一种FPC软性线路板补强套位热压治具的制作方法

一种fpc软性线路板补强套位热压治具
技术领域
1.本实用新型涉及热压治具技术领域，具体为一种fpc软性线路板补强套位热压治具。


背景技术：

2.软性线路板简称软板也叫挠性线路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，软性线路板广泛应用在商用电子设备、汽车仪表板、印表机、硬碟机、软碟机、传真机、车用行动电话、一般电话、笔记型电脑、照相机、摄影机、cd
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rom、硬碟、手表、电脑、照相机、医疗仪器设备等各种电子产品和设备中；
3.目前fpc软性线路板生产制造行业要求冲型产品的需求越来越大，对工艺各环节技术精度要求也非常高，同时在转入冲型生产环节中会出现钢带胶发生偏移的问题，传统方法大多是人工来调整钢带胶的位置，但人工调整的精度较小，而且会增加工作人员受伤的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种fpc软性线路板补强套位热压治具，通过水平调节机构对钢带胶进行自动调节，通过竖直调节机构来调节锁定板的竖直高度以适应不同厚度的钢带胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc软性线路板补强套位热压治具，包括底座、滑动板和顶板，所述底座与顶板之间焊接有立柱，所述顶板的顶部通过螺钉固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉固定连接于滑动板的顶部，所述滑动板滑动连接于立柱的外壁，所述滑动板的底部通过螺钉固定安装有加热压板；
6.所述底座的顶部可拆卸式安装有工作台，所述工作台的顶部设置有锁定机构，所述锁定机构包括牵引板、连接板、滑槽和锁定板，所述工作台的表面开设有滑槽，所述牵引板卡合于滑槽的内部，所述牵引板的顶部一体成型有连接板，所述连接板的表面安装有锁定板，所述锁定板与连接板之间设置有竖直调节机构，所述牵引板与工作台之间设置有水平调节机构。
7.优选的，所述水平调节机构包括旋钮、驱动杆、第一空腔、第一锥形齿轮、螺纹杆、第二锥形齿轮、第二空腔和限位座，所述工作台的内部开设有第一空腔和两组第二空腔，所述第二空腔与滑槽之间相互连通，所述第二空腔的内壁转动连接有螺纹杆且螺纹杆的一端延伸至第一空腔内部，所述螺纹杆的外壁焊接有限位座，所述限位座转动连接于工作台的壳壁内部，所述驱动杆的一端焊接有旋钮，所述驱动杆通过限位座转动连接于第一空腔内部，两组所述螺纹杆的一端键连接有第二锥形齿轮，所述驱动杆的一端键连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与两组第二锥形齿轮之间相互啮合，所述牵引板螺纹连接于螺纹杆的外壁。
8.优选的，所述竖直调节机构包括卡槽和磁性卡块，所述锁定板的侧壁一体成型有
磁性卡块，所述连接板的表面开设有与磁性卡块相匹配的卡槽，所述磁性卡块卡合于卡槽的内部并吸附于卡槽的内部。
9.优选的，所述第二空腔的内壁开设有限位槽，所述牵引板的侧壁焊接有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块卡合于限位槽的内部。
10.优选的，两组所述螺纹杆的长度相同且设置于第二空腔的中心部位，所述驱动杆设置于工作台侧面的中心部位。
11.优选的，所述卡槽的内部可拆卸式安装有连接柱，所述磁性卡块滑动连接于连接柱的外壁。
12.优选的，所述连接柱的顶部焊接有端盖，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔与卡槽相互连通，所述端盖插接于通孔的内部。
13.优选的，所述卡槽底部的中心部位开设有定位槽，所述连接柱的底端卡合于定位槽的内部。
14.优选的，所述滑动板的内部嵌装有滑动套管，所述滑动板通过滑动套管滑动连接于立柱的外壁。
15.优选的，所述工作台的侧壁焊接有安装脚，所述安装脚的表面开设有螺纹孔，所述工作台通过安装脚、螺纹孔和螺钉固定连接于底座的顶部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过旋钮带动驱动杆转动，驱动杆转动时会通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互啮合带动两组螺纹杆转动，两组螺纹杆转动时会带动牵引板在螺纹杆的外壁直线移动，同时牵引板会通过连接板带动锁定板直线移动，使得两组锁定板之间的距离逐渐减小，从而将钢带胶固定在工作台的中心部位，无需人工进行调整，提高了钢带胶定位的精度，降低了工作人员受伤的风险；
18.2、通过推拉锁定板，使得锁定板在连接板的表面上下移动，锁定板移动的同时会带动磁性卡块在卡槽的内部同步移动，并在连接柱的外壁滑动，锁定板通过磁性卡块吸附于卡槽的内部进行固定，能够对锁定板与工作台之间的高度进行调节，从而能够适应不同厚度的钢带胶，提高了装置整体的泛用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的主体结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台的主体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a区的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型工作台的内部结构示意图；
