一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置的制作方法

1.本发明涉及一种硅藻土领域，尤其涉及一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置。


背景技术：

2.硅藻土是一种硅质岩石，是一种生物成因的硅质沉积岩，是被称之为硅藻的单细胞植物死亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床，硅藻是最早在地球上出现的原生生物之一，生存在海水或者湖水中，这种硅藻土是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床，硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为过滤材料、填料、脱色剂及硅藻土助滤剂，催化剂载体等。
3.目前，硅藻土是金属轧制中轧制油的过滤料，因硅藻土的主要成分是硅酸质，它内部具有疏松、多孔质的结构，其过滤性能比木炭要好，使用硅藻土进行过滤时，少量油及油污残留在硅藻土中，现有技术中，硅藻土使用一次后就不能再用，现有大量企业将使用过的硅藻土焚烧或深埋入地下，作为垃圾处理掉，这样不仅污染环境，不利于环保，而且造成资源的极大浪费。
4.综上，需要研发一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置，来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服目前，硅藻土是金属轧制中轧制油的过滤料，因硅藻土的主要成分是硅酸质，它内部具有疏松、多孔质的结构，其过滤性能比木炭要好，使用硅藻土进行过滤时，少量油及油污残留在硅藻土中，现有技术中，硅藻土使用一次后就不能再用，现有大量企业将使用过的硅藻土焚烧或深埋入地下，作为垃圾处理掉，这样不仅污染环境，不利于环保，而且造成资源的极大浪费的缺点，要解决的技术问题为：提供一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置。
6.本发明的技术方案为：一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置，包括有底板组件、混合单元、挤压去水单元、预成型单元、控制屏、支座、支撑板、支脚、预去水单元、收集箱和第一自动开关；底板组件与混合单元相连接；底板组件与挤压去水单元相连接；底板组件与预成型单元相连接；底板组件与支座相连接；底板组件与支撑板相连接；底板组件与六组支脚相连接；底板组件与预去水单元相连接；底板组件与收集箱相连接；混合单元与挤压去水单元相连接；混合单元与预成型单元相连接；混合单元与支撑板相连接；混合单元与预去水单元相连接；挤压去水单元与预成型单元相连接；控制屏与支座相连接；收集箱与第一自动开关相连接。
7.在其中一个实施例中，混合单元包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二
锥齿轮、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一伸缩杆、第一传动轮、第二传动轮、第五传动轴、第一圆盘、第一固定杆、第一直齿轮、齿环、第一搅拌辊、第二搅拌辊、第一混料筒、第二自动开关和第二直齿轮；第一电机与支撑板进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与预成型单元相连接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与挤压去水单元相连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩杆与预去水单元相连接；第一伸缩杆与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与预去水单元相连接；第五传动轴与第一圆盘进行转动连接；第一圆盘与预去水单元相连接；第一圆盘与三组第一固定杆进行转动连接；三组第一固定杆均与三组第一直齿轮进行固接；三组第一直齿轮均与齿环相啮合；齿环与预去水单元相连接；齿环与多组第一搅拌辊进行固接；第五传动轴与第二直齿轮进行固接；第二直齿轮与三组第一直齿轮相啮合；第二直齿轮与第二搅拌辊进行固接；第二搅拌辊的侧部设置有第一混料筒；第一混料筒与底板组件进行固接；第一混料筒与第二自动开关进行固接；第二自动开关与挤压去水单元相连接。
8.在其中一个实施例中，挤压去水单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第六传动轴、第二圆盘、第一连杆、齿板、第二连杆、齿杆、第一固定块、第二固定块、第三连杆、第三圆盘、第七传动轴、压缩弹簧、第一固定板、碾压板、滤板、滤网、第二混料筒和吸泵；第二传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第二圆盘进行固接；第二圆盘与第一连杆进行固接；第一连杆与齿板进行滑动连接；齿板与第二连杆进行转动连接；第二连杆与底板组件进行固接；齿板与齿杆进行传动连接；齿杆与第一固定块进行滑动连接；第一固定块与底板组件进行固接；齿杆与第二固定块进行滑动连接；第二固定块与底板组件进行固接；齿杆与第三连杆进行固接；第三连杆与第三圆盘进行固接；第三圆盘与第七传动轴进行固接；第七传动轴与第一固定板进行滑动连接；第三圆盘与压缩弹簧进行固接；压缩弹簧与第一固定板进行固接；第一固定板与第二混料筒进行固接；第七传动轴与碾压板进行固接；碾压板的下方设置有滤板；滤板与第二混料筒进行固接；滤板与滤网进行固接；滤网与第二混料筒进行固接；第二混料筒与底板组件进行固接；第二混料筒与第二自动开关进行固接；第二混料筒与吸泵进行固接；吸泵与预成型单元相连接。
