一种Y型鼻用头组装机的拨料机构的制作方法

一种y型鼻用头组装机的拨料机构
技术领域
1.本实用新型涉及喷头加工技术领域，特别涉及一种y型鼻用头组装机的拨料机构。


背景技术：

2.y型鼻用头主要应用于日化、医药行业，可以通过鼻用头装置直接将瓶体内的液体喷洒到需要的部位，而要实现喷头的喷雾效果，必须依靠鼻用头内的水芯。目前水芯和鼻用头的安装通常采用人工，不仅工作量大，效率低，而且容易造成鼻用头污染。
3.现有授权公告号cn210818292u、名称为“一种全自动喷头组装装置”的中国实用新型专利，该专利公开了公开了一种全自动喷头组装装置，包括机架、送料盘、第一振动盘和第二振动盘相接，第一振动盘与第二振动盘之间设置有预定位件，第二振动盘出料口设置有压料件；支撑架与送料盘相接处设置有限位件，采用送料盘将预定位件和压料件结合在一起。当需要拨料时，采用驱动气缸驱动拨料杆，虽然实现了拨料目的，结构复杂，增加了生产成本。
4.针对以上问题，现需提供一种结构简单、低成本的一种y型鼻用头组装机的拨料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术结构复杂、高成本的技术问题，提供一种结构简单、低成本的一种y型鼻用头组装机的拨料机构。
6.本实用新型提供的技术方案为：一种y型鼻用头组装机的拨料机构，包括鼻用头振动盘、水芯振动盘、转盘机构、机架，所述鼻用头振动盘、水芯振动盘均固定设置于机架上方，所述转盘机构固定设置于机架下方，所述鼻用头振动盘、水芯振动盘的输送轨道出料口与转盘机构的入料口相对应，所述转盘机构转动组装一侧的下方还设置有拨料机构，所述拨料机构固定设置于机架下方，所述拨料机构一端与转盘机构上鼻用头的喷嘴外轮廓相配合。
7.通过采用上述技术方案，鼻用头振动盘、水芯振动盘、转盘机构均外接电源，鼻用头振动盘、水芯振动盘均固定设置于机架上方，转盘机构固定设置于机架下方，拨料机构设置在转盘机构转动组装一侧的下方，转盘机构是生产象鼻管中与振动盘相匹配的，用于将象鼻管不同部件压制装配的现有的可实现本技术目的的机构。当鼻用头振动盘、水芯振动盘振动时，鼻用头和水芯分别沿着各自的输送轨道进入到转盘机构中，在转盘机构中完成组装，此时转盘机构继续转动，拨料机构的一端与转盘机构上鼻用头的喷嘴外轮廓相配合，将鼻用头从中勾出，落入集料槽中。本实用新型充分利用了转盘机构固定设计的方式，直接于转盘机构组装一侧固定设置一拨料机构，且拨料机构不需外接动力源，设计简单，作用稳定，大大降低了生产成本。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述拨料机构包括固定杆、连接块、拨料片，所述固定杆上端固定设置于机架下端面，所述连接块与固定杆固定连接，所述拨料片一端固定
于连接块上，另一端与转盘机构上鼻用头的喷嘴外轮廓相配合。
9.通过采用上述技术方案，拨料机构通过固定杆固定于机架下方，固定杆上设有连接块，连接块上设置的拨料片拨动鼻用头的喷嘴外轮廓，将鼻用头从转盘机构中勾出，该结构简单，经济实用。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述固定杆上端设置为螺杆，所述机架下端面设置有条状的倒t形槽，所述固定杆上端的螺杆设置于倒t形槽内，所述固定杆通过螺母固定设置于机架下端面。
11.通过采用上述技术方案，机架下端面设置有条状的倒t形槽，固定杆可在机架的下方前后移动，根据转盘机构的位置，灵活的调节拨料机构的安装位置，同时安装和拆卸都较为简单。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述连接块设置有贯穿孔，所述固定杆设置于贯穿孔内，所述连接块的一侧设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一直达贯穿孔，所述连接块通过与螺纹孔一相匹配的固定件固定于固定杆上。
