一种中间包快速对中机构的制作方法

1.本实用新型属于连铸中间包对中技术领域，尤其涉及一种中间包快速对中机构。


背景技术：

2.炼钢厂连铸作业区是成坯出坯以及影响铸坯质量的重要环节，而作为浇铸钢水的浇前准备
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开浇中间包车对中，更是能影响铸坯质量的重中之重。
3.根据钢厂的实际情况，现在对中方式一般都是目测，即通过操作中间包车加视觉对比对中；或者采用物测，即使用现场量尺氧管等加操作中间包车对中。这两种方法，皆存在较缓慢、不精确、误差偏大的问题，短时间均不能做到快速精确对中，影响生产的同时出现质量问题，严重时造成开浇不及时对中发生人员伤亡事故。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种中间包快速对中装置，其用于炼钢厂连铸中间包开浇前，中间包上水口与结晶器的上下左右快速对中，提高了精确度，保证连铸的开浇成功率，连浇时保证了水口的对中，提高了铸坯的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括位于结晶器入口上方的定位方架；其特征在于，该定位方架包括水平设置的方形顶框，方形顶框中心位置通过横梁固定有对中指示部件，该指示部件用于中间包对中指示。
6.所述指示部件设置于两根横梁间，指示部件包括x轴外壳、设置于x轴外壳内的y轴内壳、固定于y轴内壳中的指示灯；y轴内壳通过y轴转轴转动连接于x轴外壳内，x轴外壳通过x轴转轴与两根横梁转动连接。
7.进一步地，所述x轴转轴与y轴转轴均与顶框所在平面相平行。
8.进一步地，所述方形顶框下方四角各设一支腿，每个支腿均采用高度可调支座或伸缩杆。
9.进一步地，所述方形顶框下方、两两支腿间均设有安装板，该安装板与顶框固连，安装板上螺纹连接有距离调整螺钉。
10.更进一步地，所述距离调整螺钉上设置有刻度线，用于标识旋进深度。
11.进一步地，所述指示灯包括（红色）激光指示灯，且该激光指示灯朝向中间包发射指示激光。
12.进一步地，所述结晶器入口呈方形、圆形、矩形中任意一种。
13.进一步地，两根横梁相互平行，与所述顶框固连；所述指示部件设置于两根横梁之间。
14.进一步地，方形顶框四边顶部均设置有一水平仪。
15.与现有技术相比本实用新型有益效果。
16.本实用新型淘汰人用眼睛目测，或者用其它标尺测量对中工作。能够快速实现“快、准”定位，前后左右无误差。且制作简单、成本低，使用方便实用。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
18.图1
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4是本实用新型一种中间包快速对中机构不同角度结构示意图。
19.图5是本实用新型对中指示部件结构示意图。
20.图中，1为定位方架、2为对中指示部件、3为指示灯、4为横梁、5为水平仪、6为顶框、7为结晶器、8为距离调整螺钉、9为支腿、10为安装块、11为x轴转轴、12为x轴外壳、13为y轴转轴、14为y轴内壳。
具体实施方式
21.中间包在烘烤位行走至浇注位虽有限位减速及停止，但是由于开浇准备时间要求准备较短，导致对中无法精准，因此需要一种机构辅助实现中间包车无偏差快速对中。
22.如图1
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5所示，本实用新型包括位于结晶器7入口上方的定位方架1；该定位方架1包括水平设置的方形顶框6，方形顶框6中心位置通过横梁4固定有对中指示部件2，该指示部件用于中间包对中指示；所述指示部件设置于两根横梁4间，指示部件包括x轴外壳12、设置于x轴外壳12内的y轴内壳14、固定于y轴内壳14中的指示灯3。指示灯3的固定方法较为常规，在此不赘述；比如，内壳设置圆形凹槽外加紧固件进行紧固，或者设置卡夹夹紧，诸如能将指示灯3固定于中心的手段均可以，不赘述。
23.y轴内壳14通过y轴转轴13转动连接于x轴外壳12内，x轴外壳12通过x轴转轴11与两根横梁4转动连接。x轴转轴11、y轴转轴13使得指示部件像铅锤仪一样，在重力作用下，实现x轴方向和y轴方向的垂直微调。最终实现指示灯3光柱垂直射向上方中间包，方便中间包实现对中。实际生产中，x轴转轴11也可连接与安装块10上，然后安装块10通过紧固件固定于横梁4上。
24.优选地，所述x轴转轴11与y轴转轴13均与顶框6所在平面相平行。