9.在其中一个实施例中，预成型单元包括有第三混料筒、自动搅拌器、第四自动开关、第五传动轮、第六传动轮、第八传动轴、第二固定板、第三固定板、第四圆盘、第四连杆、第一连轴、第五连杆、第二连轴、第二固定杆、第三连轴、第一连接块、第九传动轴、第一圆筒、第一物料筒、第四连轴、第二连接块、第十传动轴、第二圆筒和第二物料筒；吸泵与第三混料筒进行固接；第三混料筒与底板组件进行固接；第三混料筒与自动搅拌器相连接；第三混料筒与第四自动开关进行固接；第三混料筒的侧部设置有第五传动轮；第一传动轴与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第八
传动轴进行固接；第八传动轴与第二固定板进行转动连接；第二固定板与底板组件进行固接；第八传动轴与第三固定板进行转动连接；第三固定板与底板组件进行固接；第八传动轴与第四圆盘进行固接；第四圆盘与第四连杆进行固接；第四连杆与第一连轴进行转动连接；第一连轴与第五连杆进行转动连接；第五连杆与第二连轴进行固接；第二连轴与第二固定杆进行固接；第二固定杆与第二固定板进行转动连接；第二固定杆与第三固定板进行转动连接；第二固定杆与第三连轴进行固接；第三连轴与第一连接块进行转动连接；第一连接块与第九传动轴进行转动连接；第九传动轴与底板组件进行滑动连接；第九传动轴与第一圆筒进行固接；第一圆筒与第一物料筒进行滑动连接；第一物料筒与底板组件进行固接；第一物料筒与第三混料筒进行固接；第四连杆与第四连轴进行转动连接；第四连轴与第二连接块进行转动连接；第二连接块与第十传动轴进行转动连接；第十传动轴与第二圆筒进行固接；第二圆筒与第二物料筒进行滑动连接；第二物料筒与底板组件进行固接；第二物料筒与第三混料筒进行固接。
10.在其中一个实施例中，预去水单元包括有第三直齿轮、第四直齿轮、第二伸缩杆、第五直齿轮、第四固定板、电动推杆、第四传动轴、第一丝杆、固定架、第二电机、第二丝杆、第五固定板、第三固定块和刮板；第一伸缩杆与第三直齿轮进行固接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第四直齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩杆与第五直齿轮进行固接；第二伸缩杆与第四固定板进行转动连接；第四固定板与电动推杆进行固接；电动推杆与底板组件进行固接；第五直齿轮的上方设置有第四传动轴；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与第一丝杆进行固接；第一丝杆与底板组件进行转动连接；第一丝杆与固定架进行旋接；固定架与底板组件进行滑动连接；固定架与第五传动轴进行转动连接；固定架与第一圆盘进行固接；固定架与齿环进行转动连接；固定架的侧部下方设置有第二电机；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆、第五固定板进行旋接；第五固定板与第三固定块进行固接；第三固定块与刮板进行固接。
11.在其中一个实施例中，第一圆盘中环形等距设置有三组第一固定杆和第一直齿轮，且三组第一直齿轮均与齿环相啮合。
12.在其中一个实施例中，齿板与第一连杆连接处设置有滑槽。
13.在其中一个实施例中，第四传动轴中设置有与第五直齿轮相匹配的齿孔。
14.在其中一个实施例中，第一混料筒中设置有弹簧伸缩板。
15.在其中一个实施例中，第五固定板中内设自动转盘。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：（一）、为解决目前，硅藻土是金属轧制中轧制油的过滤料，因硅藻土的主要成分是硅酸质，它内部具有疏松、多孔质的结构，其过滤性能比木炭要好，使用硅藻土进行过滤时，少量油及油污残留在硅藻土中，现有技术中，硅藻土使用一次后就不能再用，现有大量企业将使用过的硅藻土焚烧或深埋入地下，作为垃圾处理掉，这样不仅污染环境，不利于环保，而且造成资源的极大浪费的问题。
17.（二）、通过设置了混合单元、挤压去水单元和预成型单元，使用时先将一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置放置到所要使用的位置，使支撑板和六组支脚保持水平，然后外接电源，通过支座上的控制屏控制启动；首先由工作人员将含酸液的硅藻土放置
在底板组件上的混合单元内，同时再向含酸液的硅藻土中加入碱，接着，利用混合单元对碱和含酸液的硅藻土进行搅拌混合均匀，接着，再利用预去水单元将搅拌混合均匀的碱和含酸液的硅藻土进行预去水处理，并传送至挤压去水单元中，接着，再利用挤压去水单元将含酸液的硅藻土中的水分去除，流入收集箱内，再从第一自动开关流出至指定位置，从而制得较为干燥的硅藻土，接着再由挤压去水单元将较为干燥的硅藻土传送至预成型单元中，然后，再由工作人员将硅藻土原粉以及盐放入预成型单元内，然后再利用预成型单元将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀，最后再由工作人员取出并收集。
18.（三）、本发明实现了对碱与含酸液的硅藻土进行搅拌使其混合均匀，接着将含酸液的硅藻土中的水分去除，并通过二次过滤将水分传送至指定位置，从而制得较为干燥的硅藻土，然后再将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀，从而制得预成型的全新硅藻土，保护环境的同时，避免了浪费资源。
