一种环保设备制造用的连接工装的制作方法

1.本发明属于连接工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保设备制造用的连接工装。


背景技术：

2.在环保设备加工过程中，需要将管道连接在设备主体上，由于有些环保设备因体积较大，导致了管道的重量增加，在安装时人力安装费时费力，且容易将管道的接触处磕碰。
3.基于上述，目前在通过工装来实现管道与设备主体连接时还存在以下缺陷：现有装置虽然能够将管道进行临时固定，而后通过滑动杆与滑动座来实现滑动对接，但是第一，现有装置在安装管道时不能够精准的对正螺栓孔，那么就导致了在管道与设备主体上的连接座在连接后还需要调整对正螺栓孔；第二，现有的用于安装管道的工装在使用一段时间后因重力因素和摩擦因素影响，容易导致滑动杆变形或者磨损，那么因为滑动杆的变形以及磨损就容易导致管道与设备主体上的连接座在插接时出现磕碰现象。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环保设备制造用的连接工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保设备制造用的连接工装，以解决现有装置虽然能够将管道进行临时固定，而后通过滑动杆与滑动座来实现滑动对接，但是第一，现有装置在安装管道时不能够精准的对正螺栓孔，那么就导致了在管道与设备主体上的连接座在连接后还需要调整对正螺栓孔；第二，现有的用于安装管道的工装在使用一段时间后因重力因素和摩擦因素影响，容易导致滑动杆变形或者磨损，那么因为滑动杆的变形以及磨损就容易导致管道与设备主体上的连接座在插接时出现磕碰现象的问题。
6.本发明一种环保设备制造用的连接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种环保设备制造用的连接工装，包括底座和装配部；所述底座放置在地面上，且底座上放置有环保设备桶体；环保设备桶体上安装有连接头，且连接头上呈环形阵列状开设有螺栓孔a；所述底座包括：辅助杆a，辅助杆a焊接在放置座上，且当辅助杆a与连接头接触时连接头呈预安装状态，此时连接头与装配部对正；所述装配部由座体、滑动杆、安装座a、辅助孔、辅助座、安装座b、插接座、通孔a和通孔b组成，且座体焊接在底座上；安装座a上安装有安装座b，并且安装座b上焊接有插接座。
7.进一步的，所述放置座通过螺栓固定连接在底座的顶端面，且放置座内放置有环保设备桶体，并且放置座顶部经过圆角处理。
8.进一步的，所述座体上焊接有两根滑动杆，且两根滑动杆上滑动连接有安装座a；安装座a上对称开设有两个辅助孔，且两个辅助孔的开设位置与滑动杆位置对正，并且两个
辅助孔均呈30度倾斜状开设。
9.进一步的，所述辅助座共设有两个，且两个辅助座对称焊接在安装座a上，两个辅助座均为凹形结构，且两个辅助座分别与两个辅助孔位置对正，从而两个辅助座分别组成了两个辅助孔的风力捕捉辅助结构；辅助座与座体相匹配，且当安装座a向右滑动50cm时辅助座与座体呈接触状。
10.进一步的，所述插接座前端的直径与连接头的内径相等，且插接座上套接有管道，并且插接座头端为半球形结构。
11.进一步的，所述安装臂通过螺栓固定连接在底座上，且安装臂上焊接有辅助杆b；安装座b上开设有通孔a，且通孔a内插接有辅助杆b；通孔a的内径大于辅助杆b的直径，且通孔a的内壁不与辅助杆b接触。
12.进一步的，所述管道上呈环形阵列状开设有六个螺栓孔b，且当最上方一个螺栓孔b处穿插有辅助杆b，并且当螺栓孔b与辅助杆b插接后螺栓孔b与螺栓孔a对正。
