双边机高精托板手自动调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃双边磨边机，特别涉及一种双边机高精托板手自动调节机构。


背景技术：

2.在玻璃磨边行业，常使用到玻璃双边磨边机，其磨头组件的进给托板一般使用伺服电机或气缸直接控制其移动以带动磨头组件进行进给或退刀操作；托板一般使用调节螺栓等结构进行调节其相对位置，调节过程十分繁琐，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双边机高精托板手自动调节机构，结构简单，使用方便。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的双边机高精托板手自动调节机构，包括：
6.固定座；
7.滑座，滑动连接在所述固定座上；
8.驱动组件，安装在所述滑座上，包括连接座、伺服电机、手轮、传动组件和转轴，所述伺服电机安装在所述连接座上，所述手轮一端和所述伺服电机的驱动端同轴连接，所述手轮另一端和所述传动组件连接，所述转轴一端和所述传动组件连接，所述转轴另一端和所述滑座螺纹连接。
9.根据本实用新型实施例的双边机高精托板手自动调节机构，至少具有如下有益效果：手轮位于伺服电机和传动组件之间，在自动模式时，手轮作为伺服电机和传动组件之间的连接部件进行传动，在手动模式时手轮直接控制传动组件、转轴的转动以调节滑座的位置，以此实现自动或手动高精度控制磨头组件的进给量，结构简单，使用方便。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述传动组件包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述手轮和所述小齿轮同轴连接，所述转轴的一端和所述大齿轮同轴连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述连接座包括依次连接的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固连在所述传动组件上，所述第二连接板和第三连接板相互垂直且两者之间形成至少三面开口的安装空间，所述伺服电机固定在所述第三连接板的外侧，所述手轮位于所述安装空间内。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座呈向上凸起的凸台状。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座的凸出部两侧设有可拆卸的第一滑条，所述滑座两侧的内侧壁上设有第二滑条，同侧的所述第一滑条和所述第二滑条的相对侧面相互贴合。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的结构分解示意图；
18.图3是本实用新型使用状态示意图。
19.附图标记：固定座100；滑座200；连接座300；磨头组件800；伺服电机400；手轮500；传动组件600；转轴700；小齿轮610；大齿轮620；第一连接板310；第二连接板320；第三连接板330；第一滑条110；第二滑条210。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1和图2所示，一种双边机高精托板手自动调节机构，包括固定座100、滑座200和驱动组件。如图3所示，滑座200滑动连接在固定座100上，滑座200上方用于安装玻璃双边磨边机的磨头组件 800。驱动组件包括连接座300、伺服电机400、手轮500、传动组件 600和转轴700，驱动组件通过连接座300安装在滑座200一侧。伺服电机400固定在连接座300上，手轮500的一端和伺服电机400的驱动端同轴连接，手轮500另一端和传动组件600连接。转轴700一端和固定座100螺纹连接，另一端和传动组件600连接。工作状态分为自动模式和手动模式，自动模式为伺服电机400启动，伺服电机 400的驱动端转动带动手轮500、传送组件、转轴700进行联动，转轴700转动时带动滑座200相对于固定座100进行相对滑动；手动模式为，伺服电机400处于停机状态，人手转动手轮500，利用手轮500 带动传动组件600、转轴700进行联动，转轴700转动以带动滑座200 相对于固定座100进行相对滑动；手轮500位于伺服电机400和传动组件600之间，在自动模式时，手轮500作为伺服电机400和传动组件600之间的连接部件进行传动，在手动模式时手轮500直接控制传动组件600、转轴700的转动以调节滑座200的位置，以此实现自动或手动高精度控制磨头组件800的进给量，结构简单，使用方便。
22.传动组件600包括相互啮合的小齿轮610和大齿轮620，手轮500 和小齿轮610同轴连接，转轴700的一端和大齿轮620同轴连接，利用小齿轮610和大齿轮620的啮合对转轴700进行传动，以提高滑座 200的移动精度。
23.在本实用新型的一些具体实施例中，连接座300包括依次连接的第一连接板310、第二连接板320和第三连接板330，第一连接板310 固连在传动组件600上，第二连接板320和第三连接板330相互垂直且两者之间形成至少三面开口的安装空间，伺服电机400固定在第三连接板330的外侧，手轮500位于安装空间内。如图1所示，伺服电机400固定在第三连接板330上，伺服电机400的驱动端穿过第三连接板330和手轮500进行连接；第二连接板320和第三连接板330位于手轮500的其中两个相邻的侧面位置处，手轮500在第二连接板320和第三连接板330形成的安装空间内进行转动；自动模式下第二连接板320对手轮500具有一定
的保护作用，手动模式下工人可以从安装空间的三面开口处对手轮500进行手动操作。
24.在本实用新型的一些具体实施例中，固定座100呈向上凸起的凸台状。如图2所示，滑座200配合固定座100呈倒凹字形，滑座200 在固定座100上进行滑动。
25.在本实用新型的一些具体实施例中，固定座100的凸出部两侧设有可拆卸的第一滑条110，滑座200两侧的内侧壁上设有第二滑条210，同侧的第一滑条110和第二滑条210的相对侧面相互贴合。如图2所示，第一滑条110可通过螺钉等固定件可拆卸安装在固定座100上，第二滑条210可通过螺钉等固定件可拆卸固定在滑座200内。滑座 200在固定座100上滑动时，第一滑条110和第二滑条210相互贴合且进行相对滑动；可换用不同尺寸的第一滑条110或第二滑条210配合不同尺寸的滑座200进行使用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。