一种五金件打磨用可调式定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及五金件打磨技术领域，具体为一种五金件打磨用可调式定位夹具。


背景技术：

2.五金件打磨是五金件加工作业中较为重要的加工环节，定位夹具是五金件打磨加工作业中不可或缺的重要辅助工具。
3.现有用于五金件打磨加工的定位夹具大多不具备较好的自身结构稳定性，且难以在正常使用工作中根据具体使用需求进行装夹角度以及装夹高度的适当调节，整体的使用功能型受到了较大程度的限制，从而导致整体综合使用性能较为一般，且整体在正常使用工作中不便于进行指定位置的定位装配作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件打磨用可调式定位夹具，以解决上述背景技术中提出不具备较好的自身结构稳定性，且难以在正常使用工作中根据具体使用需求进行装夹角度以及装夹高度的适当调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件打磨用可调式定位夹具，包括承载底座，所述承载底座外部上端的边侧位置活动安装有定位装配螺栓，所述承载底座外部上端的中间位置固定安装有旋转座，所述旋转座的外部上端活动安装有旋转承接件，所述旋转座外部上端的周圈位置开设有定位插孔，所述旋转承接件外部上端的中间位置固定安装有伸缩套筒，所述旋转承接件外部的边侧位置活动安装有定位插杆，所述旋转承接件外部的边侧位置和定位插杆之间固定连接有弹性吊绳，所述旋转承接件外部上端的边侧位置预设有定位紧固孔，所述伸缩套筒的外部上端活动安装有伸缩支杆，所述伸缩支杆外部正面的上端位置开设有伸缩定位孔，所述伸缩支杆外部正面活动安装有伸缩定位珠，所述伸缩支杆外部的上端位置固定安装有固定承载板，所述固定承载板的外部上端固定安装有调节支架，所述调节支架的内侧活动安装有装夹三爪卡盘，所述调节支架的外部边侧活动安装有定位螺杆，所述定位螺杆穿过定位螺杆和装夹三爪卡盘活动连接有紧固螺套。
6.优选的，所述旋转座整体在承载底座外部上端的中间位置与其相互之间无缝固定连接，且定位插孔在旋转座外部上端的周圈位置环形等间距对称开设，并规格均相同，所述定位插孔的孔内规格与定位紧固孔的孔内规格完全相同。
7.优选的，所述伸缩套筒在旋转座外部上端的中间位置与其相互之间无缝固定连接，且伸缩套筒的内径尺寸与伸缩支杆的外径尺寸之间相互对应吻合，所述伸缩套筒和伸缩支杆呈相互活动安装的一体式伸缩结构。
8.优选的，所述伸缩定位孔的孔内规格与伸缩定位珠的外部规格之间相互对应匹配，且伸缩定位珠在伸缩支杆的外部正面纵向等间距对称活动安装，并规格均相同。
9.优选的，所述装夹三爪卡盘在调节支架内侧以定位螺杆作为旋转中心，且定位螺杆的外部螺纹规格与紧固螺套的内部螺纹规格之间相互对应匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件打磨用可调式定位夹具，通过以装夹三爪卡盘作为五金件工件的装夹载具，使其能够对不同规格的五金件进行较为稳定的装夹紧固作业，以保证整体在正常打磨加工使用工作中的装夹稳定性，且通过增设了角度调节机构以及伸缩支撑机构，使整体能够在正常使用工作中根据具体使用需求对整体的装夹角度以及装夹高度进行适当的调节，有利于打磨设备更加流畅的对五金件进行连续稳定的打磨加工作业，有效提升了整体的综合使用性能。
附图说明
11.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
12.图2为本实用新型调节状态结构示意图；
