一种金属制件砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，具体是一种金属制件砂光机。


背景技术：

2.砂轮机是用来打磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。
3.带式砂光又叫砂带砂光，优点是散热性好、砂光效率高、运用广泛、适合砂光平面与比较规则的物件。
4.目前的带式砂光机只能对特定厚度的工件进行砂光，不能满足不同厚度工件的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制件砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属制件砂光机，包括机架，所述机架上安装有砂光组件和传输组件，所述传输组件包括：
8.传送件，设置在所述机架上，用于传送工件；
9.压紧件，设置在所述传送件的一侧，用于对传送件上的工件进行压紧；
10.升降调整件，设置在传送件远离压紧件的一侧，用于调整传送件与压紧件之间的距离。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述传送件包括：
12.传送带，用于传送工件；
13.减速电机，用于驱动传送带进行循环转动。
14.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述压紧件包括：
15.压辊；以及
16.安装在所述压辊的两端压辊弹簧，所述压辊弹簧一端与压辊连接，另一端与机架连接。
17.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述升降调整件包括：
18.多个升降螺杆，多个升降螺杆通过传动链相连，所述升降螺杆外部套设有与其螺纹连接的锥齿轮套；
19.锥齿轮杆，与至少一个所述升降螺杆的锥齿轮套相啮合，用于驱动升降螺杆进行升降。
20.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述升降调整件还包括：
21.手轮，固定安装在所述锥齿轮杆的一端，用于驱动锥齿轮杆进行转动；
22.张紧轴，用于调节所述传动链的松紧。
23.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述砂光组件包括：
24.砂带架，设置有砂带上辊和砂带下辊；
25.砂带，一端套设在所述砂带上辊外部，另一端套设在所述砂带下辊外部，用于对工件进行砂光；
26.砂光电机，通过三角带与砂带架相连，用于驱动砂带架带着砂带进行循环转动。
27.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述砂光组件还包括：
28.调整螺柱，所述在所述砂带架内，用于调节砂带上辊与砂带下辊之间的距离。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由传送件、压紧件和升降调整件配合组成的传输组件，可以将不同厚度的工件送至砂光组件进行稳定的砂光处理，从而提高了适用性和工作效率。
附图说明
30.图1为金属制件砂光机的结构示意图；
31.图2为金属制件砂光机中传输组件的主视图；
32.图3为金属制件砂光机中传输组件的结构示意图；
33.图4为金属制件砂光机中升降调整件的结构示意图；
34.图5为金属制件砂光机中砂光组件的结构示意图；
35.图6为另一实施例中金属制件砂光机中砂光组件的结构示意图；
36.图7为金属制件砂光机中砂带架的主视图。
37.图中：1
‑
机架、2
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砂光组件、3
‑
传输组件、4
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减速电机、5
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压辊、6
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传送带、7
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升降调整件、8
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压辊弹簧、9
‑
升降螺杆、10
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传动链、11
‑
张紧轴、12
‑
手轮、13
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锥齿轮杆、14
‑
砂带、15
‑
砂带架、16
‑
砂带电机、17
‑
三角带、18
‑
调整螺柱、19
‑
