双边机高精托板手自动直联调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃双边磨边机，特别涉及一种双边机高精托板手自动直联调节机构。


背景技术：

2.在玻璃磨边行业，常使用到玻璃双边磨边机，其磨头组件的进给托板一般使用伺服电机或气缸直接控制其移动以带动磨头组件进行进给或退刀操作；使用前，需要将磨头组件或托板的位置进行调整，但其用于调节位置的结构比较复杂，调节过程繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双边机高精托板手自动直联调节机构，结构简单，方便调节。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的双边机高精托板手自动直联调节机构，包括：
6.固定座；
7.滑座，滑动安装在所述固定座上；
8.驱动组件，固连在所述滑座上，包括连接座、伺服电机、手轮、转轴和联动轴套，所述转轴一端与所述固定座螺纹连接，所述转轴另一端和所述联动轴套同轴固定连接，所述伺服电机的驱动端和所述联动轴套同轴连接，所述联动轴套外壁上同轴设置有第一锥齿面，所述手轮底端设有与所述第一锥齿面相互啮合的第二锥齿面。
9.根据本实用新型实施例的双边机高精托板手自动直联调节机构，至少具有如下有益效果：使用时，通过伺服电机带动转轴转动实现滑座的自动移动以带动磨头组件的自动进给；也可以转动手轮，利用第一锥齿面和第二锥齿面的啮合作用，带动联动轴套、转轴转动，以此手动调节滑座的相对位置以实现手动控制磨头组件的进给量，整体结构简单，控制方便。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座设有中空腔，所述固定座侧壁上设有连通至所述中空腔的螺纹孔，所述转轴与所述螺纹孔连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述转轴通过轴承转动连接在连接座上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上部设有燕尾状的凸台，所述滑座设有与所述凸台配合的燕尾槽，且所述滑座的底部承托在所述固定座端面上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座两侧壁上设有两个同轴的所述螺纹孔。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的结构分解示意图；
18.图3是本实用新型的使用状态示意图。
19.附图标记：固定座100；滑座200；连接座300；磨头组件800；伺服电机400；手轮500；转轴600；联动轴套700；第一锥齿面710；第二锥齿面510；中空腔110；螺纹孔120；轴承610；凸台130；燕尾槽210。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1和图2所示，一种双边机高精托板手自动直联调节机构，包括固定座100、滑座200和驱动组件。滑座200滑动连接在固定座100上，沿固定座100进行线性移动。如图3所示，滑座200上部空间用于安装玻璃双边磨边机的磨头组件800。驱动组件包括连接座300、伺服电机400、手轮500、转轴600和联动轴套700。驱动组件通过连接座300固定在滑座200一侧。伺服电机400安装在连接座300上，联动轴套700两端分别和伺服电机400的驱动端、转轴600的一端固定连接，转轴600的另一端穿过连接座300与固定座100螺纹连接。联动轴套700外壁上同轴设有锥齿面，手轮500转动安装在连接座300上，手轮500的底端设有与第一锥齿面710相互啮合的第二锥齿面510。使用时，伺服电机400启动，其驱动端转动带动转轴600转动，转轴600通过螺纹连接在固定座100上进行线性移动，从而带动滑动相对于固定座100进行线性滑动，以此实现滑座200的自动移动以带动磨头组件800的自动进给。伺服电机400处于停机状态时，可以转动手轮500，手轮500通过第一锥齿面710和第二锥齿面510的啮合作用，带动联动轴套700、转轴600转动，以此手动调节滑座200的相对位置以实现手动控制磨头组件800的进给量，整体结构简单，控制方便。
22.在本实用新型的一些具体实施例中，固定座100设有中空腔110，固定座100侧壁上设有连通至中空腔110的螺纹孔120，转轴600与螺纹孔120连接；转轴600的一端通过外螺纹和螺纹孔120连接，且转轴600的端部伸入至中空腔110内，中空腔110对螺杆进行避空，增加转轴600和固定座100之间的相对行程。
23.在本实用新型的一些具体实施例中，转轴600通过轴承610转动连接在连接座300上，轴承610固定在连接座300上，通过轴承610对转轴600进行承托。
24.在本实用新型的一些具体实施例中，固定座100上部设有燕尾状的凸台130，滑座200设有与凸台130配合的燕尾槽210，且滑座200的底部承托在固定座100端面上。滑座200和固定座100通过凸台130和燕尾槽210进行滑动连接，保证滑动稳定性，同时利用凸台130两侧的固定座100端面对滑座200进行支撑。
25.在本实用新型的一些具体实施例中，固定座100两侧壁上设有两个同轴的螺纹孔
120；转轴600可以穿过中空腔110和两螺纹孔120连接在固定座100上，提高转轴600和固定座100的连接稳定性。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双边机高精托板手自动直联调节机构，其特征在于，包括：固定座(100)；滑座(200)，滑动安装在所述固定座(100)上；驱动组件，固连在所述滑座(200)上，包括连接座(300)、伺服电机(400)、手轮(500)、转轴(600)和联动轴套(700)，所述转轴(600)一端与所述固定座(100)螺纹连接，所述转轴(600)另一端和所述联动轴套(700)同轴固定连接，所述伺服电机(400)的驱动端和所述联动轴套(700)同轴连接，所述联动轴套(700)外壁上同轴设置有第一锥齿面(710)，所述手轮(500)底端设有与所述第一锥齿面(710)相互啮合的第二锥齿面(510)。2.根据权利要求1所述的双边机高精托板手自动直联调节机构，其特征在于：所述固定座(100)设有中空腔(110)，所述固定座(100)侧壁上设有连通至所述中空腔(110)的螺纹孔(120)，所述转轴(600)与所述螺纹孔(120)连接。3.根据权利要求1所述的双边机高精托板手自动直联调节机构，其特征在于：所述转轴(600)通过轴承(610)转动连接在连接座(300)上。4.根据权利要求1所述的双边机高精托板手自动直联调节机构，其特征在于：所述固定座(100)上部设有燕尾状的凸台(130)，所述滑座(200)设有与所述凸台(130)配合的燕尾槽(210)，且所述滑座(200)的底部承托在所述固定座(100)端面上。5.根据权利要求2所述的双边机高精托板手自动直联调节机构，其特征在于：所述固定座(100)两侧壁上设有两个同轴的所述螺纹孔(120)。

技术总结
本实用新型公开了一种双边机高精托板手自动直联调节机构，包括：固定座；滑座，滑动安装在固定座上；驱动组件，固连在滑座上，包括连接座、伺服电机、手轮、转轴和联动轴套，转轴一端与固定座螺纹连接，转轴另一端和联动轴套同轴固定连接，伺服电机的驱动端和联动轴套同轴连接，联动轴套外壁上同轴设置有第一锥齿面，手轮底端设有与第一锥齿面相互啮合的第二锥齿面；使用时，通过伺服电机带动转轴转动实现滑座的自动移动以带动磨头组件的自动进给；也可以转动手轮，利用第一锥齿面和第二锥齿面的啮合作用，带动联动轴套、转轴转动，以此手动调节滑座的相对位置以实现手动控制磨头组件的进给量，整体结构简单，控制方便。控制方便。控制方便。


技术研发人员：林佛钦 范漪 叶伟彰
受保护的技术使用者：广东高力威机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/11/16