一种具有间歇式自动送料功能的卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种具有间歇式自动送料功能的卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，随着机械行业的快速发展，使得卷板机也在不断的改进中。
3.然而目前大多数的卷板机自动送料机构不便于间歇式移动，从而不便于使用，且对板材的限位功能较差，使得板材被卷过程中发生偏移，增加了残次品的生产，因此，本实用新型提供一种具有间歇式自动送料功能的卷板机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有间歇式自动送料功能的卷板机，以解决上述背景技术中提出的大多数的卷板机自动送料机构不便于间歇式移动，从而不便于使用，且对板材的限位功能较差，使得板材被卷过程中发生偏移，增加了残次品的生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有间歇式自动送料功能的卷板机，包括安装座、传送带和第二支撑板，所述安装座的下端安装有脚架，且安装座的上端面设置有支撑架，所述支撑架的后端外侧设置有防护罩，且防护罩的内部安装有电机，所述电机的前端设置有第一连接辊，且第一连接辊的后端外侧安装有皮带，所述皮带的下端内部安装有第二连接辊，且第二连接辊的前端外侧固定连接有限位块，所述支撑架的右端外侧设置有导向轮，且导向轮的右方设置有传送带，所述传送带的内部设置有第一支撑板，且第一支撑板的前端连接有衔接轮，所述传送带的上端外侧设置有第二支撑板，且第二支撑板的内部安装有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有限位板，且限位板的上端面安装有弹簧。
6.优选的，所述第二连接辊关于安装座的竖直中轴线左右对称设置，且第二连接辊前端安装的限位块与支撑架采用转动的方式相连接。
7.优选的，所述衔接轮与传送带采用啮合的方式相连接，且传送带的内部等间距设置有凸起结构。
8.优选的，所述第二支撑板的上端纵截面为“l”型，且第二支撑板关于传送带的竖直中轴线前后对称设置。
9.优选的，所述连接杆与第二支撑板采用滑动的方式相连接，且连接杆与限位板组合构成“t”型结构。
10.优选的，所述限位板与第二支撑板采用滑动的方式相连接，且限位板的上端面等间距设置有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有间歇式自动送料功能的卷板
机，在送料的同时可进行间歇式运动，便于减小人工工作强度，且在送料时对板材进行限位和导向，防止板材被卷过程中发生偏移，减少了残次品的产生率；
12.1、通过传送带发生转动，同时衔接轮与传送带内部等间距设置的凸起结构采用啮合的方式相连接，且衔接轮的外侧设置有部分凸起结构，使得传送带产生间歇式移动，从而便于使用；
13.2、通过第一连接辊下端安装的第二连接辊在皮带的作用下发生转动，且第二连接辊前端安装的限位块与支撑架发生滑动，起到增加转动效果的作用，安装座右端上方设置的导向轮对板材起到导向的作用，防止板材被卷过程中发生偏移；
14.3、通过限位板与第二支撑板发生滑动，且限位板上端面安装的连接杆与第二支撑板的上部发生滑动，连接杆外侧等间距设置的弹簧在限位板的作用下发生形变，对限位板起到支撑的作用，进而对板材起到限位的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型第二支撑板与连接杆连接侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、脚架；3、支撑架；4、防护罩；5、电机；6、第一连接辊；7、皮带；8、第二连接辊；9、限位块；10、导向轮；11、传送带；12、第一支撑板；13、衔接轮；14、第二支撑板；15、连接杆；16、限位板；17、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有间歇式自动送料功能的卷板机，包括安装座1、脚架2、支撑架3、防护罩4、电机5、第一连接辊6、皮带7、第二连接辊8、限位块9、导向轮10、传送带11、第一支撑板12、衔接轮13、第二支撑板14、连接杆15、限位板16和弹簧17，安装座1的下端安装有脚架2，且安装座1的上端面设置有支撑架3，支撑架3的后端外侧设置有防护罩4，且防护罩4的内部安装有电机5，电机5的前端设置有第一连接辊6，且第一连接辊6的后端外侧安装有皮带7，皮带7的下端内部安装有第二连接辊8，且第二连接辊8的前端外侧固定连接有限位块9，支撑架3的右端外侧设置有导向轮10，且导向轮10的右方设置有传送带11，传送带11的内部设置有第一支撑板12，且第一支撑板12的前端连接有衔接轮13，传送带11的上端外侧设置有第二支撑板14，且第二支撑板14的内部安装有连接杆15，连接杆15的下端固定连接有限位板16，且限位板16的上端面安装有弹簧17。
22.如图1和图2中，第二连接辊8关于安装座1的竖直中轴线左右对称设置，且第二连接辊8前端安装的限位块9与支撑架3采用转动的方式相连接，起到加强第二连接辊8转动效果的作用，衔接轮13与传送带11采用啮合的方式相连接，且传送带11的内部等间距设置有
凸起结构，便于使传送带11发生间歇式移动。
23.如图3和图4中，第二支撑板14的上端纵截面为“l”型，且第二支撑板14关于传送带11的竖直中轴线前后对称设置，对连接杆15起到支撑的作用，连接杆15与第二支撑板14采用滑动的方式相连接，且连接杆15与限位板16组合构成“t”型结构，便于对不同厚度的板材进行限位功能，限位板16与第二支撑板14采用滑动的方式相连接，且限位板16的上端面等间距设置有弹簧17，对限位板16起到支撑的作用，进而对板材起到限位的作用。
24.工作原理：在使用该具有间歇式自动送料功能的卷板机时，首先，如图1和图2中，打开传送带11后端设置的马达，使得传送带11发生转动，同时衔接轮13与传送带11内部等间距设置的凸起结构采用啮合的方式相连接，衔接轮13的外侧设置有部分凸起结构，使得传送带11产生间歇式移动，从而便于使用，将所需加工的板材放置传送带11的表面，再打开位于支撑架3后端防护罩4内部安装的电机5，使第一连接辊6在电机5的带动下发生转动，同时第一连接辊6下端安装的第二连接辊8在皮带7的作用下发生转动，且第二连接辊8前端安装的限位块9与支撑架3发生滑动，起到增加转动效果的作用。
25.如图3和图4中，板材在传送带11的作用下发生移动，板材的上表面与限位板16接触，限位板16下端等间距设置的滚珠结构，起到减小摩擦的作用，限位板16在板材的作用下，与第二支撑板14发生滑动，且限位板16上端面安装的连接杆15与第二支撑板14的上部发生滑动，连接杆15外侧等间距设置的弹簧17在限位板16的作用下发生形变，从而产生弹力，对限位板16起到支撑的作用，进而对板材起到限位的作用，防止板材被卷过程中发生偏移，安装座1右端上方设置的导向轮10对板材起到导向的作用，这就是该具有间歇式自动送料功能的卷板机的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。