一种汽车连接线束用焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车连接线技术领域，具体为一种汽车连接线束用焊接设备。


背景技术：

2.线束连接器产品应用于汽车，家电，仪器仪表，办公设备，商用机器，电子部品引线，电子控制板，应用于数码产品、家用电器、汽车工业，随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越。
3.连接线束在进行生产的时候，里面的零部件需要进行焊接，现有的焊接设备工作面在长时间作业后容易堆积杂质和灰尘，导致焊接时易因灰尘上扬等原因导致焊接点附着一定的灰尘，影响焊接品质，而且由于焊接设备在开启后会存在一定闲置状态，闲置过程中焊接头暴露在外导致散热速度较快，而焊接头需要保持一定的稳定温度，则会不断消耗电能进行维持温度，浪费能源，为此，提出一种汽车连接线束用焊接设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车连接线束用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车连接线束用焊接设备，包括机座，所述机座的上部一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有活动块，所述活动块的上部开设有导槽，所述凹槽内固定有贯穿导槽的杆体，所述活动块的一侧开设有导料槽，所述导料槽的内侧与水平面呈三十五度角倾斜设置有震动导料槽，所述导料槽内位于震动导料槽下部通过轴承转动连接有第一橡胶轮和第二橡胶轮，所述第一橡胶轮与第二橡胶轮边侧紧密抵触连接，所述第二橡胶轮一侧固定有转盘，所述转盘的外侧均匀设有凸起块，所述活动块的一侧固定有活动贯穿机座的固定杆，所述固定杆的一端铰接有连杆，所述连杆远离固定杆的一端铰接有连接杆，所述连接杆固定于活动板的底部，所述机座的顶部四角均固定有固定柱，所述活动板滑动连接于固定柱的外侧，所述活动板的底部固定有套接于固定柱外侧的第一弹簧，所述活动板固定有焊接机本体，所述焊接机本体的底部设有焊接头，所述焊接头的外侧设有保温罩。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述保温罩包括第一缸体、第二缸体和第三缸体，所述第二缸体套接于第一缸体外侧，所述第三缸体套接于第二缸体外侧，所述第一缸体的底部外侧固定有第一限位凸起，所述第二缸体的底部外侧固定有第二限位凸起，所述第三缸体的底部内侧设有第三限位凸起。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述机座的一侧固定有支架，所述支架的顶部固定有活动贯穿活动块的滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有活动座，所述活动座的顶部设有线束夹具。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的外侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有与活动座螺纹连接的螺纹杆。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述导料槽上部设有与凹槽内侧顶部抵触连接的第二刮刀，所述活动块的下部设有与凹槽内侧底部抵触连接的第一刮刀，所述机座的外侧设有储污槽。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述活动块的上部设有盖板，所述盖板的顶部开设有位于焊接头正下方的通孔，所述机座的一侧螺纹连接有插入于凹槽内腔的限位螺栓。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述活动块的前后两端均固定有边侧挡板，所述边侧挡板开设有排料口，所述排料口与导料槽相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过活动座推动活动块移动，活动块通过固定杆拉拽连杆带动连接杆和活动板下移；在线束的焊接点处处于焊接头正下方时，停止电机，焊接头刚好被拉拽移动至焊接点处，由焊接头对焊接点处进行焊接，使得焊接快速准确；
14.2、在第一弹簧推力作用下带动活动板和焊接机本体上移，使得第一缸体、第二缸体和第三缸体展开，对焊接头进行收纳隔离，由盖板与保温罩形成对焊接头的封闭保护，提高其保温效果，减少散热，降低能耗；
15.3、活动块移动过程中第二刮刀和第一刮刀对凹槽内壁进行刮除杂质和灰尘，第二刮刀刮除的灰尘落入震动导料槽上，通过第一橡胶轮在杆体上行走而旋转，使得第一橡胶轮带动第二橡胶轮旋转，带动凸起块旋转并不断对震动导料槽进行敲打，使得震动导料槽产生振动，灰尘能够快速从排料口排出。
16.4、边侧挡板和活动块共同对凹槽内部进行密封，可以提高凹槽内的洁净度，保持焊接的良好性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的机座结构示意图；
19.图3为本实用新型的活动块结构示意图；
20.图4为本实用新型的导料槽结构示意图；