23.图5为本实用新型卡块与连接板的连接结构示意图。
24.图中：1、底座；2、工作台；3、滑动板；4、立柱；5、顶板；6、气缸；7、安装脚；8、旋钮；9、驱动杆；10、牵引板；11、连接板；12、滑槽；13、锁定板；14、磁性卡块；15、卡槽；16、第一空腔；17、第一锥形齿轮；18、螺纹杆；19、第二锥形齿轮；20、限位槽；21、第二空腔；22、限位座；23、限位块；24、连接柱；25、端盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种fpc软性线路板补强套位热压治具，包括底座1、滑动板3和顶板5；
27.底座1与顶板5之间焊接有立柱4，顶板5的顶部通过螺钉固定连接有气缸6，气缸6的输出端通过螺钉固定连接于滑动板3的顶部，滑动板3滑动连接于立柱4的外壁，滑动板3的底部通过螺钉固定安装有加热压板；
28.底座1的顶部可拆卸式安装有工作台2，工作台2的顶部设置有锁定机构，锁定机构包括牵引板10、连接板11、滑槽12和锁定板13，工作台2的表面开设有滑槽12，牵引板10卡合于滑槽12的内部，牵引板10的顶部一体成型有连接板11，连接板11的表面安装有锁定板13，锁定板13与连接板11之间设置有竖直调节机构，牵引板10与工作台2之间设置有水平调节机构，通过水平调节机构使得钢带胶能够自动定位在工作台2的中心部位，无需工作人员手动进行调整，提高了钢带胶的热压效率，同时降低了工作人员受伤的风险；
29.水平调节机构包括旋钮8、驱动杆9、第一空腔16、第一锥形齿轮17、螺纹杆18、第二锥形齿轮19、第二空腔21和限位座22，工作台2的内部开设有第一空腔16和两组第二空腔21，第二空腔21与滑槽12之间相互连通，第二空腔21的内壁转动连接有螺纹杆18且螺纹杆18的一端延伸至第一空腔16内部，螺纹杆18的外壁焊接有限位座22，限位座22转动连接于工作台2的壳壁内部，驱动杆9的一端焊接有旋钮8，驱动杆9通过限位座22转动连接于第一空腔16内部，两组螺纹杆18的一端键连接有第二锥形齿轮19，驱动杆9的一端键连接有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17与两组第二锥形齿轮19之间相互啮合，牵引板10螺纹连接于螺纹杆18的外壁，通过第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮19之间的齿轮传动来使用一组驱动杆9对两组螺纹杆18进行驱动，传动效率高，而且生产成本较低；
30.竖直调节机构包括卡槽15和磁性卡块14，锁定板13的侧壁一体成型有磁性卡块14，连接板11的表面开设有与磁性卡块14相匹配的卡槽15，磁性卡块14卡合于卡槽15的内部并吸附于卡槽15的内部，通过竖直调节机构能够对锁定板13的竖直高度进行调节，从而能够适应不同厚度的钢带胶；
31.第二空腔21的内壁开设有限位槽20，牵引板10的侧壁焊接有与限位槽20相匹配的限位块23，限位块23卡合于限位槽20的内部，限位块23与限位槽20的配合能够在牵引板10移动时进行限位，从而防止牵引板10在移动时发生偏移；
32.两组螺纹杆18的长度相同且设置于第二空腔21的中心部位，驱动杆9设置于工作台2侧面的中心部位，使得两组牵引板10移动的距离相同，从而能够精确地将钢带胶定位在工作台2的中心部位；
33.卡槽15的内部可拆卸式安装有连接柱24，磁性卡块14滑动连接于连接柱24的外壁，连接柱24和磁性卡块14的配合能够在磁性卡块14移动时对其进行限位，从而防止锁定板13在移动时发生偏移导致卡住；
34.连接柱24的顶部焊接有端盖25，连接板11的表面开设有通孔，通孔与卡槽15相互
连通，端盖25插接于通孔的内部，端盖25于连接板11之间为可拆卸式，便于对连接柱24进行拆卸或安装，便于竖直调节机构整体的生产和组装；
35.卡槽15底部的中心部位开设有定位槽，连接柱24的底端卡合于定位槽的内部，定位槽便于对连接柱24进行安装，使连接柱24始终保持竖直状态，防止连接柱24发生偏移导致磁性卡块14在卡槽15内部卡住；
36.滑动板3的内部嵌装有滑动套管，滑动板3通过滑动套管滑动连接于立柱4的外壁，滑动套管能够降低滑动板3与立柱4之间的摩擦，便于气缸6对滑动板3进行驱动，降低了气缸6的工作负荷；
37.工作台2的侧壁焊接有安装脚7，安装脚7的表面开设有螺纹孔，工作台2通过安装脚7、螺纹孔和螺钉固定连接于底座1的顶部，将工作台2设置为可拆卸式连接，便于将工作台2拆卸对内部的组件进行维修或更换，同时便于对工作台2进行清理，以提高工作台2的使用寿命。
38.使用时，将钢带胶放在工作台2表面，然后转动旋钮8，旋钮8会带动驱动杆9同步转动，驱动杆9转动时会带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17通过与两组第二锥形齿轮19的啮合会带动两组螺纹杆18转动，两组螺纹杆18转动时会分别带动两组牵引板10在螺纹杆18的外壁直线移动，牵引板10移动时会通过连接板11带动锁定板13同步移动，从而使得两组锁定板13的距离逐渐减小，从而将钢带胶定位在工作台2的中心部位，钢带胶定位结束后，打开气缸6和加热压板的开关，气缸6会带动滑动板3在立柱4的外壁下移，滑动板3会带动加热压板同步下移，从而对工作台2表面的钢带胶进行热压。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。