13.进一步的，所述通孔b开设在安装座b上，且通孔b与辅助杆a位置对正；当安装座a向右移动5cm时螺栓孔b与辅助杆b脱离，且当安装座a向右移动20cm时通孔b与辅助杆a呈插接状。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过装配部的设置，在实现管道装配时第一，能够实现平滑引导，第二，能够方便后续螺栓孔a和螺栓孔b的对正，第三，能够实现滑动杆的辅助降温，第四，能够提高风力捕捉效果，且能够实现滑动杆的磨损检测，具体如下：第一，因插接座前端的直径与连接头的内径相等，且插接座上套接有管道，并且插接座头端为半球形结构，从而可实现管道与连接头插接时的平滑引导；第二，因管道上呈环形阵列状开设有六个螺栓孔b，且当最上方一个螺栓孔b处穿插有辅助杆b，且当螺栓孔b与辅助杆b插接后螺栓孔b与螺栓孔a对正，从而在管道与连接头插接后无需再对调整螺栓孔b与螺栓孔a进行调整了；第三，因安装座a上对称开设有两个辅助孔，且两个辅助孔的开设位置与滑动杆位置对正，并且两个辅助孔均呈30度倾斜状开设，从而当安装座a滑动时辅助孔处捕捉的自然风力可吹向滑动杆，那么也就实现了滑动杆的辅助降温；第四，因辅助座共设有两个，且两个辅助座对称焊接在安装座a上，两个辅助座均为凹形结构，且两个辅助座分别与两个辅助孔位置对正，从而两个辅助座分别组成了两个辅助孔的风力捕捉辅助结构，从而可提高辅助孔处的风力捕捉效果；第五，因辅助座与座体相匹配，且当安装座a向右滑动50cm时辅助座与座体呈接触状，从而通过辅助座和座体可实现滑动杆磨损情况的提示，具体来说就是当辅助座和座体接触时出现卡顿，那么也就是说此时滑动杆磨损或者变形严重了，就需要进行更换了。
15.通过辅助杆a的设置，可实现环保设备桶体放置时连接头的对正，且还能够实现辅助平滑引导，具体如下：第一，因辅助杆a焊接在放置座上，且当辅助杆a与连接头接触时连接头呈预安装状态，此时连接头与装配部对正，从而通过辅助杆a可快速的实现连接头的位置找准；第二，因通孔b开设在安装座b上，且通孔b与辅助杆a位置对正；当安装座a向右移动5cm时螺栓孔b与辅助杆b脱离，且当安装座a向右移动20cm时通孔b与辅助杆a呈插接状，
从而通过通孔b与辅助杆a可实现管道与连接头插接时的辅助引导。
附图说明
16.图1是本发明的主视结构示意图。
17.图2是本发明的俯视结构示意图。
18.图3是本发明图2的a处放大结构示意图。
19.图4是本发明的轴视结构示意图。
20.图5是本发明图4的b处放大结构示意图。
21.图6是本发明图4调整后的轴视结构示意图。
22.图7是本发明图6的主视结构示意图。
23.图8是本发明图7剖开后的主视结构示意图。
24.图9是本发明图8的轴视结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；101、放置座；102、辅助杆a；103、安装臂；104、辅助杆b；2、环保设备桶体；201、连接头；202、螺栓孔a；3、装配部；301、座体；302、滑动杆；303、安装座a；304、辅助孔；305、辅助座；306、安装座b；307、插接座；308、通孔a；309、通孔b；4、管道；401、螺栓孔b。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例：如附图1至附图9所示：本发明提供一种环保设备制造用的连接工装，包括底座1和装配部3；底座1放置在地面上，且底座1上放置有环保设备桶体2；环保设备桶体2上安装有连接头201，且连接头201上呈环形阵列状开设有螺栓孔a202；装配部3由座体301、滑动杆302、安装座a303、辅助孔304、辅助座305、安装座b306、插接座307、通孔a308和通孔b309组成，且座体301焊接在底座1上；安装座a303上安装有安装座b306，并且安装座b306上焊接有插接座307；座体301上焊接有两根滑动杆302，且两根滑动杆302上滑动连接有安装座a303；那么安装座a303多次滑动就容易导致滑动杆302磨损，且多次滑动容易导致滑动杆302的温度上升，也就加快了
