一种花键轴打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备领域，特别涉及一种花键轴打磨设备。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表面有纵向的键槽，套在轴上旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等，键轴为一体件，花键槽通过铣削、挤压等方法加工，会使轴体产生毛刺，从而影响装配效果，花键轴的打磨设备，可以去除花键轴上加工槽体产生的毛刺；
3.但是现有的花键轴打磨流程在实际操作时存在着一定的不足之处有待改善，现有的打磨方式是需要一人手持打磨器沿键槽长度方向逐个打磨，与此同时需要另外一个人与其配合转动齿轮轴，这样至少需要两个人的配合，较为浪费人力资源；现有的花键轴打磨设备在打磨过程中，花键轴因打磨脱落的铁屑都会直接丢弃，且现有的打磨设备没有收集铁屑的功能，存在浪费资源的情况，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种花键轴打磨设备，可以有效解决背景技术中的现有的花键轴打磨流程在实际操作时存在着一定的不足之处有待改善，现有的打磨方式是需要一人手持打磨器沿键槽长度方向逐个打磨，与此同时需要另外一个人与其配合转动齿轮轴，这样至少需要两个人的配合，较为浪费人力资源；现有的花键轴打磨设备在打磨过程中，花键轴因打磨脱落的铁屑都会直接丢弃，且现有的打磨设备没有收集铁屑的功能，存在浪费资源的情况，不利于使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种花键轴打磨设备，包括底柜，所述底柜的顶端靠一侧安装有顶固板，所述顶固板的一侧靠中部安装有的固定柱，所述底柜的后端安装有侧板，所述底柜的顶端开设有矩形槽，所述侧板的顶端靠一侧安装有限位板，所述侧板的顶端另一侧安装有固定座，所述固定座的前端靠中部安装有磨砂柱，所述固定座的一侧靠中部安装有拉伸杆，所述固定座的后端安装有电机，所述侧板的一侧靠底端安装有卡板，所述侧板的顶端固定座的正下方开设有滑槽；
7.所述矩形槽的内壁两侧靠中部均安装有导轨，所述两组导轨之间安装有刮板，所述底柜的一侧靠中部安装有漏嘴，所述底柜的内壁靠漏嘴的位置的开设有导口，所述导口的内部安装有挡板，所述刮板的底端安装有面棉刷。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述顶固板的底端固定连接在底柜的顶端靠一侧，且固定柱的一端固定连接在顶固板的一侧靠中部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述拉伸杆的一端固定连接在固定座的一侧，且拉伸杆的另一端外侧贯穿安装在限位板的两侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述固定座的底端安装有滑块，且固定座的底端通过滑块与滑槽活动连接在侧板的顶端。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述挡板的外侧活动连接在底柜的内部，且挡板的一侧面积大于导口的截面积。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述刮板的两侧均安装有滑轮，且刮板的两侧通过滑轮与导轨的活动连接在矩形槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过卡板将侧板固定在底柜的一侧，同时打开电机，使其能够带动磨砂柱转动，打磨开始后，通过来回拉动拉伸杆带动固定座左右移动，而固定座能够通过底端安装的滑块与侧板顶端开设的滑槽.来实现滑动的目的，从而对花键轴的键槽进行打磨，且安装在侧板顶端一侧的限位板能够避免的固定座在来回移动中，脱离侧板的顶端，提高了使用安全，通过设置侧板能够利用结构代替人为固定花键轴，从而节省了人力输出，同时相比人工打磨，提升了打磨的效率与精准度；
14.通过将花键轴打磨掉落的铁屑会跌落至矩形槽内部，打磨一定数量后的花键轴，矩形槽内部也会积赞一部分的铁屑，此时关闭打磨的设备，将矩形槽内部安装的刮板向漏嘴的一侧进行移动，而刮板能够通过导轨进行移动，从而利用刮板底端安装的棉刷将积赞的铁屑向一侧扫动，此时抽出挡板，使得扫动的铁须能够通过导口流向漏嘴，完成后续的收集，通过设置底柜增加了收集打磨过程中脱落的铁屑的结构，在积赞一定的铁屑数量后，能够进行收集，方便后续的再次利用，有效节省资源。
