铜合金异型带材分层式去应力粘结装置的制作方法

技术特征：
1.铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，包括去应力箱（1）和共振机构（3），其特征在于：所述去应力箱（1）内部的右侧设置有共振机构（3）；所述共振机构（3）由振动机（301）、震动杆（302）、压缩弹簧（303）、橡胶垫（304）和电源箱组成，所述振动机（301）固定安装在共振机构（3）的内部，所述振动机（301）的输出端固定连接着震动杆（302），所述震动杆（302）远离振动机（301）的一端固定连接着橡胶垫（304），所述震动杆（302）的外侧固定安装着压缩弹簧（303），所述共振机构（3）的右侧固定连接有通电插头（306）。2.根据权利要求1所述的铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，其特征在于：所述去应力箱（1）内部的底部左侧固定安装有冷却机构（5），所述去应力箱（1）内部的底部右侧固定安装有加热机构（4），所述应力箱（1）的左侧上部开设有进材口辊轮（6），所述进材口辊轮（6）的右固定安装有除尘带（2），所述应力箱（1）的左侧下部开设有出材口辊轮（9），所述除尘带（2）的右侧固定安装有第一辊轮（7），所述共振机构（3）的底部固定安装有第二辊轮（8），所述进材口辊轮（6）与第一辊轮（7）之间固定安装有铜合金异形带（10）。3.根据权利要求2所述的铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，其特征在于：所述第一辊轮（7）与第二辊轮（8）之间固定安装有铜合金异形带（10），所述第二辊轮（8）与出材口辊轮（9）之间固定安装有铜合金异形带（10）。4.根据权利要求2所述的铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，其特征在于：所述加热机构（4）由加热器（401）、夹持器（402）和加热管（403）组成，所述加热器（401）固定安装在加热机构（4）的底部，所述加热器（401）的顶部固定连接着夹持器（402），所述夹持器（402）的顶部固定连接着加热管（403）。5.根据权利要求2所述的铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，其特征在于：所述冷却机构（5）由上风箱（501）、上风机（502）、进风口（503）、进风过滤器一（504）、进风通道（505）、下风箱（506）、出风口（507）和下风机（508）组成，所述上风箱（501）固定安装在冷却机构（5）的顶部，所述上风箱（501）的内部固定安装着上风机（502），所述上风机（502）的后测固定安装着进风口（503），所述进风口（503）的后侧固定连接着进风通道（505），所述进风通道（505）远离上风机（502）的一端固定连接着进风过滤器一（504），所述下风箱（506）固定安装在冷却机构（5）的底部，所述下风箱（506）的内部固定安装着下风机（508），所述出风口（507）固定安装在下风机（508）的顶部。6.根据权利要求1所述的铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，其特征在于：所述通电插头（306）固定安装在去应力箱（1）的外部右侧，所述通电插头（306）贯穿去应力箱（1）与共振机构（3）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，包括去应力箱和共振机构，所述去应力箱内部的右侧设置有共振机构，所述去应力箱内部的底部左侧固定安装有冷却机构，所述去应力箱内部的底部右侧固定安装有加热机构，所述应力箱的左侧上部开设有进材口辊轮，所述应力箱的左侧下部开设有出材口辊轮，所述除尘带的右侧固定安装有第一辊轮，所述共振机构的底部固定安装有第二辊轮。该铜合金异型带材分层式去应力粘结装置，通过安装有共振机构、冷却机构和加热机构，分别通过共振、加热的方法去除和降低铜合金异型带材内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定，提高铜合金的抗拉强度和屈服强度，再冷却后使用。再冷却后使用。再冷却后使用。


技术研发人员：周荣和
受保护的技术使用者：无锡一名精密铜带有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/16