21.图5为本实用新型的保温罩结构示意图。
22.图中：1、机座；2、凹槽；3、固定柱；4、活动板；5、第一弹簧；6、焊接机本体；7、焊接头；8、保温罩；9、连接杆；10、连杆；11、活动块；12、固定杆；13、杆体；14、盖板；15、通孔；16、第一刮刀；17、限位螺栓；18、储污槽；19、支架；20、滑杆；21、电机；22、螺纹杆；23、活动座；24、线束夹具；25、导料槽；26、第二刮刀；27、震动导料槽；28、第一橡胶轮；29、第二橡胶轮；30、转盘；31、凸起块；32、排料口；33、边侧挡板；34、导槽；35、第一缸体；36、第二缸体；37、第三缸体；38、第一限位凸起；39、第二限位凸起；40、第三限位凸起。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车连接线束用焊接设备，包括机座1，机座1的上部一侧开设有凹槽2，凹槽2内滑动连接有活动块11，活动块11的上部开设有导槽34，凹槽2内固定有贯穿导槽34的杆体13，活动块11的一侧开设有导料槽25，导料槽25的内侧与水平面呈三十五度角倾斜设置有震动导料槽27，导料槽25内位于震动导料槽27下部通过轴承转动连接有第一橡胶轮28和第二橡胶轮29，第一橡胶轮28与第二橡胶轮29边侧紧密抵触连接，第二橡胶轮29一侧固定有转盘30，转盘30的外侧均匀设有凸起块31，活动块11的一侧固定有活动贯穿机座1的固定杆12，固定杆12的一端铰接有连杆10，连杆10远离固定杆12的一端铰接有连接杆9，连接杆9固定于活动板4的底部，机座1的顶部四角均固定有固定柱3，活动板4滑动连接于固定柱3的外侧，活动板4的底部固定有套接于固定柱3外侧的第一弹簧5，活动板4固定有焊接机本体6，焊接机本体6的底部设有焊接头7，焊接头7的外侧设有保温罩8。
26.本实施例中，具体的：保温罩8包括第一缸体35、第二缸体36和第三缸体37，第二缸体36套接于第一缸体35外侧，第三缸体37套接于第二缸体36外侧，第一缸体35的底部外侧固定有第一限位凸起38，第二缸体36的底部外侧固定有第二限位凸起39，第三缸体37的底部内侧设有第三限位凸起40；第三限位凸起40阻挡第二限位凸起39下移，第二缸体36和第三缸体37顶部收口设计，第二限位凸起39限制第一限位凸起38向上移动。
27.本实施例中，具体的：机座1的一侧固定有支架19，支架19的顶部固定有活动贯穿活动块11的滑杆20，滑杆20的外侧滑动连接有活动座23，活动座23的顶部设有线束夹具24；线束夹具24用于夹持线束的待焊处，保持焊接稳定性。
28.本实施例中，具体的：支架19的外侧固定有电机21，电机21的输出轴固定有与活动座23螺纹连接的螺纹杆22；电机21用于驱动活动座23移动。
29.本实施例中，具体的：导料槽25上部设有与凹槽2内侧顶部抵触连接的第二刮刀26，活动块11的下部设有与凹槽2内侧底部抵触连接的第一刮刀16，机座1的外侧设有储污槽18，第一刮刀16和第二刮刀26能够对凹槽2内壁进行刮除杂质和灰尘。
30.本实施例中，具体的：活动块11的上部设有盖板14，盖板14的顶部开设有位于焊接头7正下方的通孔15，机座1的一侧螺纹连接有插入于凹槽2内腔的限位螺栓17，盖板14用于封堵通孔15，限位螺栓17用于限制活动座23移动范围。
31.本实施例中，具体的：活动块11的前后两端均固定有边侧挡板33，边侧挡板33开设有排料口32，排料口32与导料槽25相连通；边侧挡板33用于封堵凹槽2两侧开口。
32.工作原理或者结构原理，电机21、焊接机本体6均配置有用于控制其工作状态的控制开关。将线束待焊接处通过线束夹具24进行固定，然后启动电机21带动螺纹杆22旋转，使得活动座23向凹槽2内的焊接工位进行移动；移动过程中，活动座23推动活动块11移动，活动块11通过固定杆12拉拽连杆10带动连接杆9和活动板4在固定柱3的导向下下移；焊接头7下移过程中，第一缸体35和第二缸体36收缩至第三缸体37内，焊接头7穿过通孔15向焊接点处移动；在线束的焊接点处处于焊接头7正下方时，焊接头7刚好被拉拽移动至焊接点处，由焊接头7对焊接点处进行焊接，而后控制电机21带动螺纹杆22反转，使得活动座23回程移动，在第一弹簧5推力作用下带动活动板4和焊接机本体6上移，在第一限位凸起38和第二限
位凸起39的拉拽下使得第一缸体35、第二缸体36和第三缸体37展开，对焊接头7进行收纳隔离，随着活动板4的上移，由连杆10拉拽固定杆12推动活动块11回程移动，活动块11移动过程中第二刮刀26和第一刮刀16对凹槽2内壁进行刮除杂质和灰尘，第二刮刀26刮除的灰尘落入震动导料槽27上，同时第一橡胶轮28在杆体13上行走而旋转，使得第一橡胶轮28带动第二橡胶轮29旋转，第二橡胶轮29带动转盘30旋转，转盘30带动凸起块31旋转并不断对震动导料槽27进行敲打，使得震动导料槽27产生振动，使得灰尘能够快速从排料口32排出。盖板14随着活动块11的复位，盖板14移动至通孔15处对其封堵，使得盖板14与保温罩8形成对焊接头7的封闭保护，提高其保温效果，减少散热，降低能耗。边侧挡板33和活动块11共同对凹槽2内部进行密封，可以提高凹槽2内的洁净度，保持焊接的良好性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。