，所述导向块25内设有导向腔27，所述缓冲弹簧26一端设于导向腔27顶壁上，所述移动板24设于缓冲弹簧26另一端上，所述移动板24滑动设于导向腔27内，所述万向轮23顶端滑动贯穿导向块25底壁滑动设于移动板24上；所述移动装置7设有四组，四组所述移动装置7呈矩形分布。
19.其中，所述导向柱20关于升降板22中轴线对称设有两组，两组导向柱20配合使得升降板22移动更加稳定。所述制冷片17设有多组，多组所述制冷片17呈均匀分布。所述出风孔和进气孔内均设有过滤网28，避免灰尘进入放置腔9，落在元器件上。所述漏风孔18设有多组，多组所述漏风孔18呈均匀分布。所述第一防护门3和第二防护门4上均设有门把手29。所述第一防护门3上设有观察窗30。
20.具体使用时，将便于移动的节能控制装置放置在工作区域，将元器件安装在支撑板5上，启动电动液压缸19，电动液压缸19的活动端推动升降板22向下移动，升降板22沿着导向柱20向下稳定移动，万向轮23从移动口11移出，将主体进行支撑起来，万向轮23支撑限位板21，限位板21对缓冲弹簧26进行挤压，手动推动该装置移动，当移动过程中产生震荡，缓冲弹簧26进行对震荡进行缓冲，避免震荡损伤元器件；将该装置放置在工作区域，电动液压缸19停止运行，电动液压缸19收回活动端，升降板22向上移动，移动装置7收回升降腔10内，支撑底座1放置在地面上，启动驱动电机16，驱动电机16带动主动锥齿轮14带动从动锥齿轮15进行转动，从动锥齿轮15带动驱动轴12进行转动，驱动轴12带动散热扇叶13进行旋转，制冷片17对空气进行制冷，散热扇叶13将冷空气从漏风孔18吹进放置腔9内，对使用的元器件进行散热，避免元器件受热损伤。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。