一种工业用圆木自动打磨设备的制作方法

1.本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种工业用圆木自动打磨设备。


背景技术：

2.目前主要是工作人员手持刨子对圆木进行抛光，在操作过程中，工作人员需要反复的推拉刨子，长时间如此，工作人员比较劳累，而且工作人员需要频繁的转动圆木，对圆木的另外一边进行抛光，这样会消耗大量的时间，严重影响效率。
3.针对目前存在的问题，我们设计一种可以让工作人员更加轻松，可以节省时间的工业用圆木自动打磨设备。


技术实现要素：

4.为了克服手持刨子对圆木进行抛光，会消耗大量的时间，严重影响效率。的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以让工作人员更加轻松，可以节省时间的工业用圆木自动打磨设备。
5.技术方案为：一种工业用圆木自动打磨设备，包括有底座、安装座、电机、打磨板、第一弹簧、移动机构和夹紧机构，底座顶部一侧设有安装座，安装座上设有电机，底座、安装座和电机输出轴之间连接有移动机构，移动机构连接有打磨板，打磨板一侧和底座之间连接有第一弹簧，电机输出轴连接有夹紧机构。
6.作为更进一步的优选方案，移动机构包括有传送轮、皮带、转轴、锥齿轮、缺齿轮、第一齿条和第二弹簧，安装座一侧和底座之间转动式连接有转轴，转轴和电机输出轴上均设有传送轮，传送轮之间绕有皮带，底座一侧转动式连接有缺齿轮，缺齿轮一侧和转轴一侧均设有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，底座顶部一侧中间滑动式连接有第一齿条，第一齿条一侧和打磨板滑动式连接，打磨板一侧和第一齿条之间连接有第二弹簧。
7.作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括有滑动轴、双向螺纹杆和卡板，电机输出轴上设有滑动轴，滑动轴两侧均滑动式连接有卡板，电机输出轴右端转动式连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆和卡板螺纹式连接。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有支撑机构，支撑机构包括有伸缩杆、第三弹簧和支撑板，底座顶部一侧设有两个伸缩杆，伸缩杆顶部之间连接有支撑板，支撑板底部两侧和伸缩杆下部之间均设有第三弹簧。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有上料机构，上料机构包括有上料框、上料板、转动轴、第二齿条、第二齿轮、扭力弹簧和挡料板，底座后部设有上料框，上料框下部设有上料板，上料框一侧下部转动式连接有转动轴，转动轴一侧设有第二齿轮，支撑板一侧设有第二齿条，转动轴两侧均连接有挡料板，挡料板和上料框之间均设有扭力弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有出料机构，出料机构包括有推料板、传动轴和第四弹簧，打磨板一侧开有凹槽，打磨板一侧转动式连接有传动轴，传动轴上设有推料板，推料板两侧和打磨板之间均设有第四弹簧。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有抖料机构，抖料机构包括有移动轴、移动框、筛网、第五弹簧和凸块，底座一侧滑动式连接有移动框，移动框左部两侧和底座之间均设有第五弹簧，移动框上设有筛网，第一齿条一侧设有移动轴，移动轴上和移动框一侧均匀设有凸块。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有连接板，底座一侧设有连接板。
13.本发明具有以下优点：1、通过移动机构和夹紧机构之间的配合，可以实现对圆木进行夹紧，同时在圆木不断左右移动过程中，能够对圆木起到打磨的效果。
14.2、通过支撑机构、上料机构和出料机构之间的配合，可以实现间隔上料和出料的效果，省时省力。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的第五部分立体结构示意图。
21.其中：1
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底座，2
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电机，21
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安装座，3
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打磨板，4
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第一弹簧，5
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移动机构，50
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传送轮，51
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皮带，52
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转轴，53
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锥齿轮，54
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缺齿轮，55
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第一齿条，56
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第二弹簧，6
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夹紧机构，61
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滑动轴，62
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双向螺纹杆，63
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卡板，7
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支撑机构，71
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伸缩杆，72
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第三弹簧，73
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支撑板，8
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上料机构，81
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上料框，82
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上料板，83
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转动轴，84
