一种调节阀阀体加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及阀体加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种调节阀阀体加工夹具。


背景技术：

2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，阀体，是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，例如铸造、锻造等。
3.现有的调节阀阀体加工夹具在使用时，需要通过多个螺栓进行固定，在安装过程中，还需要与放置台之间的多个定位孔进行对位，在对不同尺寸的阀体进行夹持时，整体调节使用起来较为繁琐，较大影响阀体加工效率。
4.因此，有必要提供一种调节阀阀体加工夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可快速便捷将不同尺寸的阀体进行调节锁紧夹稳，有效防止阀体在钻孔等加工时受力产生偏移，使用方便，可提升阀体加工效率的调节阀阀体加工夹具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的调节阀阀体加工夹具，包括：安装板；箱体，所述箱体固定安装在所述安装板顶部，且所述箱体的底部为开口；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的顶部，且所述液压缸位于所述箱体内；矩形块，所述矩形块固定安装在所述液压缸的输出轴上；四个铰接杆，四个所述铰接杆均铰接安装在所述矩形块上；四个滑孔，四个所述滑孔均开设在所述箱体的顶部；四个固定杆，四个所述固定杆分别固定安装在四个所述滑孔内；四个滑块，四个所述滑块分别滑动安装在四个所述滑孔上，四个所述固定杆分别贯穿四个所述滑块并分别与四个所述滑块滑动连接，且四个所述铰接杆的顶端分别与四个所述滑块的底部相铰接；四个l型弧面卡块，四个所述l型弧面卡块分别固定安装在四个所述滑块的顶部；阀体，所述阀体放置在四个所述l型弧面卡块上。
7.优选的，所述安装板的顶部转动安装有第一螺杆，所述安装板的顶部固定安装有限位杆，所述第一螺杆上螺纹套设有调节块，所述限位杆贯穿所述调节块并与所述调节块滑动连接，所述调节块上螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有电机，所述安装箱上固定安装有支块，所述支块的一侧外壁延伸到所述阀体内，所述支块的顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆的一端延伸到所述安装箱内并与所述电机的输出轴固定连接，所述第三螺杆上螺纹套设有梯形移动块，所述安装孔靠近所述安装箱的一侧内壁上铰接安装有两个长条块，两个所述长条块上均开设有三角槽，且所述梯形移动块的顶部与底部分别延伸到两个所述三角槽内并分别与两个所述三角槽的内壁相接触。
8.优选的，两个所述长条块上固定安装有两个复位弹簧。
9.优选的，所述安装板的顶部固定安装有u型板，所述第一螺杆贯穿所述u型板并与所述u型板活动连接，所述限位杆贯穿所述u型板并与所述u型板滑动连接。
10.优选的，所述调节块的一侧外壁上开始有螺纹孔，所述第二螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述第一螺杆的顶端固定安装有转柄，所述第二螺杆远离所述安装箱的一端固定安装有摇把。
11.优选的，所述安装板的两侧外壁上均固定安装有耳块，两个所述耳块的底部均螺纹安装有第四螺杆，两个所述第四螺杆的顶端均转动安装有接触块，两个所述耳块的底部均滑动安装有限定杆，两个所述限定杆的顶端分别与两个所述接触块的底部固定连接。