工件。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.本实用新型实施例是这样实现的，如图1、2所示的金属制件砂光机，包括机架1，所述机架1上安装有砂光组件2和传输组件3，所述传输组件3包括：
40.传送件，设置在所述机架1上，用于传送工件19；
41.压紧件，设置在所述传送件的一侧，用于对传送件上的工件19进行压紧；
42.升降调整件7，设置在传送件远离压紧件的一侧，用于调整传送件与压紧件之间的距离。
43.本实用新型在实际应用时，通过传送件将工件19送入砂光组件2对应的位置，然后调节升降调整件7，通过传送件与压紧件配合将两者之间的工件19固定，然后在砂光组件2的作用下进行砂光，通过升降调整件7与压紧件配合，可以对不同厚度的工件19进行砂光，同时不会对工件19造成损伤，提高了适用性的同时，保证了加工效率。
44.如图2、3所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述传送件包括：
45.传送带6，用于传送工件19；
46.减速电机4，用于驱动传送带6进行循环转动。
47.在本实施例的一种情况中，当需要工作时，减速电机4带着传送带6转动，将放置在传送带6上的工件19送至砂光组件2，砂光完成后，减速电机4带着传送带6继续转动，将砂光完成后的工件19送走，并将待加工的工件19送入进行砂光。
48.如图2、3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述压紧件包括：
49.压辊5；以及
50.安装在所述压辊5的两端压辊弹簧8，所述压辊弹簧8一端与压辊5连接，另一端与机架1连接。
51.在本实施例的一种情况中，当传送件将工件19送入合适位置后，被升降调整件7顶起，直至工件19与压辊5稳定接触，此时压辊弹簧8拉伸，避免了压辊5直接将工件19压伤，本实施例中压辊弹簧8设置在靠近传送件的一侧，当设置在远离传动件的一侧时，压辊弹簧8被压缩，只要能避免压辊5压伤工件19即可，在此不对其具体安装位置进行限定。
52.如图3、4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述升降调整件7包括：
53.多个升降螺杆9，多个升降螺杆9通过传动链10相连，所述升降螺杆9外部套设有与其螺纹连接的锥齿轮套；
54.锥齿轮杆13，与至少一个所述升降螺杆的锥齿轮套相啮合，用于驱动升降螺杆9进行升降。
55.在本实施例的一种情况中，升降螺杆9设置有四个，两个一组，升降螺杆9一端用于与传送件配合，只要能保证对传送件进行稳定支撑即可，另一端设置有与其螺纹连接的锥齿轮套，当锥齿轮杆13转动时带着与其相啮合的锥齿轮套转动，锥齿轮套转动带着与其螺纹连接的升降螺杆9进行升降，当调节时转动锥齿轮杆13，锥齿轮杆13将扭力传给一个升降螺杆9，通过传动链10带动其余三个升降螺杆9同步转动，进而实现传送件整体上下调整的目的。
56.如图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述升降调整件7还包括：
57.手轮12，固定安装在所述锥齿轮杆13的一端，用于驱动锥齿轮杆13进行转动；
58.张紧轴11，用于调节所述传动链10的松紧。
59.在本实施例的一种情况中，调节时转动手轮12，手轮12的设置方便操作，并将扭力传给锥齿轮杆13，张紧轴11的设置可以对传动链10的松紧进行调节，避免调节一个升降螺杆9时，另外三个无法同步调节。
60.如图5、6所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述砂光组件2包括：
61.砂带架15，设置有砂带上辊和砂带下辊；
62.砂带14，一端套设在所述砂带上辊外部，另一端套设在所述砂带下辊外部，用于对工件19进行砂光；
63.砂光电机16，通过三角带17与砂带架15相连，用于驱动砂带架15带着砂带14进行循环转动。
64.在本实施例的一种情况中，砂光时，砂光电机16通过三角带17带着砂带架15上的砂带下辊进行转动，在砂带上辊的配合下，使得砂带14循环转动，从而完成对被稳定固定的工件19进行砂光。
65.如图6、7所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述砂光组件2还包括：
66.调整螺柱18，所述在所述砂带架15内，用于调节砂带上辊与砂带下辊之间的距离。
67.在本实施例的一种情况中，通过调整螺柱18来调节砂带上辊与砂带下辊之间的距离，从而便于对砂带14进行维护或更换，当砂带14磨损殆尽时停机，调节调整螺柱18，使得砂带上辊下移，以能取出砂带14为宜，松开绷紧的砂带14，然后将废旧砂带14抽出，将新的砂带14换上，最后调节调整螺柱18，使得砂带上辊上移到既定位置，砂带14绷紧。
68.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
69.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。