一种压铸阀盖的升降滑动装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铸装置领域，更具体地说，涉及一种压铸阀盖的升降滑动装置。


背景技术：

2.压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
3.现有压铸阀盖的升降滑动装置，压铸机下压接触下模块会产生震动，且会产生较大声响，影响工作环境，同时，挤压槽内部挤压后产生的零件，需要等待其彻底冷却后才能拆出，生产效率较慢。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压铸阀盖的升降滑动装置，它通过液压缸下压，带动下压板压紧下模块，下模块带动套筒下压弹簧，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震，滑动杆的设计可以对下模块产生支撑导向的作用，防止其在运行过程中偏移，造成机械故障；通过转动扭紧转动帽，带动橡胶垫紧贴螺纹槽外侧面，方便螺纹管与下模块的连接，水槽的设计可以对下模块进行快速冷却，提高产品生产效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种压铸阀盖的升降滑动装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑柱的上端滑动套接有套筒，所述套筒的上端固定焊接有下模块，所述下模块的两侧固定焊接有轴支座，所述轴支座的内部滑动连接有滑动杆，所述下模块的上端内部设置有挤压槽，所述工作台的两侧上端固定焊接有立柱，所述立柱的上端固定焊接有固定座所述固定座的上端面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有下压板，所述下模块的内部设置有水槽，所述水槽的两侧连通有螺纹槽，所述螺纹槽的通过螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧固定熔接有橡胶垫，所述螺纹管的外侧固定熔接有转动帽，该压铸阀盖的升降滑动装置，通过液压缸下压，带动下压板压紧下模块，下模块带动套筒下压弹簧，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震，滑动杆的设计可以对下模块产生支撑导向的作用，防止其在运行过程中偏移，造成机械故障；通过转动扭紧转动帽，带动橡胶垫紧贴螺纹槽外侧面，方便螺纹管与下模块的连接，水槽的设计可以对下模块进行快速冷却，提高产品生产效率。
7.进一步的，所述下压板的两侧内部滑动套接立柱，通过液压缸下压，带动下压板压紧下模块，下模块带动套筒下压弹簧，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震。
8.进一步的，所述滑动杆的下端滑动连接工作台，滑动杆的设计可以对下模块产生支撑导向的作用，防止其在运行过程中偏移，造成机械故障。
9.进一步的，所述转动帽的一侧面固定熔接橡胶垫，所述螺纹管一端通过软水管连接水龙头，通过转动扭紧转动帽，带动橡胶垫紧贴螺纹槽外侧面，方便螺纹管与下模块的连接。
10.进一步的，所述下模块的侧面紧贴橡胶垫，水槽的设计可以对下模块进行快速冷却，提高产品生产效率。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过液压缸下压，带动下压板压紧下模块，下模块带动套筒下压弹簧，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震，滑动杆的设计可以对下模块产生支撑导向的作用，防止其在运行过程中偏移，造成机械故障；通过转动扭紧转动帽，带动橡胶垫紧贴螺纹槽外侧面，方便螺纹管与下模块的连接，水槽的设计可以对下模块进行快速冷却，提高产品生产效率。
13.（2）下压板的两侧内部滑动套接立柱，通过液压缸下压，带动下压板压紧下模块，下模块带动套筒下压弹簧，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震。
14.（3）滑动杆的下端滑动连接工作台，滑动杆的设计可以对下模块产生支撑导向的作用，防止其在运行过程中偏移，造成机械故障。
15.（4）转动帽的一侧面固定熔接橡胶垫，螺纹管一端通过软水管连接水龙头，通过转动扭紧转动帽，带动橡胶垫紧贴螺纹槽外侧面，方便螺纹管与下模块的连接。
16.（5）下模块的侧面紧贴橡胶垫，水槽的设计可以对下模块进行快速冷却，提高产品生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的下模块俯视放大图；
19.图3为本实用新型的a处放大图。
20.图中标号说明：
21.1工作台、11支撑柱、12弹簧、13套筒、14下模块、15轴支座、16滑动杆、17挤压槽、18立柱、19固定座、110液压缸、111下压板、2水槽、21螺纹槽、22螺纹管、23橡胶垫、24转动帽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，一种压铸阀盖的升降滑动装置，包括工作台1，工作台1的上端面固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的外侧滑动套接有弹簧12，支撑柱11的上端滑动套接有套筒13，套筒13的上端固定焊接有下模块14，下模块14的两侧固定焊接有轴支座15，轴支座15的内部滑动连接有滑动杆16，下模块14的上端内部设置有挤压槽17，工作台1的两侧上端固定焊接有立柱18，立柱18的上端固定焊接有固定座19固定座19的上端面固定安装有液压缸110，液压缸110的型号为hob50，属于现有技术，液压缸110接通控制开关，控制开关接通电
源，液压缸110的下端固定连接有下压板111，下模块14的内部设置有水槽2，水槽2的两侧连通有螺纹槽21，螺纹槽21的通过螺纹连接有螺纹管22，螺纹管22的外侧固定熔接有橡胶垫23，螺纹管22的外侧固定熔接有转动帽24。
24.请参阅图1
‑
2，下压板111的两侧内部滑动套接立柱18，通过液压缸110下压，带动下压板111压紧下模块14，下模块14带动套筒13下压弹簧12，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震，滑动杆16的下端滑动连接工作台1，滑动杆16的设计可以对下模块14产生支撑导向的作用，防止其在运行过程中偏移，造成机械故障。
25.请参阅图1和图3，转动帽24的一侧面固定熔接橡胶垫23，螺纹管22一端通过软水管连接水龙头，通过转动扭紧转动帽24，带动橡胶垫23紧贴螺纹槽21外侧面，方便螺纹管22与下模块14的连接，下模块14的侧面紧贴橡胶垫23，水槽2的设计可以对下模块14进行快速冷却，提高产品生产效率。
26.该压铸阀盖的升降滑动装置，通过启动液压缸110下压，带动下压板111压紧下模块14，下模块14带动套筒13下压弹簧12，可以产生缓冲作用，能够有效的对压铸机进行减震，通过转动扭紧转动帽24，带动橡胶垫23紧贴螺纹槽21外侧面，方便螺纹管22与下模块14的连接，水槽2的设计可以对下模块14进行快速冷却，提高产品生产效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。