电容器圆形基础模具的制作方法

1.本实用新型属于施工用具技术领域，具体地说，涉及电容器圆形基础模具。


背景技术：

2.一般现有电容器圆形基础提前按施工图纸，找模具加工单位按设计加工，成本高，加工期长，不易维护保养，在浇灌冷却成型后，向外部取下模具时具有在诸多不便，且电容器圆形木与薄钢基础模具多采用固紧带固定的方式，反复拆卸固定操作繁琐为工人带来不便，且因技术手法的不同容易造成固定不紧和打开困难，为此提出电容器圆形基础模具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供电容器圆形基础模具，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
4.电容器圆形基础模具，包括第一装配板，所述第一装配板外侧壁右端固定安装铰链座，所述铰链座左侧壁固定安装第二装配板，所述第一装配板内壁和第二装配板内壁分别贴合模具，所述第一装配板外侧壁左端固定安装卡环，所述第二装配板外侧壁左端固定安装固定板，所述固定板前侧壁固定安装卡杆，所述卡杆侧壁左端开设退位槽，所述退位槽侧壁开设固定槽，所述固定槽内壁固定安装弹簧，所述弹簧左端侧壁固定安装卡板。
5.进一步地，述卡板右侧壁固定安装支撑杆，所述支撑杆侧壁右端贴合支撑管，所述支撑管右侧壁固定连接固定槽内壁。
6.进一步地，所述第一装配板上表面和第二装配板上表面分别开设滑槽，所述模具外侧壁固定安装弧形滑杆，所述弧形滑杆侧壁贴合滑槽内壁。
7.进一步地，所述弧形滑杆上表面固定安装连接杆，所述连接杆上表面固定安装把手。
8.进一步地，所述卡环内壁后沿开设第一圆角，所述卡板前侧壁左沿开设第二圆角。
9.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
10.本实用新型具有第一装配板、第二装配板、卡杆和卡环结构，通过卡杆和卡环的卡接可方便第一装配板和第二装配板的开闭固定，采用弹簧进行复位使得卡接操作方便，模具通过滑槽和滑杆配合滑动固定，不仅可进行转动辅助第一装配板和第二装配板的固定，也可进行提前的转动与浇灌物料表面脱离，方便向外取下装置，实现了采用卡接固定方便反复开闭固定，可进行转动方便脱模取下的目的。
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
12.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳
动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一装配板和第二装配板打开后结构示意图；
15.图3为本实用新型的卡杆半剖后及其连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的模具及其连接结构示意图。
17.图中：1
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第一装配板；2
‑
铰链座；3
‑
第二装配板；4
‑
模具；5
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卡环；501
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第一圆角；6
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固定板；7
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卡杆；701
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退位槽；702
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固定槽；8
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弹簧；9
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卡板；901
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第二圆角；10
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支撑杆；11
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支撑管；12
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滑槽；13
‑
弧形滑杆；14
‑
连接杆；15
‑
把手。
18.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图4所示，本实施例的电容器圆形基础模具，包括第一装配板1，第一装配板1外侧壁右端固定安装铰链座2，铰链座2左侧壁固定安装第二装配板3，第一装配板1内壁和第二装配板3内壁分别贴合模具4，第一装配板1外侧壁左端固定安装卡环5，第二装配板3外侧壁左端固定安装固定板6，固定板6前侧壁固定安装卡杆7，卡杆7侧壁左端开设退位槽701，退位槽701侧壁开设固定槽702，固定槽702内壁固定安装弹簧8，弹簧8左端侧壁固定安装卡板9，第一装配板和第二装配板为弧形板材，闭合后可形成管体结构，模具设置两个闭合后可形成管体结构，通过铰链座使得第一装配板和第二装配板能够转动开闭，卡环内壁和卡板侧壁采用打磨工艺光滑处理，方便接触反复卡接。
23.卡板9右侧壁固定安装支撑杆10，支撑杆10侧壁右端贴合支撑管11，支撑管11右侧壁固定连接固定槽702内壁，加设支撑管和支撑杆贴合滑动支撑，对卡板的移动反向进行限制，避免弹簧出现弯折对卡板卡接卡环形成影响。
24.第一装配板1上表面和第二装配板3上表面分别开设滑槽12，模具4外侧壁固定安装弧形滑杆13，弧形滑杆13侧壁贴合滑槽12内壁，弧形滑杆为纵向剖切l型结构，可在滑杆转动后通过模具对第一装配板和第二装配板形成纵向锁死，增强对模具的固定和对第一装配板与第二装配板的开闭辅助固定。
25.弧形滑杆13上表面固定安装连接杆14，连接杆14上表面固定安装把手15，加设把手可方便使用者对两个模具进行转动，方便使用者操作。
26.卡环5内壁后沿开设第一圆角501，卡板9前侧壁左沿开设第二圆角901，第一圆角和第二圆角均为四分之一圆周圆角，通过第一圆角和第二圆角的贴合滑动，使得卡板贴合通过卡环更加容易。
27.工作原理：如图1所示为装置的闭合状态可进行浇灌操作，在浇灌结束后可通过把手15转动滑杆13和模具4，以便对内部冷却物料进行脱离，停止后两个模具4接触面与第一装配板1和第二装配板3接触面水平，手压制卡板9推动弹簧8，使得卡板9右侧壁贴合退位槽701内壁，即可对第一装配板1和第二装配板3进行打开，如图2所示即可向上取出模具4，在次闭合时提前旋转放入模具4，第一圆,501接触第二圆角901滑动导向，使得卡板9换换压缩弹簧8，在通过卡环5后弹簧8带动卡板9复位，使得卡杆7侧壁贴合卡环5内壁，卡板9后侧壁贴合卡环5前侧壁形成卡接固定，并可再次浇灌。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。