磨损；安装座a303上对称开设有两个辅助孔304，且两个辅助孔304的开设位置与滑动杆302位置对正，并且两个辅助孔304均呈30度倾斜状开设，从而当安装座a303滑动时辅助孔304处捕捉的自然风力可吹向滑动杆302，那么也就实现了滑动杆302的辅助降温；辅助座305共设有两个，且两个辅助座305对称焊接在安装座a303上，两个辅助座305均为凹形结构，且两个辅助座305分别与两个辅助孔304位置对正，从而两个辅助座305分别组成了两个辅助孔304的风力捕捉辅助结构，从而可提高辅助孔304处的风力捕捉效果；辅助座305与座体301相匹配，且当安装座a303向右滑动50cm时辅助座305与座体301呈接触状，从而通过辅助座305和座体301可实现滑动杆302磨损情况的提示，具体来说就是当辅助座305和座体301接触时出现卡顿，那么也就是说此时滑动杆302磨损或者变形严重了，就需要进行更换了；插接座307前端的直径与连接头201的内径相等，且插接座307上套接有管道4，并且插接座307头端为半球形结构，从而可实现管道4与连接头201插接时的平滑引导。
30.参考如图8，放置座101通过螺栓固定连接在底座1的顶端面，且放置座101内放置有环保设备桶体2，并且放置座101顶部经过圆角处理，从而可提高环保设备桶体2放置时的顺滑性。
31.参考如图2和图3，辅助杆a102焊接在放置座101上，且当辅助杆a102与连接头201接触时连接头201呈预安装状态，此时连接头201与装配部3对正，从而通过辅助杆a102可快速的实现连接头201的位置找准。
32.参考如图8，安装臂103通过螺栓固定连接在底座1上，且安装臂103上焊接有辅助杆b104；安装座b306上开设有通孔a308，且通孔a308内插接有辅助杆b104；通孔a308的内径大于辅助杆b104的直径，且通孔a308的内壁不与辅助杆b104接触，从而可防止安装座a303移动时通孔a308对辅助杆b104造成磨损。
33.参考如图8，管道4上呈环形阵列状开设有六个螺栓孔b401，且当最上方一个螺栓孔b401处穿插有辅助杆b104，并且当螺栓孔b401与辅助杆b104插接后螺栓孔b401与螺栓孔a202对正，从而在管道4与连接头201插接后无需再对调整螺栓孔b401与螺栓孔a202进行调整了。
34.参考如图4和图6，通孔b309开设在安装座b306上，且通孔b309与辅助杆a102位置对正；当安装座a303向右移动5cm时螺栓孔b401与辅助杆b104脱离，且当安装座a303向右移动20cm时通孔b309与辅助杆a102呈插接状，从而通过通孔b309与辅助杆a102可实现管道4与连接头201插接时的辅助引导。
35.在另一实施例中，辅助杆a102头端为半球形结构，从而可提高辅助杆a102与通孔b309插接时的顺滑性。
36.本实施例的具体使用方式与作用：首先，将管道4套接在插接座307上，并将螺栓孔b401与辅助杆b104进行插接；而后推动安装座a303向右移动，当安装座a303向右移动5cm时螺栓孔b401与辅助杆b104脱离，从而不影响后续的螺栓紧固，当安装座a303向右移动20cm时，通孔b309与辅助杆a102呈插接状，从而通过通孔b309与辅助杆a102可实现管道4与连接头201插接时的辅助引导，当安装座a303向右移动50cm时管道4与连接头201完成插接；与此同时，因安装座a303上对称开设有两个辅助孔304，且两个辅助孔304的开设位置与滑动杆302位置对正，并且两个辅助孔304均呈30度倾斜状开设，从而当安装座a303
滑动时辅助孔304处捕捉的自然风力可吹向滑动杆302，那么也就实现了滑动杆302的辅助降温；因辅助座305共设有两个，且两个辅助座305对称焊接在安装座a303上，两个辅助座305均为凹形结构，且两个辅助座305分别与两个辅助孔304位置对正，从而两个辅助座305分别组成了两个辅助孔304的风力捕捉辅助结构，从而可提高辅助孔304处的风力捕捉效果；因辅助座305与座体301相匹配，且当安装座a303向右滑动50cm时辅助座305与座体301呈接触状，从而通过辅助座305和座体301可实现滑动杆302磨损情况的提示，具体来说就是当辅助座305和座体301接触时出现卡顿，那么也就是说此时滑动杆302磨损或者变形严重了，就需要进行更换了。
37.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。