13.图3为本实用新型旋转座俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型旋转承接件俯视结构示意图。
15.图中：1、承载底座；2、定位装配螺栓；3、旋转座；4、旋转承接件；5、定位插孔；6、伸缩套筒；7、定位插杆；8、弹性吊绳；9、定位紧固孔；10、伸缩支杆；11、伸缩定位孔；12、伸缩定位珠；13、固定承载板；14、调节支架；15、装夹三爪卡盘；16、定位螺杆；17、紧固螺套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件打磨用可调式定位夹具，包括承载底座1、定位装配螺栓2、旋转座3、旋转承接件4、定位插孔5、伸缩套筒6、定位插杆7、弹性吊绳8、定位紧固孔9、伸缩支杆10、伸缩定位孔11、伸缩定位珠12、固定承载板13、调节支架14、装夹三爪卡盘15、定位螺杆16和紧固螺套17，承载底座1外部上端的边侧位置活动安装有定位装配螺栓2，承载底座1外部上端的中间位置固定安装有旋转座3，旋转座3的外部上端活动安装有旋转承接件4，旋转座3外部上端的周圈位置开设有定位插孔5，旋转承接件4外部上端的中间位置固定安装有伸缩套筒6，旋转承接件4外部的边侧位置活动安装有定位插杆7，旋转承接件4外部的边侧位置和定位插杆7之间固定连接有弹性吊绳8，旋转承接件4外部上端的边侧位置预设有定位紧固孔9，伸缩套筒6的外部上端活动安装有伸缩支杆10，伸缩支杆10外部正面的上端位置开设有伸缩定位孔11，伸缩支杆10外部正面活动安装有伸缩定位珠12，伸缩支杆10外部的上端位置固定安装有固定承载板13，固定承载板13的外部上端固定安装有调节支架14，调节支架14的内侧活动安装有装夹三爪卡盘15，调节支架14的外部边侧活动安装有定位螺杆16，定位螺杆16穿过定位螺杆16和装夹三爪卡盘15活动连接有紧固螺套17；
18.进一步的，旋转座3整体在承载底座1外部上端的中间位置与其相互之间无缝固定连接，且定位插孔5在旋转座3外部上端的周圈位置环形等间距对称开设，并规格均相同，定
位插孔5的孔内规格与定位紧固孔9的孔内规格完全相同，有效保证了整体结构的支撑稳定性；
19.进一步的，伸缩套筒6在旋转座3外部上端的中间位置与其相互之间无缝固定连接，且伸缩套筒6的内径尺寸与伸缩支杆10的外径尺寸之间相互对应吻合，伸缩套筒6和伸缩支杆10呈相互活动安装的一体式伸缩结构，能够根据具体使用需求进行长度上的适当调节；
20.进一步的，伸缩定位孔11的孔内规格与伸缩定位珠12的外部规格之间相互对应匹配，且伸缩定位珠12在伸缩支杆10的外部正面纵向等间距对称活动安装，并规格均相同，方便进行伸缩长度支撑调节；
21.进一步的，装夹三爪卡盘15在调节支架14内侧以定位螺杆16作为旋转中心，且定位螺杆16的外部螺纹规格与紧固螺套17的内部螺纹规格之间相互对应匹配，能够根据具体使用需求在正常使用工作中对装夹三爪卡盘15的装夹方向进行适当的调整，有效丰富了整体的使用功能型并相应提升了整体的综合使用性能。
22.工作原理：首先，将待进行打磨加工的五金件稳定装配在装夹三爪卡盘15上端，装夹三爪卡盘15的自身结构特性能够使其对不同使用规格五金件进行稳定的紧固装夹作业，有效保证了整体的支撑稳定性，并能够利用装夹三爪卡盘15在调节支架14内侧活动安装的结构特性，根据具体使用需求对其装夹角度进行适当的调节，并能够利用伸缩套筒6与伸缩支杆10之间的伸缩结构，对装夹三爪卡盘15的支撑高度进行适当的调节，有效提升了整体的综合使用性能，有利于提升整体在五金件打磨加工作业中的工作流畅性，大大提升了整体的适用性。
23.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。