25.一种具体实施例，所述方形顶框6下方四角各设一支腿9，每个支腿9均采用高度可调支座或伸缩杆。调整高度可调支座的高度，能够实现顶部框架保持水平。且方形顶框6四边顶部均设置有一水平仪5。该水平仪5在高度可调支座调好高度后，用于指示顶框6四边的是否处于水平，而两根横梁4的设置也要位于顶框6所在表面内，进而保证横梁4的水平度。
26.优选地，所述方形顶框6下方、两两支腿9间均设有安装板，该安装板与顶框6固连，安装板上螺纹连接有距离调整螺钉8。所述距离调整螺钉8上设置有刻度线，用于标识旋进深度。调节螺钉相对安装板的旋进深度，螺钉顶紧结晶器7入口；在定位的同时达到顶框6距离结晶器7方形入口或圆形入口距离相等的目的，使得顶框6的中心即结晶器7入口中心。
27.优选地，所述指示灯3包括（红色）激光指示灯3，且该激光指示灯3朝向中间包发射指示激光。
28.优选地，所述结晶器7入口呈方形、圆形、矩形中任意一种。
29.优选地，两根横梁4相互平行，与所述顶框6固连；所述指示部件设置于两根横梁4之间。
30.工作原理：1、将整个对中机构放置到结晶器7方架（入口）上方，通过距离调整螺钉8确认对中机构顶框6四边和结晶器7入口四个方向的距离调整到相等。实现顶框6中心即结
晶器7入口中心。
31.2、然后调整高度可调支座的高度，目标是实现顶框6上的四个水平仪5均实现水平（水平仪5气泡在中间位置）；实现水平方向初步调整。
32.3、指示部件x、y轴在重力作用下，实现x轴方向和y轴方向的垂直微调。最终实现指示光线垂直射向上方，用于中间包的对中指示。
33.4、使用时，可在浇注位两侧铸流结晶器7里各放一个对中机构，移动中间包车开始与结晶器7进行对中，寻找中间包上水口位置，（红色）激光瞄准快速精确对准滑块机构中心点，使中间包快速对中，前后左右无偏差，之后取下对中机构，准备开浇。
34.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中间包快速对中机构，包括位于结晶器入口上方的定位方架；其特征在于，该定位方架包括水平设置的方形顶框，方形顶框中心位置通过横梁固定有对中指示部件，该指示部件用于中间包对中指示；所述指示部件设置于两根横梁间，指示部件包括x轴外壳、设置于x轴外壳内的y轴内壳、固定于y轴内壳中的指示灯；y轴内壳通过y轴转轴转动连接于x轴外壳内，x轴外壳通过x轴转轴与两根横梁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述x轴转轴与y轴转轴均与顶框所在平面相平行。3.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述方形顶框下方四角各设一支腿，每个支腿均采用高度可调支座或伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述方形顶框下方、两两支腿间均设有安装板，该安装板与顶框固连，安装板上螺纹连接有距离调整螺钉。5.根据权利要求4所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述距离调整螺钉上设置有刻度线，用于标识旋进深度。6.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述指示灯包括激光指示灯，且该激光指示灯朝向中间包发射指示激光。7.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述结晶器入口呈方形、圆形、矩形中任意一种。8.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：两根横梁相互平行，与所述顶框固连；所述指示部件设置于两根横梁之间。9.根据权利要求1所述的一种中间包快速对中机构，其特征在于：所述方形顶框四边顶部均设置有一水平仪。

技术总结
本实用新型属于连铸中间包对中技术领域，尤其涉及一种中间包快速对中机构。保证连铸的开浇成功率，连浇时保证了水口的对中，提高了铸坯的质量。包括位于结晶器入口上方的定位方架；其特征在于，该定位方架包括水平设置的方形顶框，方形顶框中心位置通过横梁固定有对中指示部件，该指示部件用于中间包对中指示。所述指示部件设置于两根横梁间，指示部件包括X轴外壳、设置于X轴外壳内的Y轴内壳、固定于Y轴内壳中的指示灯；Y轴内壳通过Y轴转轴转动连接于X轴外壳内，X轴外壳通过X轴转轴与两根横梁转动连接。转动连接。转动连接。


技术研发人员：冯涛 王利科 王晓波 王立丽
受保护的技术使用者：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.05.22
技术公布日：2021/11/9