一种可调式手机振动器组装用支撑平台的制作方法

1.本实用新型涉及手机振动器组装领域，尤其涉及一种可调式手机振动器组装用支撑平台。


背景技术：

2.振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，震动效果好，构造简单，使用寿命长。
3.在一些生产设备和电子产品中均会运用到振动器，而振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，一般在手机中为了提高手机的实用性，通常会需要用到手机振动器，在进行手机振动器组装时，需要用到支撑装置配合组装平台使用，但是振动器成圆柱体，在装配过程中需要对振动器外壳进行固定，然后进行组装，随着工业化的发展，组装工序逐渐被机器所替代。
4.经检索，公开号为cn213226055u的专利，公开了本实用新型公开了一种可调式手机振动器组装用支撑底座，属于振动器组装技术领域，其包括底座本体，所述底座本体内壁的正面固定连接有清洁机构，所述清洁机构的正面卡接有三个吸尘管，所述底座本体内壁的下表面固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口与出风口均固定连接有导风管；该装置在使用时不能对振动器进行固定，在加工时需要人工固定，固定效率低而且容易出现偏差，随着工业化的发展，组装工序被机械逐渐替代，使得该装置效率低下不能适合工业流水线，因此该装置仍存在不足之处。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足之处，而提出的一种可调式手机振动器组装用支撑平台。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可调式手机振动器组装用支撑平台，包括架体，还包括：
8.支撑台，所述支撑台固定连接在架体上段，所述支撑台侧壁连接有传送机构，所述传送机构传送端连接有振动器外壳；
9.配合腔，配合腔开设于支撑台内部，所述配合腔内部连接有导向机构，所述导向机构与传送机构相配合；
10.驱动箱，驱动箱固定连接在架体上段，所述驱动箱内部连接有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件和夹持组件；
11.其中，所述夹持组件包括滑轨，所述滑轨固定连接在驱动箱内腔顶壁，所述滑轨外壁滑动连接有直齿条，所述直齿条侧壁固定连接有连接架，所述连接架远离直齿条的一端固定连接有夹持架，所述夹持架夹持端与振动器外壳相配合。
12.优选的，所述夹持组件对称设置有两组且结构相同，所述夹持架和支撑台滑动相
连，所述连接架和驱动箱滑动相连。
13.优选的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机固定连接在驱动箱内壁，所述第三电机输出端连接有齿轮，所述齿轮分别与两组直齿条相啮合。
14.优选的，所述传送机构包括限位块，所述限位块固定连接在支撑台侧壁，所述限位块侧壁转动连接有转轴，所述转轴外壁包裹有传送带，所述限位块侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与转轴相连。
15.优选的，所述导向机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在配合腔内壁，所述配合腔内壁转动连接有丝杆，所述支撑台外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆相连，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑杆滑动相连，所述滑块远离滑杆的一端连接有导向板，所述导向板与振动器外壳相配合。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式手机振动器组装用支撑平台，具备以下有益效果：
17.1、该可调式手机振动器组装用支撑平台，通过传送带带动振动器外壳传送至指定位置，实现传送功能，提高送料效率，夹持架可以对振动器外壳实现夹紧和释放,使振动器外壳在组装过程中支撑稳定，有利于组装的品控，通过传送机构和夹持机构相配合，提高加工效率，夹持架可以对不同规格的振动器外壳进行对中定位功能，提高适应能力。
