一种SBS改性沥青拌和用喷洒机构的制作方法

一种sbs改性沥青拌和用喷洒机构
技术领域
1.本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，尤其涉及一种sbs改性沥青拌和用喷洒机构。


背景技术：

2.sbs改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的sbs改性剂，通过剪切、搅拌等方法使sbs均匀地分散于沥青中，同时加入一定比例的专属稳定剂，形成sbs共混材料，利用sbs良好的物理性能对沥青做改性处理。目前我国的沥青路面已初具规模，是由沥青与碎石、矿粉等骨料按一定配比混合而成的，主要用于铺设公路路面，在制备过程中需要将各骨料置于拌合机内，通过喷头将沥青注入其中，对各原料进行搅拌，如今常见的用于注入沥青的喷洒机构大多采用固定式安装结构，导致沥青在注入拌合机内时无法与碎石、矿粉等骨料充分结合，进而使得拌合机工作效率降低，造成了时间、人力及经济的浪费，因此还有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种sbs改性沥青拌和用喷洒机构。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种sbs改性沥青拌和用喷洒机构，其特征在于，包括箱体、转动连接于箱体内的搅拌轴以及设于箱体上方的喷洒组件，所述箱体上部开口，所述喷洒组件连接有驱动组件，所述驱动组件能够带动喷洒组件在箱体上方往复滑动，所述喷洒组件包括主送料管以及与主送料管相连通的多个喷头，各所述喷头朝向箱体设置。
6.根据上述技术方案，优选地，所述喷洒组件还包括龙门架，所述主送料管安装于龙门架上，所述龙门架两侧分别与箱体两侧通过导轨滑动连接。
7.根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括安装于箱体一侧的驱动电机、与驱动电机相连的驱动螺杆以及螺纹连接于驱动螺杆外的驱动块，所述驱动块与龙门架一侧固接，所述驱动螺杆与导轨平行设置。
8.根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件连接有切换部，所述切换部用于切换驱动电机正反转。
9.根据上述技术方案，优选地，所述切换部包括中部与驱动块下表面固接的触发杆、固接于触发杆两端的触发块以及分别相对两触发块设置的触控开关，两所述触控开关固接于箱体侧壁，两触控开关分别靠近驱动螺杆两端设置。
10.根据上述技术方案，优选地，所述箱体下部开设有出料开口，所述箱体靠近出料开口的位置设置有导料斜面，所述箱体下部设置有用于密闭出料开口的底板。
11.根据上述技术方案，优选地，所述底板中部通过驱动轴转动连接于出料开口处，所述箱体外固接有倾斜设置的气缸，所述气缸端部铰接有传动板，所述传动板与驱动轴端部
固接。
12.根据上述技术方案，优选地，所述搅拌轴并排设置有两组，所述搅拌轴连接有驱动装置，所述驱动装置包括主动电机、通过主轴与主动电机相连的主动齿轮以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两所述搅拌轴分别与主动齿轮和从动齿轮中部固接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过驱动组件带动喷洒组件在箱体上方往复移动，有效提高了喷洒面积，从而提高了沥青与骨料的作用范围，使沥青在注入拌合机内时与碎石、矿粉等骨料充分结合，确保工作效率的提高，同时保障了沥青的制备质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、龙门架；2、软管；3、主送料管；4、喷头；5、导轨；6、驱动电机；7、驱动螺杆；8、驱动块；9、触发块；10、搅拌轴；11、触发杆；12、触控开关；13、驱动装置；14、连接板；15、底板；16、传动板；17、气缸；18、驱动轴。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
19.如图所示，本实用新型包括箱体、转动连接于箱体内的搅拌轴10以及设于箱体上方的喷洒组件，所述箱体上部开口，所述喷洒组件连接有驱动组件，所述驱动组件能够带动喷洒组件在箱体上方往复滑动，所述喷洒组件包括主送料管3以及与主送料管3相连通的多个喷头4，各所述喷头4朝向箱体设置，所述主送料管3通过软管2与沥青的供液罐相连通，软管2的长度满足喷洒组件在箱体上方往复移动。此外，喷洒组件还包括龙门架1，所述主送料管3安装于龙门架1上，所述龙门架1两侧分别与箱体两侧通过导轨5滑动连接。本实用新型通过驱动组件带动喷洒组件在箱体上方往复移动，有效提高了喷洒面积，从而提高了沥青与骨料的作用范围，使沥青在注入拌合机内时与碎石、矿粉等骨料充分结合，确保工作效率的提高，同时保障了沥青的制备质量。
20.根据上述实施例，优选地，所述驱动组件包括安装于箱体一侧的驱动电机6、与驱动电机6相连的驱动螺杆7以及螺纹连接于驱动螺杆7外的驱动块8，所述驱动块8与龙门架1一侧固接，所述驱动螺杆7与导轨5平行设置。本例中通过驱动电机6的正反转，带动与驱动螺杆7螺纹连接的驱动块8沿导轨5方向往复移动，进而使龙门架1上的喷头4在箱体上方往复移动，有效提高了喷洒面积。
21.根据上述实施例，优选地，所述驱动组件连接有切换部，所述切换部用于切换驱动
电机6正反转。本例中切换部包括中部与驱动块8下表面固接的触发杆11、固接于触发杆11两端的触发块9以及分别相对两触发块9设置的触控开关12，两所述触控开关12固接于箱体侧壁，两触控开关12分别靠近驱动螺杆7两端设置。其中，两触控开关12与驱动电机6电连接，用于切换驱动电机6正反转，实现喷洒组件在箱体上方往复移动。
22.根据上述实施例，优选地，所述箱体下部开设有出料开口，所述箱体靠近出料开口的位置设置有导料斜面，所述箱体下部设置有用于密闭出料开口的底板15。所述底板15中部通过驱动轴18转动连接于出料开口处，所述箱体外通过连接板14固接有倾斜设置的气缸17，所述气缸17端部铰接有传动板16，所述传动板16与驱动轴18端部固接。当需要打开出料开口时，气缸17向外延伸使传动板16带动驱动轴18转动，进而使驱动轴18带动底板15转动，从而将出料开口打开，改性沥青从出料开口处完成出料工序。
23.根据上述实施例，优选地，所述搅拌轴10并排设置有两组，所述搅拌轴10连接有驱动装置13，所述驱动装置13包括主动电机、通过主轴与主动电机相连的主动齿轮以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两所述搅拌轴10分别与主动齿轮和从动齿轮中部固接。此设置通过一个主动电机，在两齿轮的传动作用下带动两搅拌轴10工作，有效提高搅拌轴10与原料的作用面积，使原料搅拌更均匀，提高搅拌效率。
24.本实用新型通过驱动组件带动喷洒组件在箱体上方往复移动，有效提高了喷洒面积，从而提高了沥青与骨料的作用范围，使沥青在注入拌合机内时与碎石、矿粉等骨料充分结合，确保工作效率的提高，同时保障了沥青的制备质量。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。