一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎制造领域，具体为一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置。


背景技术：

2.橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。在整个加工过程中，混炼和硫化的作用机理最为复杂，对橡胶产品质量影响也较大。成型则是将各种形状和尺寸的胶料半成品与浸、涂胶的纺织材料按产品的不同要求，粘贴在一起，这也是橡胶加工中比较关键的工序。
3.在成型工艺后得到的胶片，由于未经硫化，其具有较强的可塑性，尤其在温度较高时，胶片表面粘度很大，其在叠放时极易相互粘连，因此，通过在胶片表面涂覆隔离剂阻止胶片相互粘连。目前，较为普遍的隔离剂涂覆方法为浸覆式，即将胶片浸入并通过隔离剂，使隔离剂均匀粘挂在胶片的表面。在生产过程中，采用浸覆式对胶片涂覆隔离剂只能涂抹胶片一面，还对其隔离剂厚度不易控制，若涂覆的隔离剂过多，其不易风干，在后续工艺中影响产品质量；若涂覆的隔离剂过少，其不能有效阻止胶片相互粘连。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置，具体实施方式如下：
5.一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置，包括：上部底座、涂辊设备、上部导向辊、下部导向辊、胶片和下部底座，
6.上部底座包括：方型槽、沟槽、平台、隔离剂入口、隔离剂出口、支撑凸台、u型槽和轴孔，涂辊设备包括：涂辊、电机、电机固定件和轴，
7.上部底座水平放置，上部底座内设有方型槽，支撑凸台底部安装在方型槽的上方，支撑凸台上部设有多条沟槽，且与支撑凸台横向平行，有利于隔离剂进入沟槽，支撑凸台中间纵向设有u型槽，且沟槽与u型槽相通，有利于隔离剂通过沟槽进入u型槽，上部底座一侧设有隔离剂入口，另一侧设有隔离剂出口，且隔离剂入口和隔离剂出口与方型槽相连通，有利于隔离剂的进入和流出，上部底座两侧上方分别设有平台，且平台与上部底座平行放置，有利于胶条的放置，上部底座前后两侧分别设有轴孔，轴孔穿过上部底座与方型槽相通，且轴孔与u型槽同轴，有利于涂辊设备的固定安装。
8.涂辊通过两边轴安装在上部底座的轴孔内，且与轴孔同轴，电机安装在电机固定件上方，且电机固定件下方固定安装在上部底座前侧的外面。
9.上部导向辊安装在上部底座靠近隔离剂出口的一端，且位于上部底座的下方，下部导向辊垂直安装在上部导向辊下方位置，下部底座垂直安装在上部底座的下方，下部底座一侧的隔离剂出口靠近下部导向辊，且位于下部导向辊的下方，有利于胶片沿着上部导向轨和下部导向轨移动。
10.进一步的，平台两侧分别设有圆弧，且焊接固定在上部底座两侧。
11.进一步的，电机固定件通过多个紧固螺栓和紧固螺母安装在上部底座前侧的外面，有利于电机的固定安装。
12.进一步的，涂辊的安装高度超过上部底座前后两侧的高度，有利于隔离剂涂抹到胶片上。
13.进一步的，上部底座和下部底座构造完全相同。
14.本实用新型的有益技术效果：
15.1、本装置使用简单，便于维护，通过设置上部底座和下部底座，能够实现胶片正反面涂覆隔离剂；
16.2、本装置涂覆的方式可以提高隔离剂的涂覆效率，避免隔离剂浪费，同时涂覆效果均匀；
17.3、本装置节约时间、提高效率，减少人力。
附图说明
18.图1为本实用新型一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置的示意图；
19.图2为图1中上部底座的示意图；
20.图3为图1中涂辊设备的示意图；
21.图4为本实用新型一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置的剖面图；
22.图5为本实用新型一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置的俯视图。
23.附图标记说明：
24.1、上部底座，2、涂辊设备，3、上部导向轨，4、下部导向轨，5、胶片，6、下部底座，
25.101、方型槽，102、沟槽，103、平台，104、隔离剂入口，105、隔离剂出口，106、支撑凸台，107、u型槽，108、轴孔，
26.201、涂辊，202、电机，203、电机固定件，204、轴。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
28.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.结合图1至图5对本实用新型一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置进行说明：
31.一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置，包括：上部底座1、涂辊设备2、上部导向辊3、下部导向辊4、胶片5和下部底座6，上部底座1包括：方型槽101、沟槽102、平台103、隔离剂入口104、隔离剂出口105、支撑凸台106、u型槽107和轴孔108，涂辊设备2包括：涂辊201、电机202、电机固定件203和轴204，
32.上部底座1水平放置，上部底座1内设有方型槽101，支撑凸台106底部安装在方型槽101的上方，支撑凸台106上部设有多条沟槽102，且与支撑凸台106横向平行，支撑凸台106中间纵向设有u型槽107，且沟槽102与u型槽107相通，上部底座1一侧设有隔离剂入口104，另一侧设有隔离剂出口105，且隔离剂入口104和隔离剂出口105与方型槽101相连通，上部底座1两侧上方分别设有平台103，且平台103与上部底座1平行放置，上部底座1前后两侧分别设有轴孔108，轴孔108穿过上部底座1与方型槽101相通，且轴孔108与u型槽107同轴，涂辊201通过两边轴204安装在上部底座1的轴孔108内，且与轴孔108同轴，电机202安装在电机固定件203上方，且电机固定件203下方固定安装在上部底座1前侧的外面。
33.上部导向辊3安装在上部底座1靠近隔离剂出口105的一端，且位于上部底座1的下方，下部导向辊4垂直安装在上部导向辊3下方位置，下部底座6垂直安装在上部底座1的下方，下部底座6一侧的隔离剂出口105靠近下部导向辊4，且位于下部导向辊4的下方，平台103两侧分别设有圆弧，且焊接固定在上部底座1两侧，电机固定件203通过多个紧固螺栓和紧固螺母安装在上部底座1前侧的外面，涂辊201的安装高度超过上部底座1前后两侧的高度，上部底座1和下部底座6构造完全相同。
34.本实用新型的工作原理是，隔离剂从隔离剂入口104进入方型槽101内，通过沟槽102流向涂辊201，胶片5通过上部底座1一侧的平台103进入，移动到另外一侧平台103，途中经过涂辊201涂抹隔离剂在胶片5一面，胶片5通过上部底座1另一侧平台103引入上部导向轨3和下部导向轨4将胶片5翻到另一面，进入下部底座6，对胶片5另外一面进行涂抹隔离剂。