13.通过采用上述技术方案，连接块可在固定杆上下移动并固定，当固定杆固定好位置时，可通过调节连接块的位置使得拨料片正好可与转盘机构上鼻用头喷嘴的外轮廓相配合。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述连接块的上端一侧设置有u形槽，所述拨料片的一端固定设置于u形槽中。
15.通过采用上述技术方案，拨料片设置于连接块的u形槽中，设计合理，连接紧密。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述连接块上有u形槽的一端侧面设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二的轴线垂直于u形槽所在的平面，所述拨料片通过螺纹孔二固定于u形槽内。
17.通过采用上述技术方案，拨料片可在连接块的u形槽中前后滑动并固定，当固定杆和连接块的位置都固定好时，直接通过调整拨料片的位置，将拨料片与转盘机构上鼻用头喷嘴的外轮廓相配合。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述拨料机构一端与转盘机构上鼻用头的喷嘴外轮廓相接触处固定设置有橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能防止拨料机构勾动鼻用头时划伤喷嘴。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
21.1、本实用新型提供的一种y型鼻用头组装机的拨料机构，当鼻用头振动盘、水芯振动盘振动时，鼻用头和水芯分别沿着各自的输送轨道进入到转盘机构中，在转盘机构中完成组装，此时转盘机构继续转动，拨料机构的一端与转盘机构上鼻用头的喷嘴外轮廓相配合，将鼻用头从中勾出，落入集料槽中。本实用新型充分利用了转盘机构固定设计的方式，直接于转盘机构组装一侧固定设置一拨料机构，且拨料机构不需外接动力源，设计简单，作用稳定，大大降低了生产成本。
22.2、本实用新型提供的一种y型鼻用头组装机的拨料机构，拨料机构通过固定杆固定于机架下方，固定杆上设有连接块，连接块上设置的拨料片拨动鼻用头的喷嘴外轮廓，将鼻用头从转盘机构中勾出，该结构简单，经济实用。
23.3、本实用新型提供的一种y型鼻用头组装机的拨料机构，机架下端面设置有条状
的倒t形槽，固定杆可在机架的下方前后移动，根据转盘机构的位置，灵活的调节拨料机构的安装位置，同时安装和拆卸都较为简单，连接块可在固定杆上下移动并固定，当固定杆固定好位置时，可通过调节连接块的位置使得拨料片正好可与转盘机构上鼻用头喷嘴的外轮廓相配合。
24.4、本实用新型提供的一种y型鼻用头组装机的拨料机构，拨料片设置于连接块的u形槽中，设计合理，连接紧密，拨料片可在连接块的u形槽中前后滑动并固定，当固定杆和连接块的位置都固定好时，直接通过调整拨料片的位置，将拨料片与转盘机构上鼻用头喷嘴的外轮廓相配合。
附图说明
25.图1是本实用新型一种y型鼻用头组装机的拨料机构整体立体结构示意图；
26.图2是本实用新型拨料机构爆炸图的正视立体结构示意图；
27.图3是本实用新型拨料机构爆炸图的后视立体结构示意图；
28.图4是本实用新型y型鼻用头立体结构示意图。
29.附图中，1、鼻用头振动盘；2、水芯振动盘；3、转盘机构；4、机架；41、倒t形槽；5、拨料机构；51、固定杆；511、螺杆；52、连接块；521、贯穿孔；522、螺纹孔一；523、u形槽；524、螺纹孔二；53、拨料片；531、橡胶垫；6、鼻用头；7、喷嘴。
