一种金属表面快速换色喷涂组件的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂组件技术领域，具体为一种金属表面快速换色喷涂组件。


背景技术：

2.用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。喷涂的金属材料应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2
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3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。
3.现在市场上的金属表面快速换色喷涂组件存在以下问题：
4.1、金属表面快速换色喷涂组件存在着夹持装置不能拆分清理，现有的夹持装置大多都是固定的，在喷涂时，夹持装置很容易的受到着色颗粒的侵蚀，不及时清理，会导致夹持装置的损坏。
5.2、金属表面快速换色喷涂组件存在着净化效果慢与不能回收着色颗粒的问题，现有的喷涂组件大多对机体内的有害气体，处理都较慢，而且在喷涂时，着色颗粒会大量的浪费。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面快速换色喷涂组件，解决了上述金属表面快速换色喷涂组件夹持装置不能拆分清理和净化效果慢与不能回收着色颗粒的问题。
8.(二)技术方案。
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种金属表面快速换色喷涂组件，包括机体，所述机体的一端固定有第一电机，所述第一电机输出端固定螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接移动板，所述移动板的下端固定滑块且滑块在机体上开设的滑槽内进行横向滑动，所述移动板的上侧设有用于固定金属件的夹持拆分结构，所述机体的表面设有净化回收结构，所述机体内壁上固定顶板，所述顶板上镶嵌有暂存箱，所述暂存箱上设有通管且通管与暂存箱连通，所述暂存箱下端固定用于喷涂的喷枪，所述机体的上端设有涂料箱且涂料箱与通管连通。
11.进一步地，所述夹持拆分结构包括与移动板滑动的夹板，所述夹板的一侧固定在电动推杆的输出端上，所述电动推杆固定端固定在支撑板上，所述支撑板与移动板之间通
过螺丝进行螺纹固定。
12.进一步地，所述净化回收结构包括与机体固定的净化箱，所述净化回收结构包括与机体固定的净化箱，所述净化箱内壁上固定引风扇，所述净化箱的一侧位于引风扇的一侧固定有净化有毒气体与防止着色颗粒吸出的过滤网，所述净化箱的下端固定有用于存放着色颗粒的回收箱。
13.进一步地，所述机体的外表面固定有用于吹干涂料的吹风机。
14.进一步地，所述涂料箱的内壁上固定有用于分隔不同涂料的分隔板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面快速换色喷涂组件，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过电动推杆的一侧固定有支撑板，使支撑板与移动板内滑动的螺丝插入与拔出，使夹持装置能够随意的与移动板固定与拆分，方便清理夹板上的喷涂物，从而解决了喷涂组件不能拆分清理的问题。
18.2、本实用新型，通过第二电机输出端固定的风扇转动，使机体内的散落的着色颗粒通过风扇的吸力进入到净化箱内，通过过滤网的阻拦，使着色颗粒不会排出净化箱外，使风扇停止吸力，使着色颗粒下落，落入到回收箱内，从而解决了喷涂组件不能回收着色颗粒的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为本实用新型a
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a方向的剖视图；
22.图4为本实用新型结构侧视图；
23.图5为本实用新型b
‑
b方向的剖视图。
24.图中：1、机体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、移动板；5、滑块；6、夹持拆分结构；601、夹板；602、电动推杆；603、支撑板；604、螺丝；7、吹风机；8、净化回收结构；801、引风扇；802、净化箱；803、过滤网；804、回收箱；9、涂料箱；10、分隔板；11、通管；12、顶板；13、暂存箱；14、喷枪。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种金属表面快速换色喷涂组件，包括机体1，机体1的一端固定有第一电机2，第一电机2输出端固定螺纹杆3，螺纹杆3螺纹连接移动板4，移动板4的下端固定滑块5且滑块5在机体1上开设的滑槽内进行横向滑动，移动板4的上侧设有用于固定金属件的夹持拆分结构6，机体1的表面设有净化回收结构
8，机体1内壁上固定顶板12，顶板12上镶嵌有暂存箱13，暂存箱13上设有11通管且通管11与暂存箱13连通，暂存箱13下端固定用于喷涂的喷枪14，机体1的上端设有涂料箱9且涂料箱9与通管11连通，通过螺纹杆3螺纹连接移动板4，使喷涂组件在喷涂开始与结束时，能够通过移动板4的移动使金属移入与移出，通过移动板4的上侧设有用于固定金属件的夹持拆分结构6，使金属能够固定在移动板4上，防止金属乱动，使夹板601能够随时拆卸，方便对夹板601的清理，通过机体1的表面设有净化回收结构8，使机体1内在喷涂时产生的不利气体可以净化排出机体1外，使机体1内喷涂浪费的着色颗粒可以回收使用，减少成本。
28.如图4所示，在一些实施例中.为增加装置的实用性，夹持拆分结构6包括与移动板4滑动的夹板601，夹板601的一侧固定有电动推杆602，电动推杆602一侧固定有支撑板603，支撑板603与移动板4内均滑动有用于固定夹持装置的螺丝604，通过夹板601的一侧固定有电动推杆602，使夹板601在电动推杆602的作用力下，对金属进行夹持，防止金属乱动，通过支撑板603与移动板4内均滑动有用于固定夹持装置的螺丝604，使夹板601能够通过螺丝604的插入与拔出，使夹持装置能够脱落，方便对夹板601的清理。
29.如图3与图4所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，净化回收结构8包括与机体1固定的净化箱802，净化箱802内壁上固定引风扇801，净化箱802的一侧位于引风扇801的一侧固定有净化有毒气体与防止着色颗粒吸出的过滤网803，净化箱802的下端固定有用于存放着色颗粒的回收箱804，通过净化箱802内壁上固定引风扇801，使引风扇801能够对机体1内的有害气体与着色颗粒通通吸出，通过净化箱802的下端固定有用于存放着色颗粒的回收箱804，使引风扇801停止转动时，着色颗粒在没有动力的情况下会落入到回收箱804内，达到对着色颗粒的回收。
30.如图1所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，机体1的外表面固定有用于吹干涂料的吹风机7，通过机体1的外表面固有用于吹干涂料的吹风机7，使吹风机7能够对喷涂过后的金属进行快速吹干，使机体1内的有害气体与着色颗粒通过吹风机7的吹动快速进入到净化箱802内，方便回收。
31.如图5所示，在一些实施例中，为增加结构稳定性，涂料箱9的内壁上固定有用于分隔不同涂料的分隔板10，通过涂料箱9的内壁上固定有用于分隔不同涂料的分隔板10，使涂料箱9内的涂料不会混合，防止了需要工作人员一直加涂料的问题。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。