皮带轮夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工装领域，具体涉及一种皮带轮夹紧装置。


背景技术：

2.皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
3.皮带轮在加工需要对皮带轮进行固定，现有的加工技术中，还没有针对皮带轮的加工夹具，从而使得加工皮带轮时，无法使其固定，从而加工较时为困难。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带轮夹紧装置，能够将皮带轮紧固，便于加工或检测。
5.本实用新型的技术方案是：一种皮带轮夹紧装置，包括底座和固定于所述底座上的立柱，所述立柱的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的端部设有能够穿过皮带轮轴套并能够与轴套内圈相切固定的支撑组件，且所述支撑杆表面设有位于所述立柱和所述支撑组件之间的固定板；
6.所述支撑组件包括连接座和多个辊，所述连接座可拆卸连接于所述支撑杆的端部，所述辊通过连接杆穿入所述连接座内部，且所述连接座内还设有能够驱动所述辊并能够相对于所述连接座伸缩运动的驱动组件，以实现对轴套内圈的固定。
7.进一步的，所述连接座的内部为中空结构，且所述连接座的一侧设有开口，所述驱动组件固定于所述开口处，且所述开口处设有多个定位孔。
8.进一步的，所述连接座远离开口的一侧设有内螺纹孔，且所述支撑杆端部的表面设有配合的外螺纹，所述连接座与所述支撑杆螺纹连接。
9.进一步的，所述连接杆与所述辊固定连接，且所述辊的表面胶合有防滑垫。
10.进一步的，所述辊设有4组。
11.进一步的，与所述辊固定连接的连接杆分别上下交错设置。
12.进一步的，所述驱动组件包括转动连接于所述连接座一侧的转动杆，所述转动杆的表面设有多个齿轮，所述连接杆的端部设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，并能够使所述连接杆相对于连接座伸缩运动。
13.进一步的，所述转动杆的端部为方形结构，且所述转动杆的表面还套设有固定组件，所述固定组件位于轴套的一侧。
14.进一步的，所述固定组件包括亚克力透明面板，所述面板的一侧设有能够与所述
定位孔卡接连接的定位销，所述面板的另一侧设有螺纹柱，且所述螺纹柱的端部设有能够供所述转动杆穿过并伸出面板外的方形孔，并能够通过螺母与所述螺纹柱螺纹连接，以实现将皮带轮固定。
15.本实用新型的有益技术效果是：
16.1、通过将支撑组件与支撑杆可拆卸连接，便于更换，以适用于不同直径的皮带轮轴套。
17.2、辊通过连接杆穿入连接座内部，并通过转动杆驱动，使连接杆相对于连接座伸缩运动，以实现对皮带轮的轴套内圈的固定。
18.3、转动杆的端部为方形结构，且转动杆的端部套设有面板，面板的一侧设有能够与连接座内的定位孔卡接连接的定位销，面板的另一侧设有螺纹柱，且螺纹柱的端部设有能够供转动杆穿过并伸出面板外的方形孔，并能够通过螺母与所述螺纹柱螺纹连接，以实现将皮带轮固定。
19.4、辊的表面胶合有防滑垫，提高与轴套内圈的摩擦力，同时避免对轴套内圈的损坏。
20.5、面板的由亚克力透明材料制成，便于将面板一侧的定位销与连接座内的定位孔卡接连接，便于快捷定位。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的皮带轮的结构示意图；
23.图3为本实用新型的连接座和驱动组件相连接的结构示意图；
24.图4为本实用新型的面板和转动杆相连接的结构示意图。
25.附图标记为：
26.1、底座；2、立柱；3、支撑杆；4、固定板；5、皮带轮；51、轴套；6、连接座；7、辊；71、防滑垫；72、连接杆；73、齿条；8、定位孔；9、转动杆； 91、齿轮；10、面板；11、螺纹柱；12、螺母。
具体实施方式
