一种铸造模具用的快速冷却系统及铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体的说是一种铸造模具用的快速冷却系统及铸造模具。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。而现有技术中的铸造模具冷却速度较慢，不能够快速使得铸造零件冷却成型。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种冷却快速的铸造模具用的快速冷却系统及铸造模具。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铸造模具用的快速冷却系统，包括模具冷却台、冷却器以及水箱，所述模具冷却台上设置有模具冷却槽，所述模具冷却台上与所述模具冷却槽连通的设置有进水口以及出水口，所述水箱与所述进水口之间通过进水管道连接，所述进水管道上固定安装有进水抽泵以及第一电磁阀，所述水箱与所述出水口之间通过出水管道连接，所述出水管道上固定安装有出水抽泵以及第二电磁阀，所述出水管道上串联有至少一组的所述冷却器；
5.所述冷却器包括冷却箱以及半导体制冷器，所述冷却箱内部设置有冷却管，所述冷却管的两端穿出所述冷却箱，所述冷却管连接在所述出水管道上，所述冷却箱顶部固定安装有所述半导体制冷器，所述半导体制冷器底部与所述冷却管接触。
6.所述水箱内部设置有第一温度传感器；
7.所述模具冷却槽内部固定安装有第二温度传感器以及液位传感器；
8.还包括有控制装置，所述控制装置包括有控制台以及设置在所述控制台内部的以单片机为核心的控制器，所述控制台上嵌合安装有显示屏以及多组控制按钮，所述进水抽泵、出水抽泵、第一电磁阀、第二电磁阀、半导体制冷器、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器以及控制按钮、显示屏均与所述控制器信号连接。
9.所述模具冷却槽底部固定连接有多组支台。
10.所述冷却管在所述冷却箱内呈曲线排布。
11.一种铸造模具，包括铸造模具本体以及上述的一种铸造模具用的快速冷却系统，所述铸造模具本体位于所述模具冷却槽内部，且所述铸造模具的顶面超出所述模具冷却槽。
12.所述铸造模具本体的底面设置有多组水孔。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种铸造模具用的快速冷却系统及铸造模具，在铸造模具本体上进行浇注生产时，通过进水抽泵可抽取水箱内的水至模具冷却槽
内，而铸造模具本体位于模具冷却槽内，从而使得铸造模具本体可沉浸在水内，从而实现对铸造模具的快速冷却，并且通过出水抽泵可抽取模具冷却槽的热水，热水经过冷却器进行冷却后再重新流入水箱内，以此形成冷水循环，保证冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型中冷却系统结构示意图；
15.图2为本实用新型中冷却器结构示意图；
16.图3为本实用新型中控制器连接结构示意图；
17.图4为本实用新型中铸造模具结构示意图；
18.图5为本实用新型中铸造模具本体结构示意图。
19.图中：1模具冷却台、2模具冷却槽、3支台、4进水口、5出水口、6进水管道、7进水抽泵、8第一电磁阀、9出水管道、10出水抽泵、11第二电磁阀、12冷却器、13冷却箱、14半导体制冷器、15冷却管、16第一温度传感器、17第二温度传感器、18液位传感器、19控制台、控制器、20控制按钮、21水孔、22水箱、23铸造模具本体、24显示屏。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1—3，一种铸造模具用的快速冷却系统，包括模具冷却台1、冷却器12以及水箱22，模具冷却台1上设置有模具冷却槽2，而模具冷却槽2底部固定连接有多组支台3，通过支台3将铸造模具进行支撑，从而使得铸造模具放置在模具冷却槽2内，模具冷却台1上与模具冷却槽2连通的设置有进水口4以及出水口5，水箱22与进水口4之间通过进水管道6连接，进水管道6上固定安装有进水抽泵7以及第一电磁阀8，水箱22与出水口5之间通过出水管道9连接，出水管道9上固定安装有出水抽泵10以及第二电磁阀11，出水管道9上串联有至少一组的冷却器12，而冷却器12包括冷却箱13以及半导体制冷器14，冷却箱13内部设置有冷却管15，而述冷却管15在冷却箱13内呈曲线排布以保证冷却面积，冷却管15的两端穿出冷却箱13，冷却管15连接在出水管道9上，冷却箱13顶部固定安装有半导体制冷器14，半导体制冷器14底部与冷却管15接触，这样通过进水抽泵7即可抽取水箱22内的水至模具冷却槽2内，使得铸造模具本体23沉浸在冷却水内，从而使得其快速冷却，同时出水抽泵10将模具冷却槽2内的水抽至冷却器12内，通过半导体制冷器14对加热的水进行冷却，并重现传输至水箱22内，并且通过第一电磁阀8以及第二电磁阀11可调节进水流量以及出水流量，使得模具冷却槽2内的冷却水一直处于合适水位。
22.本实用新型进一步的，水箱22内部设置有第一温度传感器16，通过第一温度传感器16可对水箱22内的水温进行检测，同时在模具冷却槽2内部固定安装有第二温度传感器17以及液位传感器18，通过第二温度传感器17可对模具冷却槽2的水温进行检测，通过液位传感器18可检测模具冷却槽2内的水位；
23.本系统还包括有控制装置，控制装置包括有控制台以及设置在控制台内部的以单
片机为核心的控制器19，控制台上嵌合安装有显示屏24以及多组控制按钮20，进水抽泵7、出水抽泵10、第一电磁阀8、第二电磁阀11、半导体制冷器14、第一温度传感器16、第二温度传感器17、液位传感器18以及控制按钮20、显示屏24均与控制器19信号连接，这样通过显示屏24即可显示各点的检测水温以及模具冷却槽2内的水位，并且通过控制按钮20可控制进水流量以及出水流量，以使得模具冷却槽2内的冷却水一直处于合适水位，通过控制器19以及液位传感器18形成液位保护，即当液位传感器18检测模具冷却槽2的水位到达最高水位时，控制器19自动控制进水抽泵7停止工作。
24.请参阅图4、图5，本实施例还提供一种铸造模具，包括铸造模具本体23以及上述的一种铸造模具用的快速冷却系统，铸造模具本体23位于模具冷却槽2内部，且铸造模具的顶面超出模具冷却槽2，使得铸造模具本体23在进行零件铸造时，通过冷却水对其进行快速降温，并且铸造模具顶部超出模具冷却槽2，使得便于零件浇注及取拿。
25.进一步的，铸造模具本体23的底面设置有多组水孔21，使得冷却水可进行铸造模具本体23内部，从而加大冷水速率。
26.本实用新型在铸造模具本体23上进行浇注生产时，通过进水抽泵7可抽取水箱22内的水至模具冷却槽2内，而铸造模具本体23位于模具冷却槽2内，从而使得铸造模具本体23可沉浸在水内，从而实现对铸造模具的快速冷却，并且通过出水抽泵10可抽取模具冷却槽2的热水，热水经过冷却器12进行冷却后再重新流入水箱22内，以此形成冷水循环，保证冷却效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。