18.2、该可调式手机振动器组装用支撑平台，根据不同规格的振动器外壳对导向板进行调整，可对传动中的振动器外壳进行导向，使振动器外壳在始终保持中线传送，有效避免上料端放置振动器外壳位置不准，导致夹持机构不能对振动器外壳进行有效夹持，避免影响后续加工，进一步的提高装置的稳定性。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过夹紧组件使振动器外壳在组装过程中支撑稳定，有利于组装的稳定性，通过传送机构和夹持机构相配合，提高加工效率，夹持架可以对不同规格的振动器外壳进行对中定位功能，可对传动中的振动器外壳进行导向，提高传送精准度。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种可调式手机振动器组装用支撑平台的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种可调式手机振动器组装用支撑平台的夹持机构结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种可调式手机振动器组装用支撑平台的传送机构结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种可调式手机振动器组装用支撑平台图3中a部分结构示意图。
24.图中：1、架体；101、支撑台；102、限位块；103、转轴；104、第一电机；105、传送带；2、配合腔；201、第二电机；202、滑杆；203、丝杆；204、滑块；205、导向板；3、驱动箱；301、第三电机；302、齿轮；303、直齿条；304、连接架；305、夹持架；306、振动器外壳；307、滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1：
28.参照图1
‑
4，一种可调式手机振动器组装用支撑平台，包括架体1，还包括：
29.支撑台101，支撑台101固定连接在架体1上段，支撑台101侧壁连接有传送机构，传送机构传送端连接有振动器外壳306；
30.配合腔2，配合腔2开设于支撑台101内部，配合腔2内部连接有导向机构，导向机构与传送机构相配合；
31.驱动箱3，驱动箱3固定连接在架体1上段，驱动箱3内部连接有夹持机构,夹持机构包括驱动组件和夹持组件；
32.其中，夹持组件包括滑轨307，滑轨307固定连接在驱动箱3内腔顶壁，滑轨307外壁滑动连接有直齿条303，直齿条303侧壁固定连接有连接架304，连接架304远离直齿条303的一端固定连接有夹持架305，夹持架305夹持端与振动器外壳306相配合。
33.夹持组件对称设置有两组且结构相同，夹持架305和支撑台101滑动相连，连接架304和驱动箱3滑动相连。
34.驱动组件包括第三电机301，第三电机301固定连接在驱动箱3内壁，第三电机301输出端连接有齿轮302，齿轮302分别与两组直齿条303相啮合。
35.传送机构包括限位块102，限位块102固定连接在支撑台101侧壁，限位块102侧壁转动连接有转轴103，转轴103外壁包裹有传送带105，限位块102侧壁固定连接有第一电机104，第一电机104输出端与转轴103相连。
36.本实用新型在使用时，首先将振动器外壳306放置到传送带105传送端，此时启动第一电机104通过转轴103使传送带105转动，传送带105带动振动器外壳306传送至指定位置，实现传送功能，提高送料效率，此时启动第三电机301使齿轮302带动啮合的直齿条303在滑轨307外壁滑动，直齿条303滑动过程中通过连接架304使夹持架305滑动，夹持架305在滑动的过程中可以对振动器外壳306实现夹紧和释放,使振动器外壳306在组装过程中支撑稳定，有利于组装的品控，通过传送机构和夹持机构相配合，在振动器外壳306传送至夹持位置时停止传动进行夹紧装配，装配完成后释放振动器外壳306，将装配好的振动器外壳306传送到指定位置，于此同时对未装配的振动器外壳306进行传送至夹持端进行加工，提高加工效率，夹持架305可以对不同规格的振动器外壳306进行对中定位功能，提高适应能力。
37.实施例2：
38.参照图1
‑
4，一种可调式手机振动器组装用支撑平台，导向机构包括滑杆202，滑杆202固定连接在配合腔2内壁，配合腔2内壁转动连接有丝杆203，支撑台101外壁固定连接有第二电机201，第二电机201输出端与丝杆203相连，丝杆203上螺纹连接有滑块204，滑块204与滑杆202滑动相连，滑块204远离滑杆202的一端连接有导向板205，导向板205与振动器外
壳306相配合。
39.本实用新型中，可根据振动器外壳306规格大小，启动第二电机201通过丝杆203使滑块204在滑杆202上滑动，滑杆202滑动过程中带动导向板205调整，根据不同规格的振动器外壳306对导向板205进行调整，可对传动中的振动器外壳306进行导向，使振动器外壳306在始终保持中线传送，有效避免上料端放置振动器外壳306位置不准，导致夹持机构不能对振动器外壳306进行有效夹持，避免影响后续加工，进一步的提高装置的稳定性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。