一种高效压缩机气缸座制造设备的制作方法

1.本实用新型属于气缸座制造技术领域，具体涉及一种高效压缩机气缸座制造设备。


背景技术：

2.引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称为“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。气缸座是用于固定和连接气缸的一种零部件。
3.传统的压缩机气缸座制造设备在使用时还存在以下问题：
4.1、由于气缸座在制造拆卸后，不方便旋转角度进行按压，制造效果较差，且制造效率低。
5.2、由于气缸座制造成型后，其表面会有少量的碎屑，不方便清理去除，导致气缸座的使用效果差的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效压缩机气缸座制造设备，以解决上述背景技术中提出现有的压缩机气缸座制造设备在使用过程中，由于气缸座在制造拆卸后，不方便旋转角度进行按压，制造效果较差，且制造效率低；且气缸座制造成型后，其表面会有少量的碎屑，不方便清理去除，导致气缸座的使用效果差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效压缩机气缸座制造设备，包括主体，所述主体的内部开设有脱模槽，所述主体的一侧固定连接有控制器，所述脱模槽的底部内壁固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸的顶部固定连接有转动装置，所述转动装置的顶部固定连接有顶料板，所述主体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压件，所述液压件的底部固定连接有打磨加工板，所述主体的顶部固定连接有两个冷却机箱，两个所述冷却机箱的一侧分别开设有条形孔，所述冷却机箱靠近条形孔的一侧滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有吹风头，所述吹风头的一侧固定连接有软管，所述冷却机箱的一侧内壁固定连接有风机，所述冷却机箱的一侧内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块。
8.所述转动装置包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有滑轨块，所述滑轨块的一侧内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧外壁固定连接有伸缩件，所述滑动块的一侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动块的一侧铰接有转动板，所述转动板的一侧铰接有转动块，所述转动块远离转动板的一侧固定连接有转动轴，所述转动板远离转动块的一侧固定连接有转动盘，所述转动板远离伸缩杆的一侧铰接有铰接杆。
9.优选的，所述软管贯穿移动块的内部并延伸至风机的一侧外壁，所述风机的一侧
外壁与软管的一侧固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆远离转动电机的一侧与冷却机箱的一侧外壁转动连接，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
11.优选的，所述螺纹块的一侧外壁通过设置有连接块与移动块远离吹风头的一侧固定连接，所述连接块的外壁与条形孔的内壁滑动连接。
12.优选的，所述主体的内部开设有放置槽，所述伸缩件远离滑动块的一侧与放置槽的内壁固定连接。
13.优选的，所述铰接杆远离转动板的一侧与壳体的一侧内壁铰接，所述转动轴的一侧与壳体的底部内壁固定连接，所述转动盘远离转动板的一侧与顶料板的底部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的顶料气缸，方便带动转动装置和顶料板上下移动，使用效果好，通过设置的转动装置，方便带动顶料板转动，即可带动转动板上的气缸座转动，通过启动伸缩件时推动滑动块移动，则滑动块移动并带动伸缩杆转动，伸缩杆转动时其一侧的转动板转动，则转动块随之转动并带动转动轴转动，转动板转动时一侧的铰接杆转动，转动板和转动盘同时转动，则转动盘一侧的顶料板方便转动，方便旋转角度对气缸座进行转动打磨，加工范围大且制造效果更好，制造效率更高。
16.2、通过设置的吹风头，方便对顶料板上的气缸座表面进行除尘清理，启动转动电机时螺纹杆转动并带动螺纹块移动，螺纹块移动时连接块和移动块同时移动，移动块和吹风头同时移动，吹风范围过大，方便清理去除气缸座表面的碎屑灰尘，使用效果更好，实用性更佳。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的冷却机箱结构示意图；
20.图4为本实用新型的转动装置结构示意图。
21.图中：1、主体；2、脱模槽；3、控制器；4、顶料气缸；5、转动装置；501、壳体；502、滑轨块；503、滑动块；504、伸缩件；505、伸缩杆；506、转动板；507、转动块；508、转动轴；509、转动盘；510、铰接杆；6、顶料板；7、支撑板；8、液压件；9、打磨加工板；10、冷却机箱；11、条形孔；12、移动块；13、吹风头；14、软管；15、风机；16、转动电机；17、螺纹杆；18、螺纹块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效压缩机气缸座制造设备，包括主体1，主体1的内部开设有脱模槽2，主体1的一侧固定连接有控制器3，脱模槽2的底部