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第二齿条，85
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第二齿轮，86
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扭力弹簧，87
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挡料板，9
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出料机构，91
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推料板，92
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传动轴，93
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第四弹簧，94
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凹槽，10
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抖料机构，101
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移动轴，102
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移动框，103
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筛网，104
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第五弹簧，105
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凸块，11
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连接板。
具体实施方式
22.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例1一种工业用圆木自动打磨设备，如图1
‑
3所示，包括有底座1、安装座21、电机2、打磨板3、第一弹簧4、移动机构5和夹紧机构6，底座1顶部左前侧设有安装座21，安装座21上设有电机2，底座1、安装座21和电机2输出轴之间连接有移动机构5，移动机构5连接有打磨板3，打磨板3右侧和底座1之间连接有第一弹簧4，电机2输出轴连接有夹紧机构6。
24.移动机构5包括有传送轮50、皮带51、转轴52、锥齿轮53、缺齿轮54、第一齿条55和第二弹簧56，安装座21右前侧和底座1之间转动式连接有转轴52，转轴52和电机2输出轴上均设有传送轮50，传送轮50之间绕有皮带51，底座1左前侧转动式连接有缺齿轮54，缺齿轮54上侧和转轴52右侧均设有锥齿轮53，两个锥齿轮53相互啮合，底座1顶部前侧中间滑动式
连接有第一齿条55，第一齿条55右侧和打磨板3滑动式连接，打磨板3后侧和第一齿条55之间连接有第二弹簧56。
25.夹紧机构6包括有滑动轴61、双向螺纹杆62和卡板63，电机2输出轴上设有滑动轴61，滑动轴61上下两侧均滑动式连接有卡板63，电机2输出轴右端转动式连接有双向螺纹杆62，双向螺纹杆62和卡板63螺纹式连接。
26.当人们需要对圆木进行打磨时，根据圆木的粗细程度，可以转动双向螺纹杆62，使得卡板63进行移动，随后将圆木放置在卡板63之间，将打磨板3向前移动，使得第二弹簧56被拉伸，然后再反向转动双向螺纹杆62，使得卡板63对圆木进行夹紧，随后松开打磨板3，在第二弹簧56的作用下，使得打磨板3与圆木贴合，然后启动电机2，电机2输出轴转动带动传送轮50、皮带51、转轴52、锥齿轮53和缺齿轮54进行转动，电机2输出轴转动带动滑动轴61以及上面的部件进行转动，使得圆木不断转动，当缺齿轮54和第一齿条55啮合时，带动第一齿条55和打磨板3向左移动，第一弹簧4被拉伸，此时圆木不断自转，打磨板3对圆木进行不断打磨，当缺齿轮54和第一齿条55分离时，在第一弹簧4的作用下，带动第一齿条55和打磨板3向右移动复位，完成后，关闭电机2，将圆木取出即可。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4、图5和图6所示，还包括有支撑机构7，支撑机构7包括有伸缩杆71、第三弹簧72和支撑板73，底座1顶部右侧设有两个伸缩杆71，伸缩杆71顶部之间连接有支撑板73，支撑板73底部前后两侧和伸缩杆71下部之间均设有第三弹簧72。
28.人们将圆木放置在支撑板73上后，由于重力，支撑板73向下移动，使得伸缩杆71和第三弹簧72被压缩，这样可以对圆木起到支撑和缓冲作用，取下圆木后，在第三弹簧72的作用下，带动伸缩杆71拉伸复位，带动支撑板73向上移动复位。
29.还包括有上料机构8，上料机构8包括有上料框81、上料板82、转动轴83、第二齿条84、第二齿轮85、扭力弹簧86和挡料板87，底座1后部设有上料框81，上料框81下部设有上料板82，上料框81前侧下部转动式连接有转动轴83，转动轴83右侧设有第二齿轮85，支撑板73右后侧设有第二齿条84，转动轴83左右两侧均连接有挡料板87，挡料板87和上料框81之间均设有扭力弹簧86。
30.人们可以将圆木放置在上料框81内，此时挡料板87对圆木进行阻挡，当上一个圆木被打磨取出后，支撑板73向上移动，带动第二齿条84向上移动，带动第二齿轮85、转动轴83和挡料板87进行转动，使得扭力弹簧86被扭转，此时圆木通过上料板82滑落到支撑板73上，支撑板73则向下移动，支撑板73向下移动带动第二齿条84向下移动，同时在扭力弹簧86的作用下，带动转动轴83和挡料板87转动复位阻挡圆木。
31.还包括有出料机构9，出料机构9包括有推料板91、传动轴92和第四弹簧93，打磨板3左后侧开有凹槽94，打磨板3左后侧转动式连接有传动轴92，传动轴92上设有推料板91，推料板91上下两侧和打磨板3之间均设有第四弹簧93。
32.打磨板3向左移动带动推料板91、传动轴92和第四弹簧93向左移动，当推料板91和圆木接触时，带动推料板91和传动轴92进行转动，使得第四弹簧93被扭转，当推料板91向左移动到圆木左侧时，在第四弹簧93的作用下，带动传动轴92和推料板91转动复位，打磨板3向右移动带动推料板91、传动轴92和第四弹簧93向右移动，此时推料板91可以将圆木向右
推出。
33.还包括有抖料机构10，抖料机构10包括有移动轴101、移动框102、筛网103、第五弹簧104和凸块105，底座1右前侧滑动式连接有移动框102，移动框102左部前后两侧和底座1之间均设有第五弹簧104，移动框102上设有筛网103，第一齿条55右前侧设有移动轴101，移动轴101上和移动框102前侧均匀设有凸块105。
34.当圆木被打磨后推到筛网103上，第一齿条55左右移动带动移动轴101和前侧的凸块105进行左右移动，当前侧的凸块105和后侧的凸块105接触时，带动移动框102和筛网103向后移动，第五弹簧104发生变形，当前侧的凸块105和后侧的凸块105分离时，在第五弹簧104的作用下，带动移动框102和筛网103向前移动复位，这样即可将圆木上的残渣进行抖动。
35.还包括有连接板11，底座1右侧设有连接板11。
36.圆木通过连接板11向右滑出，这样便于出料。
37.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。