12.优选的，两个所述耳块的顶部均固定安装有握把，两个所述接触块的顶部均固定安装有防滑垫，两个所述第四螺杆的底端均固定安装有转把。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的调节阀阀体加工夹具具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种调节阀阀体加工夹具，通过液压缸、矩形块、铰接杆、滑块、l型弧面卡块、第一螺杆、调节块、电机、支块等相互配合，可快速便捷将不同尺寸的阀体底部进行调节锁紧夹稳，同时可便捷地调整对阀体的管口内部进行支撑起，有效防止阀体在钻孔等加工时受力产生偏移，整体操作夹持更加简单方便快捷，较大的提升了阀体加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的调节阀阀体加工夹具第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分的放大示意图；
18.图4为本实用新型提供的调节阀阀体加工夹具第二实施例的结构示意图。
19.图中标号：1、安装板；2、箱体；3、液压缸；4、矩形块；5、铰接杆；6、滑孔；7、固定杆；8、滑块；9、l型弧面卡块；10、阀体；11、第一螺杆；12、限位杆；13、调节块；14、第二螺杆；15、安装箱；16、电机；17、支块；18、安装孔；19、第三螺杆；20、梯形移动块；21、长条块；22、三角槽；23、耳块；24、第四螺杆；25、接触块；26、限定杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1
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图3，在本实用新型的第一实施例中，调节阀阀体加工夹具包括：安装板1，安装板1较为规则，起到承载与便于限定的作用；箱体2，所述箱体2固定安装在所述安装板1顶部，且所述箱体2的底部为开口；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述安装板1的顶部，且所述液压缸3位于所述箱体2内；矩形块4，所述矩形块4固定安装在所述液压缸3的输出轴上；四个铰接杆5，四个所述铰接杆5均铰接安装在所述矩形块4上；四个滑孔6，四个所述滑孔6均开设在所述箱体2的顶部；四个固定杆7，四个所述固定杆7分别固定安装在四个所述滑孔6内；四个滑块8，四个所述滑块8分别滑动安装在四个所述滑孔6上，四个所述固定杆7分别贯穿四个所述滑块8并分别与四个所述滑块8滑动连接，且四个所述铰接杆5的顶端分别与四个所述滑块8的底部相铰接，四个固定杆7起到对四个滑块8支撑与限定的作
用，使得整体滑动时更加平稳；四个l型弧面卡块9，四个所述l型弧面卡块9分别固定安装在四个所述滑块8的顶部；阀体10，所述阀体10放置在四个所述l型弧面卡块9上，液压缸3的输出轴延伸或者收缩，可便捷地实现对矩形块4进行上下移动，矩形块4上下移动带动四个铰接杆5，拉动四个滑块8进行伸展开或者收紧，从而达到实现对阀体10底部圆盘进行便捷地调节夹紧操作。
23.为了防止阀体10在受力加工时，产生偏移，且阀体10外部不规则，给快速夹持带来一定麻烦，可通过内部支撑给阀体10进行进一步限定，使得阀体10被限定地更加稳固，所述安装板1的顶部转动安装有第一螺杆11，所述安装板1的顶部固定安装有限位杆12，所述第一螺杆11上螺纹套设有调节块13，所述限位杆12贯穿所述调节块13并与所述调节块13滑动连接，所述调节块13上螺纹安装有第二螺杆14，第一螺杆11与限位杆12的配合，可以实现根据阀体10管口部位高度，实现便捷地调整调节块13的高度，便于支块17延伸到阀体10内部进行支撑限定，所述第二螺杆14的一端固定安装有安装箱15，所述安装箱15内固定安装有电机16，所述安装箱15上固定安装有支块17，所述支块17的一侧外壁延伸到所述阀体10内，第二螺杆14旋进或者旋退，可实现对支块17进行便捷地伸缩调节，由于阀体10管口部位一般为圆形，支块17在任意转动皆可实现内部支撑，所述支块17的顶部开设有安装孔18，所述安装孔18内转动安装有第三螺杆19，所述第三螺杆19的一端延伸到所述安装箱15内并与所述电机16的输出轴固定连接，所述第三螺杆19上螺纹套设有梯形移动块20，所述安装孔18靠近所述安装箱15的一侧内壁上铰接安装有两个长条块21，两个所述长条块21上均开设有三角槽22，且所述梯形移动块20的顶部与底部分别延伸到两个所述三角槽22内并分别与两个所述三角槽22的内壁相接触，梯形移动块20在移动时，通过挤压两个三角槽22的内壁从而将两个长条块21支撑起来，进而对阀体10的管口内壁形成稳固限位，有效防止阀体10在加工时形成偏移，且操作起来较为迅速方便。