内壁固定连接有顶料气缸4，顶料气缸4的顶部固定连接有转动装置5，转动装置5的顶部固定连接有顶料板6，主体1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有液压件8，液压件8的底部固定连接有打磨加工板9，主体1的顶部固定连接有两个冷却机箱10，两个冷却机箱10的一侧分别开设有条形孔11，冷却机箱10靠近条形孔11的一侧滑动连接有移动块12，移动块12的一侧固定连接有吹风头13，吹风头13的一侧固定连接有软管14，冷却机箱10的一侧内壁固定连接有风机15，冷却机箱10的一侧内壁固定连接有转动电机16，转动电机16的输出端转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外壁螺纹连接有螺纹块18。
25.本实施方案中，通过设置的顶料气缸4，方便带动转动装置5和顶料板6上下移动，使用效果好，方便旋转角度对气缸座进行转动打磨，加工范围大且制造效果更好，制造效率更高，通过启动液压件8带动打磨加工板9上下移动，方便对气缸座进行加工，通过设置的吹风头13，方便对顶料板6上的气缸座表面进行除尘清理，启动转动电机16时螺纹杆17转动并带动螺纹块18移动，螺纹块18移动时连接块和移动块12同时移动，移动块12和吹风头13同时移动，吹风范围过大，方便清理去除气缸座表面的碎屑灰尘，使用效果更好，实用性更佳。
26.实施例二：
27.如图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转动装置5包括壳体501，壳体501的一侧固定连接有滑轨块502，滑轨块502的一侧内壁滑动连接有滑动块503，滑动块503的一侧外壁固定连接有伸缩件504，滑动块503的一侧铰接有伸缩杆505，伸缩杆505远离滑动块503的一侧铰接有转动板506，转动板506的一侧铰接有转动块507，转动块507远离转动板506的一侧固定连接有转动轴508，转动板506远离转动块507的一侧固定连接有转动盘509，转动板506远离伸缩杆505的一侧铰接有铰接杆510。
28.本实施例中，通过设置的转动装置5，方便带动顶料板6转动，即可带动转动板506上的气缸座转动，通过启动伸缩件504时推动滑动块503移动，则滑动块503移动并带动伸缩杆505转动，伸缩杆505转动时其一侧的转动板506转动，则转动块507随之转动并带动转动轴508转动，转动板506转动时一侧的铰接杆510转动，转动板506和转动盘509同时转动，则转动盘509一侧的顶料板6方便转动。
29.实施例三：
30.如图1
‑
4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：软管14贯穿移动块12的内部并延伸至风机15的一侧外壁，风机15的一侧外壁与软管14的一侧固定连接，螺纹杆17远离转动电机16的一侧与冷却机箱10的一侧外壁转动连接，螺纹块18的内部开设有与螺纹杆17相适配的螺纹孔，螺纹块18的一侧外壁通过设置有连接块与移动块12远离吹风头13的一侧固定连接，连接块的外壁与条形孔11的内壁滑动连接。
31.本实施例中，软管14方便将风机15产生的气流运输到吹风头13处，使用效果好，螺纹杆17方便转动，螺纹块18随着螺纹杆17转动时，连接块和移动块12方便同时移动，连接块方便沿着条形孔11的内壁滑动，移动时更加稳定。
32.实施例四：
33.如图1
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4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主体1的内部开设有放置槽，伸缩件504远离滑动块503的一侧与放置槽的内壁固定连接，铰接杆510远离转动板506的一侧与壳体501的一侧内壁铰接，转动轴508的一侧与壳体501的底部内壁固定连接，转动盘509远离转动板506的一侧与顶料板6的底部固定连接。
34.本实施例中，伸缩件504能够稳定放置，方便运行，铰接杆510铰接的设置是为了方便转动，转动轴508固定设置，方便使用，转动盘509和顶料板6固定连接的设置是为了方便同时转动，使用效果好。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的顶料气缸4，方便带动转动装置5和顶料板6上下移动，使用效果好，通过设置的转动装置5，方便带动顶料板6转动，即可带动转动板506上的气缸座转动，通过启动伸缩件504时推动滑动块503移动，则滑动块503移动并带动伸缩杆505转动，伸缩杆505转动时其一侧的转动板506转动，则转动块507随之转动并带动转动轴508转动，转动板506转动时一侧的铰接杆510转动，转动板506和转动盘509同时转动，则转动盘509一侧的顶料板6方便转动，方便旋转角度对气缸座进行转动打磨，加工范围大且制造效果更好，制造效率更高，通过启动液压件8带动打磨加工板9上下移动，方便对气缸座进行加工，通过设置的吹风头13，方便对顶料板6上的气缸座表面进行除尘清理，启动转动电机16时螺纹杆17转动并带动螺纹块18移动，螺纹块18移动时连接块和移动块12同时移动，移动块12和吹风头13同时移动，吹风范围过大，方便清理去除气缸座表面的碎屑灰尘，使用效果更好，实用性更佳。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。