附图说明
15.图1为本实用新型一种花键轴打磨设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种花键轴打磨设备的侧板的剖面图；
17.图3为本实用新型一种花键轴打磨设备的底柜的剖视图。
18.图中：1、顶固板；2、固定柱；3、矩形槽；4、侧板；5、底柜；6、限位板；7、拉伸杆；8、磨砂柱；9、固定座；10、电机；11、滑槽；12、卡板； 13、导轨；14、刮板；15、导口；16、漏嘴；17、棉刷；18、挡板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种花键轴打磨设备，包括底柜5，底柜5的顶端靠一侧安装有顶固板1，顶固板1的一侧靠中部安装有的固定柱2，底柜5的后端安装有侧板4，底柜5的顶端开设有矩形槽3，侧板4的顶端靠一侧安装有限位板6，侧板4的顶端另一侧安装有固定座9，固定座9的前端靠中部安装有磨砂柱8，固定座9的一侧靠中部安装有拉伸杆7，固定座9的后端安装有电机 10，侧板4的一侧靠底端安装有卡板12，侧板4的顶端固定座9的正下方开设有滑槽11；
21.矩形槽3的内壁两侧靠中部均安装有导轨13，两组导轨13之间安装有刮板14，底柜5的一侧靠中部安装有漏嘴16，底柜5的内壁靠漏嘴16的位置的开设有导口15，导口15的内
部安装有挡板18，刮板14的底端安装有面棉刷17。
22.顶固板1的底端固定连接在底柜5的顶端靠一侧，且固定柱2的一端固定连接在顶固板1的一侧靠中部，设置顶固板1能够安装一组固定柱2，从而能够提供固定花键轴的装置，方便后续的打磨。
23.拉伸杆7的一端固定连接在固定座9的一侧，且拉伸杆7的另一端外侧贯穿安装在限位板6的两侧，设置拉伸杆7能够提供拉动底柜5的结构，从而更好对花键轴进行固定。
24.固定座9的底端安装有滑块，且固定座9的底端通过滑块与滑槽11活动连接在侧板4的顶端，设置滑块与能够配合滑槽11使得底柜5的底端能够移动。
25.挡板18的外侧活动连接在底柜5的内部，且挡板18的一侧面积大于导口15的截面积。
26.刮板14的两侧均安装有滑轮，且刮板14的两侧通过滑轮与导轨13的活动连接在矩形槽3的内部。
27.需要说明的是，本实用新型为一种花键轴打磨设备，在使用时，首先将需要打磨的花键轴的套入在固定柱2的外侧，因为固定柱2是固定在顶固板1 的一侧的，而顶固板1的底端是固定在底柜5的顶端，从而使得花键轴能位于底柜5顶端开设的矩形槽3的上方，开始打磨时，通过卡板12将侧板4固定在底柜5的一侧，同时打开电机10，使其能够带动磨砂柱8转动，打磨开始后，通过来回拉动拉伸杆7带动固定座9左右移动，而固定座9能够通过底端安装的滑块与侧板4顶端开设的滑槽11来实现滑动的目的，从而对花键轴的键槽进行打磨，且安装在侧板4顶端一侧的限位板6能够避免的固定座9 在来回移动中，脱离侧板4的顶端，提高了使用安全，在打磨的过程中，花键轴打磨掉落的铁屑会跌落至矩形槽3内部，打磨一定数量后的花键轴，矩形槽3内部也会积赞一部分的铁屑，此时关闭打磨的设备，将矩形槽3内部安装的刮板14向漏嘴15的一侧进行移动，而刮板14能够通过导轨13进行移动，从而利用刮板14底端安装的棉刷17将积赞的铁屑向一侧扫动，此时抽出挡板18，使得扫动的铁须能够通过导口16流向漏嘴16，完成后续的收集。
28.本实用新型通过卡板12将侧板4固定在底柜5的一侧，同时打开电机10，使其能够带动磨砂柱8转动，打磨开始后，通过来回拉动拉伸杆7带动固定座9左右移动，而固定座9能够通过底端安装的滑块与侧板4顶端开设的滑槽11.来实现滑动的目的，从而对花键轴的键槽进行打磨，且安装在侧板4顶端一侧的限位板6能够避免的固定座9在来回移动中，脱离侧板4的顶端，提高了使用安全，通过设置侧板4能够利用结构代替人为固定花键轴，从而节省了人力输出，同时相比人工打磨，提升了打磨的效率与精准度；通过将花键轴打磨掉落的铁屑会跌落至矩形槽3内部，打磨一定数量后的花键轴，矩形槽3内部也会积赞一部分的铁屑，此时关闭打磨的设备，将矩形槽3内部安装的刮板14向漏嘴15的一侧进行移动，而刮板14能够通过导轨13进行移动，从而利用刮板14底端安装的棉刷17将积赞的铁屑向一侧扫动，此时抽出挡板18，使得扫动的铁须能够通过导口16流向漏嘴16，完成后续的收集，通过设置底柜5增加了收集打磨过程中脱落的铁屑的结构，在积赞一定的铁屑数量后，能够进行收集，方便后续的再次利用，有效节省资源。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。