24.为了对两个长条块21在支撑结束后，梯形移动块20进行复位后，两个长条块21可形成自动复位，两个所述长条块21上固定安装有两个复位弹簧。
25.为了对限位杆12起到稳固作用，加强整体结构的稳定性，所述安装板1的顶部固定安装有u型板，所述第一螺杆11贯穿所述u型板并与所述u型板活动连接，所述限位杆12贯穿所述u型板并与所述u型板滑动连接。
26.为了实现对调节块13进行便捷地调整伸缩，同时为了方便对第一螺杆11与第二螺杆14进行转动调节，所述调节块13的一侧外壁上开始有螺纹孔，所述第二螺杆14贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述第一螺杆11的顶端固定安装有转柄，所述第二螺杆14远离所述安装箱15的一端固定安装有摇把。
27.本实施例中：
28.第一步：当需要对阀体10进行加工前，由于阀体10整体不够规则，先将阀体10放置在四个l型弧面卡块9上，调节阀体10管口部位对准调节块13上的支块17的指示方向，然后转动调节第一螺杆11，带动调节块13位于调节阀体10管口的中心部位处，然后转动第二螺杆14，带动支块17延伸至阀体10管口内部，此时启动电机16的输出轴旋转，带动第三螺杆19转动，第三螺杆19带动梯形移动块20向右移动，从而带动两个长条块21被倾斜支起，同时两个复位弹簧拉伸蓄能，直至两个长条块21相互远离的一侧外壁分别与阀体10的管口内壁接触牢固，立马关闭电机16，此时阀体10管口内壁被支起，阀体10整体不会发生偏移。
29.第二步：此时启动液压缸3的输出轴收缩，带动矩形块4下降，矩形块4下降拉动四个铰接杆5带动四个滑块8向着阀体10方向靠拢，直至将阀体10快速卡紧，立马关闭液压缸3即可，完成阀体10的再次锁紧，当需要对阀体10进行钻孔等加工时，抬起安装板1放置在加工台上，然后可利用辅助用具便捷地将规则地安装板1限定住，即可对阀体10进行加工，夹持操作简单方便，较大地提升了加工效率，使用起来更为便捷。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的调节阀阀体加工夹具具有如下有益效果：
31.通过液压缸3、矩形块4、铰接杆5、滑块8、l型弧面卡块9、第一螺杆11、调节块13、电机16、支块17等相互配合，可快速便捷将不同尺寸的阀体10底部进行调节锁紧夹稳，同时可便捷地调整对阀体10的管口内部进行支撑起，有效防止阀体10在钻孔等加工时受力产生偏移，整体操作夹持更加简单方便快捷，较大的提升了阀体10加工效率。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的调节阀阀体加工夹具，本技术的第二实施例提出另一种调节阀阀体加工夹具。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图4，为了便于安装板1快速进行锁紧固定在工作台上进行加工，调节阀阀体加工夹具还包括分别固定安装在所述安装板1两侧外壁上的耳块23，两个所述耳块23的底部均螺纹安装有第四螺杆24，两个所述第四螺杆24的顶端均转动安装有接触块25，进行两个所述耳块23的底部均滑动安装有限定杆26，两个所述限定杆26的顶端分别与两个所述接触块25的底部固定连接，第四螺杆24在限定杆26的限定下，可便捷地将安装板1通过接触块25与工作台面进行夹紧，方便整体加工使用，。
36.为了方便对安装板1进行快速锁紧安装，方便调节第四螺杆24将安装板1锁紧在工作台面上，两个所述耳块23的顶部均固定安装有握把，两个所述接触块25的顶部均固定安装有防滑垫，两个所述第四螺杆24的底端均固定安装有转把。
37.本实施例中：
38.当阀体10进行钻孔等加工完毕后，阀体10表面钻孔部位经常会残留毛刺等需要进行打磨抛光处理，一般将阀体10移出，进行挪移后再次夹持住进行后续操作，较为繁琐，此时可直接解除对安装板1的限定，将安装板1移至工作台的边缘处，转动两个第四螺杆24，带动两个接触块25上升，直至两个接触块25牢牢地将安装板1与工作台的底部锁紧，然后直接进行抛光等再加工即可，加工完毕后移出也同样较为方便，直接反转两个第四螺杆24即可，给实际操作带来较大便捷。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。