一种修边快速清废装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种修边快速清废装置。


背景技术：

2.目前关于印刷行业后道具备全清废功能模切机全清废框采用的都是阴、阳模具。根据产品的形状制作阳模，阴模。阳模需要贴缓冲海绵，阴模需要用不锈钢焊接而成。阳模上需要加装压紧装置，利用压紧装置对产品压紧，阴、阳模具对产品冲压，使产品脱落，废边通过废边收集装置收走。
3.但是成品的切边由于冲压的原因，导致切口边缘处存在不平整以及会有毛刺的存在，现有的方法大多数通过角磨机对切边进行二次修整，但是使用角磨机一次只能对一侧进行清理，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种修边快速清废装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种修边快速清废装置，包括u型板，所述u型板内侧壁中心处开有竖直方向设置的滑槽，所述滑槽内顶部和底部对称滑动连接有两个滑块，且两个滑块靠近u型板内部一侧均固定连接有u型架，所述u型架内侧壁远离u型板中部位置一侧中心处转动连接有锥齿轮，所述u型架内侧壁远离u型板中部位置一侧靠近滑槽一侧固定连接有第一挡板且第一挡板靠近滑槽一侧与u型架内侧壁之间靠近底部位置转动连接有转轴，所述转轴轴面固定连接有第一磨砂辊且转轴靠近第一挡板一端贯穿第一挡板向外延伸固定连接有第一齿轮，所述u型架内侧壁远离u型板中部位置一侧且远离滑槽一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离滑槽一侧与u型架内侧壁之间靠近底部位置转动连接有转杆，所述转杆杆面固定连接有滚轮且转杆靠近第二挡板一端贯穿第二挡板向外延伸固定连接有第二齿轮，所述u型板内靠近滑槽一侧两端对称转动连接有两个竖直方向设置的转动轴，且转动轴轴面固定连接有第二磨砂辊。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑槽内中心处转动连接有竖直方向设置的螺纹杆且螺纹杆杆面两端螺纹呈反向设置，所述螺纹杆贯穿滑块与滑块螺纹连接，且螺纹杆顶部端面贯穿u型板向外延伸固定连接有调节块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述u型板外侧壁一侧中心处固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个u型架相向一侧远离滑槽一端均固定连接有定位杆且两个定位杆相向一端贯穿u型板向外延伸。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一挡板和第二挡板关于u型架中部位置呈对称设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一齿轮和第二齿轮与锥齿轮齿面均为啮合连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置滑槽、滑块、螺纹杆、调节块和u型架，便于通过旋转调节块实现螺纹杆旋转，进而实现与螺纹杆螺纹连接的滑块带动u型架移动，实现两个u型架之间的距离调节，以便适应不同厚度尺寸的工件的夹紧固定。
18.2、本实用新型通过设置u型架、转杆、转轴、滚轮、第一齿轮、第二齿轮、锥齿轮和第一磨砂辊，当两个u型架将工件夹紧固定后，人员可以通过把手在滚轮的作用下实现u型板在工件表面滚动，同时通过第一齿轮和第二齿轮与锥齿轮的啮合连接实现转轴与转杆的旋转方向相反，进而通过反向旋转的第一磨砂辊实现对工件切边的修整。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种修边快速清废装置的正剖视图；
20.图2为u型架位置的结构示意图；
21.图3为u型板位置的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、u型板；2、第一挡板；3、第二挡板；4、u型架；5、滑槽；6、螺纹杆；7、滑块；8、转轴；9、第一齿轮；10、锥齿轮；11、第二齿轮；12、转杆；13、转动轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种修边快速清废装置，包括u型板1，便于将工件放入u型板1中间，实现对工件切边的修整，u型板 1内侧壁中心处开有竖直方向设置的滑槽5，滑槽5内顶部和底部对称滑动连接有两个滑块7，且两个滑块7靠近u型板1内部一侧均固定连接有u型架4，便于通过调整两个滑块7之间的距离实现两个u型架4之间的距离调节，进而实现对不同厚度尺寸的工件的夹紧固定，u型架4内侧壁远离u型板1中部位
置一侧中心处转动连接有锥齿轮10，u型架4内侧壁远离u型板1中部位置一侧靠近滑槽5一侧固定连接有第一挡板2且第一挡板2靠近滑槽5一侧与u型架4内侧壁之间靠近底部位置转动连接有转轴8，转轴8轴面固定连接有第一磨砂辊且转轴8靠近第一挡板2一端贯穿第一挡板2向外延伸固定连接有第一齿轮9，便于通过第一磨砂辊实现对工件切边的修整，u型架4内侧壁远离u型板1中部位置一侧且远离滑槽5一侧固定连接有第二挡板3，第二挡板3远离滑槽5一侧与u型架4内侧壁之间靠近底部位置转动连接有转杆 12，转杆12杆面固定连接有滚轮且转杆12靠近第二挡板3一端贯穿第二挡板3向外延伸固定连接有第二齿轮11，便于通过滚轮实现u型板1在夹紧工件后可以在工件上移动，u型板1内靠近滑槽5一侧两端对称转动连接有两个竖直方向设置的转动轴13，且转动轴13轴面固定连接有第二磨砂辊，第二磨砂辊可以防止工件切边与u型板1内侧壁接触，同时通过第二磨砂辊可以实现对切边侧面的修整。
27.滑槽5内中心处转动连接有竖直方向设置的螺纹杆6且螺纹杆6杆面两端螺纹呈反向设置，螺纹杆6贯穿滑块7与滑块7螺纹连接，且螺纹杆6顶部端面贯穿u型板1向外延伸固定连接有调节块，便于通过调节块旋转实现螺纹杆6旋转，进而通过螺纹杆6旋转实现与螺纹杆6螺纹连接的滑块7移动，配合螺纹杆6两端螺纹呈反向设置，便于实现两个滑块7之间的距离调节，u型板1外侧壁一侧中心处固定连接有把手，两个u型架4相向一侧远离滑槽5一端均固定连接有定位杆且两个定位杆相向一端贯穿u型板1向外延伸，便于通过定位杆实现u型架4在移动时的位置稳定，第一挡板2和第二挡板3关于u型架4中部位置呈对称设置，第一齿轮9和第二齿轮11与锥齿轮10齿面均为啮合连接，通过锥齿轮10与第一齿轮9和第二齿轮11的啮合连接，当转杆12顺时针旋转时，带动锥齿轮10逆时针旋转，进而实现第一齿轮9逆时针旋转，实现第一磨砂辊与滚轮的旋转方向相反，便于保证在u 型板1移动时，通过反向旋转的第一磨砂辊实现对工件的切边修整。
28.工作原理：修整工件时，人员将工件切边放置于u型板1内，并通过旋转调节块实现螺纹杆6旋转，进而实现与螺纹杆6螺纹连接的两个滑块7带动两个u型架4移动，进而通过滚轮实现对工件的夹紧固定，固定完成后，人员通过把手推动u型板1实现u型板1在工件表面移动，通过锥齿轮10与第一齿轮9和第二齿轮11的啮合连接实现转轴8与转杆12实现反方向旋转，进而通过与行走方向相反的第一磨砂辊实现对工件切边的修整。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。