27.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
28.如图1
‑
2所示，本实用新型具体涉及一种皮带轮5夹紧装置包括底座1和固定于底座1上的立柱2，其中，立柱2的一侧设有支撑杆3，支撑杆3的端部设有能够穿过皮带轮5轴套51并能够与轴套51内圈相切固定的支撑组件，且支撑杆3表面设有位于立柱2和支撑组件之间的固定板4；
29.支撑组件包括连接座6和多个辊7，连接座6可拆卸连接于支撑杆3的端部，辊7通过连接杆72穿入连接座6内部，且连接座6内还设有能够驱动辊7 并能够相对于连接座6伸缩运动的驱动组件，以实现对轴套51内圈的固定。
30.需要说明的是，通过驱动组件驱动辊7相对于连接座6伸缩运动，从而能够对轴套51内圈支撑，起到固定的作用。
31.如图3所示，其中，连接座6的内部为中空结构，且该连接座6的一侧设有开口，驱动组件固定于该开口处，且该开口处还设有多个定位孔8。
32.通过在开口处设置有定位孔8，便于与连接座6卡接连接固定，从而进一步的保证了皮带轮5的稳固性。
33.其中，连接座6远离开口的一侧设有内螺纹孔，且支撑杆3端部的表面设有配合使用的外螺纹，连接座6与支撑杆3螺纹连接。
34.需要说明的是，通过将连接座6与支撑杆3可拆卸连接，以适用于不同直径的皮带轮5轴套51，本实施例中可拆卸连接选用的是螺纹连接，采用该方案，使得结构简单，便于操作。
35.其中，连接杆72与辊7固定连接，且辊7的表面胶合有防滑垫71，通过防滑垫71增加与轴套51内圈表面的摩擦力，从而提高稳固性，避免皮带轮5 与辊7之间发生转动。同时，通过连接杆72与辊7之间固定连接，提高辊7与轴套51内圈之间的支撑力。
36.需要说明的是，辊7设有4组，且该4组辊7分别按两两对称式设置于连接座6的四周，其中，与辊7固定连接的连接杆72呈上下交错设置于连接座6 内，防止伸缩过程中出现干扰现象。
37.驱动组件包括转动连接于连接座6一侧的转动杆9，转动杆9的表面设有多个齿轮91，连接杆72的端部设有齿条73，其中，齿条73与齿轮91啮合，并能够使连接杆72相对于连接座6伸缩运动。
38.需要说明的是，转动杆9和支撑杆3平行设置，且转动杆9与支撑杆3分别设置于连接座6一侧的两边。通过旋转转动杆9驱动齿条73转动，使连接杆 72相对于连接座6伸缩运动，从而使得辊7与轴套51的内圈相切，起到支撑的作用。
39.如图4所示，转动杆9的端部为方形结构，且转动杆9的表面还套设有固定组件，固定组件位于轴套51的一侧。
40.其中，固定组件包括亚克力透明面板10，面板10的一侧设有能够与定位孔8卡接连接的定位销，面板10的另一侧设有螺纹柱11，且螺纹柱11的端部设有能够供转动杆9穿过并伸出面板10外的方形孔，并能够通过螺母12与螺纹柱11螺纹连接，以实现将皮带轮5固定。
41.需要说明的是，面板10的由亚克力透明材料制成，便于将面板10一侧的定位销与连接座6内的定位孔8卡接连接，便于快捷定位，进一步的使转动杆 9保持稳固状态，不会发生转动。
42.其中，转动杆9驱动齿条73带动辊7复位的方向与支撑杆3和连接座6螺纹连接的方向相反，便于通过面板10将转动杆9固定。
43.本实用新型的工作流程是：
44.1、首选确定皮带轮5轴套51的内圈是否与连接座6匹配，选择相匹配的连接座6和辊7。
45.2、将连接座6螺纹连接于支撑杆3的端部，并将皮带轮5的轴套51套设在连接座6表面。
46.3、驱动转动杆9控制齿条73带动连接杆72移动，使得辊7相对于连接座 6的表面伸缩运动，并对皮带轮5的轴套51内圈相切固定。
47.4、当辊7与轴套51内圈相切固定后，将面板10套设在转动杆9的表面，位于面板10
一侧的定位销与连接座6上的定位孔8卡接连接；通过旋转螺母 12，使得螺母12与面板10另一侧的螺纹柱11螺纹连接，从而将转动杆9固定。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。