一种用于钢构件的冲孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢构件的冲孔技术领域，具体涉及一种用于钢构件的冲孔定位装置。


背景技术：

2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
3.钢构件在生产加工过程中，为了满足其生产的需求，需要使用装置对钢构件进行冲孔，由于钢构件在冲孔时钢构件固定不稳固，容易造成钢构件晃动，从而造成打孔失误，损坏工件，增加工件制造成本。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于钢构件的冲孔定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢构件的冲孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的对钢构件进行冲孔时，不便于控制钢构件的位置，使得钢构件固定不够稳定，容易造成冲孔失误，损坏工件的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢构件的冲孔定位装置，包括底座，还包括位置定量调节机构、固定机构和废屑收集机构；
7.所述位置定量调节机构设于底座的下方和上方，位置定量调节机构包括支撑腿、限位槽和刻度线，所述支撑腿对称固接在底座的底部上，所述限位槽设于底座上，限位槽贯穿底座，所述刻度线设于底座的正面上；
8.所述固定机构设于位置定量调节机构的上方；
9.所述废屑收集机构一部分设于固定机构上，一部分设于位置定量调节机构上。
10.优选的，左侧所述支撑腿的右侧固接有长板，所述长板的背面固接有电动机，所述电动机的输出轴贯穿长板并与长板转动连接，电动机的输出轴固接有齿轮。
11.优选的，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条的顶部固接有滑动板，所述滑动板的顶端滑动连接在限位槽的内部，滑动板的顶端延伸至底座的上方。
12.优选的，所述固定机构包括工作台和固定板，所述工作台固接在滑动板的顶部上，所述固定板对称固接在工作台的顶部上，固定板上螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相邻两端固接有夹紧板，工作台的右侧固接有连接杆，所述连接杆的右端固接有指针，工作台上设有圆孔。
13.优选的，所述废屑收集机构包括长槽、斜板、弯曲杆和连接板，所述长槽设于滑动板上，长槽贯穿滑动板，长槽位于圆孔的正下方，所述斜板固接在齿条顶部的右侧上，所述弯曲杆固接在齿条的右侧并与右侧支撑腿滑动连接，所述连接板固接在两个支撑腿之间。
14.优选的，所述连接板的顶部滑动连接有箱体，所述箱体的右侧固接有固定块，所述固定块与弯曲杆的一端通过卡销卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动螺纹杆带动夹紧板相对移动，将钢构件夹紧，防止冲孔时工件晃动，通过电动机带动齿轮转动从而带动齿条水平移动，带动工作台水平移动，通过指针和刻度线的配合，实现定量移动的效果，通过长槽和圆孔能够使得冲孔产生的碎屑掉落至箱体的内部，便于实现碎屑的清理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型长板和电动机的俯视图；
19.图3为本实用新型滑动板和长槽的俯视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，201
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支撑腿，202
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限位槽，203
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刻度线，204
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长板，205
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电动机，206
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齿轮，207
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齿条，208
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滑动板，301
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工作台，302
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固定板，303
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螺纹杆，304
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夹紧板，305
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连接杆，306
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指针，307
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圆孔，401
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长槽，402
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斜板，403
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弯曲杆，404
‑
连接板，405
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箱体，406
‑
固定块，407
‑
卡销。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢构件的冲孔定位装置，包括底座1，还包括位置定量调节机构、固定机构和废屑收集机构；位置定量调节机构设于底座1的下方和上方，位置定量调节机构包括支撑腿201、限位槽202和刻度线203，支撑腿201对称固接在底座1的底部上，限位槽202设于底座1上，限位槽202贯穿底座1，刻度线203设于底座1的正面上；固定机构设于位置定量调节机构的上方；废屑收集机构一部分设于固定机构上，一部分设于位置定量调节机构上。
[0024]
其中，左侧支撑腿201的右侧固接有长板204，长板204的背面固接有电动机205，电动机205的输出轴贯穿长板204并与长板204转动连接，电动机205的输出轴固接有齿轮206。
[0025]
其中，齿轮206上啮合有齿条207，齿条207的顶部固接有滑动板208，滑动板208的顶端滑动连接在限位槽202的内部，滑动板208的顶端延伸至底座1的上方。
[0026]
其中，固定机构包括工作台301和固定板302，工作台301固接在滑动板208的顶部上，固定板302对称固接在工作台301的顶部上，固定板302上螺纹连接有螺纹杆303，两个螺纹杆303的相邻两端固接有夹紧板304，工作台301的右侧固接有连接杆305，连接杆305的右端固接有指针306，工作台301上设有圆孔307。
[0027]
其中，废屑收集机构包括长槽401、斜板402、弯曲杆403和连接板404，长槽401设于
滑动板208上，长槽401贯穿滑动板208，长槽401位于圆孔307的正下方，斜板402固接在齿条207顶部的右侧上，弯曲杆403固接在齿条207的右侧并与右侧支撑腿201滑动连接，连接板404固接在两个支撑腿201之间。
[0028]
其中，连接板404的顶部滑动连接有箱体405，箱体405的右侧固接有固定块406，固定块406与弯曲杆403的一端通过卡销407卡接。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：通过将钢构件放于工作台301的顶部上，转动两个螺纹杆303，带动两个夹紧板304相对移动，从而将钢构件夹紧；
[0030]
打开电动机205，电动机205带动齿轮206转动，从而带动齿条207水平移动，带动滑动板208和工作台301移动，实现钢构件移动，通过刻度线203和指针306配合观察，实现定量移动；
[0031]
冲孔产生的废屑通过圆孔307、长槽401掉落至斜板402上，随后顺着斜板402滑动至箱体405的内部，同时齿条207移动带动弯曲杆403移动，带动箱体405移动，实现废屑收集。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。