具体实施方式
30.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
31.参照图1
‑
图4，本实用新型提供的一种y型鼻用头组装机的拨料机构，包括鼻用头振动盘1、水芯振动盘2、转盘机构3、机架4，所述鼻用头振动盘1、水芯振动盘2均固定设置于机架4上方，所述转盘机构3固定设置于机架4下方，所述鼻用头振动盘1、水芯振动盘2的输送轨道出料口与转盘机构3的入料口相对应，所述转盘机构3转动组装一侧的下方还设置有拨料机构5，所述拨料机构5固定设置于机架4下方，所述拨料机构5一端与转盘机构3上鼻用头6的喷嘴7外轮廓相配合。采用上述技术方案，鼻用头振动盘1、水芯振动盘2、转盘机构3均外接电源，鼻用头振动盘1、水芯振动盘2均固定设置于机架4上方，转盘机构3固定设置于机架4下方，拨料机构5设置在转盘机构3转动组装一侧的下方。当鼻用头振动盘1、水芯振动盘2振动时，鼻用头和水芯分别沿着各自的输送轨道进入到转盘机构3中，在转盘机构3中完成组装，此时转盘机构3继续转动，拨料机构5的一端与转盘机构3上鼻用头6的喷嘴7外轮廓相配合，将鼻用头6从中勾出，落入集料槽中。本实用新型充分利用了转盘机构3固定设计的方式，直接于转盘机构3组装一侧固定设置一拨料机构5，且拨料机构5不需外接动力源，设计简单，作用稳定，大大降低了生产成本。
32.更进一步地，所述拨料机构5包括固定杆51、连接块52、拨料片53，所述固定杆51上端固定设置于机架4下端面，所述连接块52与固定杆51固定连接，所述拨料片53一端固定于连接块52上，另一端与转盘机构3上鼻用头6的喷嘴7外轮廓相配合。采用上述技术方案，拨料机构5通过固定杆51固定于机架4下方，固定杆51上设有连接块52，连接块52上设置的拨料片53拨动鼻用头6的喷嘴7外轮廓，将鼻用头6从转盘机构3中勾出，该结构简单，经济实用。
33.更进一步地，所述固定杆51上端设置为螺杆511，所述机架4下端面设置有条状的倒t形槽41，所述固定杆51上端的螺杆511设置于倒t形槽41内，所述固定杆51通过螺母固定设置于机架4下端面，所述连接块52设置有贯穿孔521，所述固定杆51设置于贯穿孔521内，所述连接块52的一侧设置有螺纹孔一522，所述螺纹孔一522直达贯穿孔521，所述连接块52通过与螺纹孔一522固定于固定杆51上。采用上述技术方案，机架4下端面设置有条状的倒t形槽41，固定杆51可在机架4的下方前后移动，根据转盘机构3的位置，灵活的调节拨料机构5的安装位置，同时安装和拆卸都较为简单。连接块52可通过贯穿孔521在固定杆51上下移动，并通过螺纹孔一522固定，当固定杆51固定好位置时，可通过调节连接块52的位置使得拨料片53正好可与转盘机构3上鼻用头6的喷嘴7外轮廓相配合。
34.更进一步地，所述连接块52的上端一侧设置有u形槽523，所述拨料片53的一端固定设置于u形槽523中。所述连接块上有u形槽523的一端侧面设置有螺纹孔二524，所述螺纹孔二524的轴线垂直于u形槽523所在的平面，所述拨料片53通过螺纹孔二524固定于u形槽523内，所述拨料机构5一端与转盘机构3上鼻用头6的喷嘴7外轮廓相接触处固定设置有橡胶垫531。采用上述技术方案，拨料片53设置于连接块52的u形槽523中，设计合理，连接紧密，拨料片53可在连接块52的u形槽523中前后滑动，并通过螺纹孔二524固定。当固定杆51和连接块52的位置都固定好时，直接通过调整拨料片53的位置，将拨料片53与转盘机构3上鼻用头6的喷嘴7外轮廓相配合，橡胶垫531的设置能防止拨料机构5勾动鼻用头6时划伤喷嘴7。