一种法兰加工用自动上下料夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种法兰加工用自动上下料夹具。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.现有的法兰加工用夹具的自动化性能较差，无法实现多组已经夹持固定的物料，在生产流水线的上料位置和生产流水线的下料位置上的转换，不利于提高法兰的生产效率。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种法兰加工用自动上下料夹具，通过设置夹持部件，利用转动座带动多组夹持部件转动，从而调节每组夹持部件所在的位置，从而使每组夹持部件在上料位置和下料位置上切换，提高本实用新型的自动化性能，增强本实用新型的实用性；通过设置移动组件，带动夹持组件在夹持座上移动，通过调节多组夹持组件之间的相对位置，实现对不同尺寸物料的夹持固定，提高本实用新型的实用性；通过设置升降座和升降杆，调节夹持板和物料的高度，配合转动座对夹持部件位置的调节，实现物料的自动上料和下料；结构简单，功能实用。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种法兰加工用自动上下料夹具，包括转动座和夹持部件；夹持部件设置多组，多组夹持部件设置在转动座上，每组夹持部件包括夹持座、移动组件和夹持组件；移动组件设置在夹持座上；夹持组件设置在移动组件上，且与夹持座滑动连接；移动组件包括驱动件、滑动块和滑台；夹持座上设置有滑动槽；由驱动件驱动的滑动块滑动设置在夹持座上；滑台设置在滑动块上，滑台滑动设置在滑动槽上；夹持组件包括电动推杆、升降座、夹持板、升降杆和滑块；电动推杆设置在滑台上；升降座设置在电动推杆远离夹持座的一端；升降杆设置在升降座上；由升降杆驱动的滑块滑动设置在升降座上；夹持板设置在滑块上，且与升降座滑动连接。
8.优选的，夹持座上设置有第一导向杆；第一导向杆与滑动块的滑动轨迹平行设置；滑动块与第一导向杆滑动连接。
9.优选的，滑动槽上设置有第二导向杆；第二导向杆与滑台的滑动轨迹平行设置；滑台与第二导向杆滑动连接。
10.优选的，驱动件设置为丝杠电机。
11.优选的，多组夹持部件沿圆周设置在转动座上。
12.优选的，夹持组件还包括缓冲板和弹性件；弹性件设置在夹持板上；缓冲板设置在
弹性件远离夹持板的一端，缓冲板与夹持板滑动连接。
13.优选的，弹性件包括滑动杆、导向套杆和弹簧；滑动杆滑动设置在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆内，且一端设置在滑动杆上，另一端设置在导向套杆上。
14.优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.一、通过设置夹持部件，利用转动座带动多组夹持部件转动，从而调节每组夹持部件所在的位置，从而使每组夹持部件在上料位置和下料位置上切换，提高本实用新型的自动化性能，增强本实用新型的实用性；
17.二、通过设置移动组件，带动夹持组件在夹持座上移动，通过调节多组夹持组件之间的相对位置，实现对不同尺寸物料的夹持固定，提高本实用新型的实用性；
18.三、通过设置升降座和升降杆，调节夹持板和物料的高度，配合转动座对夹持部件位置的调节，实现物料的自动上料和下料；结构简单，功能实用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种法兰加工用自动上下料夹具的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种法兰加工用自动上下料夹具的第一剖视图。
21.图3为本实用新型提出的一种法兰加工用自动上下料夹具的第二剖视图。
22.图4为图2中a处的局部放大图。
23.图5为图3中b处的局部放大图。
24.图6为图5中c处的局部放大图。
25.附图标记：1、转动座；2、夹持部件；3、夹持座；4、移动组件；5、夹持组件；7、驱动件；8、滑动块；9、第一导向杆；10、滑台；11、第二导向杆；12、滑动槽；13、电动推杆；14、升降座；15、夹持板；16、升降杆；17、滑块；18、缓冲板；19、弹性件；20、滑动杆；21、导向套杆；22、弹簧；23、卡块。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1
‑
6所示，本实用新型提出的一种法兰加工用自动上下料夹具，包括转动座1和夹持部件2；夹持部件2设置多组，多组夹持部件2设置在转动座1上，每组夹持部件2包括夹持座3、移动组件4和夹持组件5；移动组件4设置在夹持座3上；夹持组件5设置在移动组件4上，且与夹持座3滑动连接；移动组件4包括驱动件7、滑动块8和滑台10；夹持座3上设置有滑动槽12；由驱动件7驱动的滑动块8滑动设置在夹持座3上；滑台10设置在滑动块8上，滑台10滑动设置在滑动槽12上；夹持组件5包括电动推杆13、升降座14、夹持板15、升降杆16和滑块17；电动推杆13设置在滑台10上；升降座14设置在电动推杆13远离夹持座3的一端；升降杆16设置在升降座14上；由升降杆16驱动的滑块17滑动设置在升降座14上；夹持板15设置在滑块17上，且与升降座14滑动连接。
28.在一个可选的实施例中，夹持座3上设置有第一导向杆9；第一导向杆9与滑动块8的滑动轨迹平行设置；滑动块8与第一导向杆9滑动连接；设置第一导向杆9，对滑动块8在夹持座3上的滑动进行导向。
29.在一个可选的实施例中，滑动槽12上设置有第二导向杆11；第二导向杆11与滑台10的滑动轨迹平行设置；滑台10与第二导向杆11滑动连接；设置第二导向杆11，对滑台10在滑动槽12上的滑动进行导向。
30.在一个可选的实施例中，驱动件7设置为丝杠电机。
31.在一个可选的实施例中，多组夹持部件2沿圆周设置在转动座1上。
32.在一个可选的实施例中，夹持组件5还包括缓冲板18和弹性件19；弹性件19设置在夹持板15上；缓冲板18设置在弹性件19远离夹持板15的一端，缓冲板18与夹持板15滑动连接；设置缓冲板18和弹性件19，使夹持板15对物料的夹持具有一定的弹性缓冲，从而避免夹持过紧对物料造成损伤。
33.在一个可选的实施例中，弹性件19包括滑动杆20、导向套杆21和弹簧22；滑动杆20滑动设置在导向套杆21上；弹簧22滑动设置在导向套杆21内，且一端设置在滑动杆20上，另一端设置在导向套杆21上。
34.在一个可选的实施例中，滑动杆20上设置有卡块23；卡块23与导向套杆21卡接；设置卡块23，避免滑动杆20从导向套杆21上脱落。
35.需要说明的是，通过设置夹持部件2，利用转动座1带动多组夹持部件2转动，从而调节每组夹持部件2所在的位置，从而使每组夹持部件2在上料位置和下料位置上切换；通过设置移动组件4，带动夹持组件5在夹持座3上移动，通过调节多组夹持组件5之间的相对位置，实现对不同尺寸物料的夹持固定；通过设置升降座14和升降杆16，调节夹持板15和物料的高度，配合转动座1对夹持部件2位置的调节，实现物料的自动上料和下料。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。