附图说明
19.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的混合单元立体结构示意图；图4为本发明的混合单元第一部分立体结构示意图；图5为本发明的混合单元第二部分立体结构示意图；图6为本发明的混合单元第三部分立体结构示意图；图7为本发明的挤压去水单元立体结构示意图；图8为本发明的挤压去水单元第一部分立体结构示意图；图9为本发明的挤压去水单元第二部分立体结构示意图；图10为本发明的预成型单元立体结构示意图；图11为本发明的预成型单元第一部分立体结构示意图；图12为本发明的预成型单元第二部分立体结构示意图；图13为本发明的预去水单元立体结构示意图；图14为本发明的预去水单元部分立体结构示意图。
20.图中标记为：1、底板组件，2、混合单元，3、挤压去水单元，4、预成型单元，5、控制屏，6、支座，7、支撑板，8、支脚，9、预去水单元，10、收集箱，11、第一自动开关，201、第一电机，202、第一传动轴，203、第一锥齿轮，204、第二锥齿轮，205、第二传动轴，206、第三锥齿轮，207、第四锥齿轮，208、第三传动轴，209、第五锥齿轮，210、第六锥齿轮，211、第一伸缩杆，212、第一传动轮，213、第二传动轮，214、第五传动轴，215、第一圆盘，216、第一固定杆，217、第一直齿轮，218、齿环，219、第一搅拌辊，220、第二搅拌辊，221、第一混料筒，222、第二自动开关，223、第二直齿轮，301、第三传动轮，302、第四传动轮，303、第六传动轴，304、第二圆盘，305、第一连杆，306、齿板，307、第二连杆，308、齿杆，309、第一固定块，310、第二固定块，311、第三连杆，312、第三圆盘，313、第七传动轴，314、压缩弹簧，315、第一固定板，316、碾压板，317、滤板，318、滤网，319、第二混料筒，320、吸泵，401、第三混料筒，402、自动搅拌器，403、第四自动开关，404、第五传动轮，405、第六传动轮，406、第八传动轴，407、第二固定板，408、第三固定板，409、第四圆盘，410、第四连杆，411、第一连轴，412、第五连杆，413、第
二连轴，414、第二固定杆，415、第三连轴，416、第一连接块，417、第九传动轴，418、第一圆筒，419、第一物料筒，420、第四连轴，421、第二连接块，422、第十传动轴，423、第二圆筒，424、第二物料筒，901、第三直齿轮，902、第四直齿轮，903、第二伸缩杆，904、第五直齿轮，905、第四固定板，906、电动推杆，907、第四传动轴，908、第一丝杆，909、固定架，910、第二电机，911、第二丝杆，912、第五固定板，913、第三固定块，914、刮板。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
22.实施例1一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置，如图1
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14所示，包括有底板组件1、混合单元2、挤压去水单元3、预成型单元4、控制屏5、支座6、支撑板7、支脚8、预去水单元9、收集箱10和第一自动开关11；底板组件1与混合单元2相连接；底板组件1与挤压去水单元3相连接；底板组件1与预成型单元4相连接；底板组件1与支座6相连接；底板组件1与支撑板7相连接；底板组件1与六组支脚8相连接；底板组件1与预去水单元9相连接；底板组件1与收集箱10相连接；混合单元2与挤压去水单元3相连接；混合单元2与预成型单元4相连接；混合单元2与支撑板7相连接；混合单元2与预去水单元9相连接；挤压去水单元3与预成型单元4相连接；控制屏5与支座6相连接；收集箱10与第一自动开关11相连接。
23.工作原理：使用时先将一种含油硅藻土沉积后二次过滤预再生制备装置放置到所要使用的位置，使支撑板7和六组支脚8保持水平，然后外接电源，通过支座6上的控制屏5控制启动；首先由工作人员将含酸液的硅藻土放置在底板组件1上的混合单元2内，同时再向含酸液的硅藻土中加入碱，接着，利用混合单元2对碱和含酸液的硅藻土进行搅拌混合均匀，接着，再利用预去水单元9将搅拌混合均匀的碱和含酸液的硅藻土进行预去水处理，并传送至挤压去水单元3中，接着，再利用挤压去水单元3将含酸液的硅藻土中的水分去除，流入收集箱10内，再从第一自动开关11流出至指定位置，从而制得较为干燥的硅藻土，接着再由挤压去水单元3将较为干燥的硅藻土传送至预成型单元4中，然后，再由工作人员将硅藻土原粉以及盐放入预成型单元4内，然后再利用预成型单元4将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀，最后再由工作人员取出并收集，本发明实现了对碱与含酸液的硅藻土进行搅拌使其混合均匀，接着将含酸液的硅藻土中的水分去除，并通过二次过滤将水分传送至指定位置，从而制得较为干燥的硅藻土，然后再将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀，从而制得预成型的全新硅藻土，保护环境的同时，避免了浪费资源。
24.混合单元2包括有第一电机201、第一传动轴202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第二传动轴205、第三锥齿轮206、第四锥齿轮207、第三传动轴208、第五锥齿轮209、第六锥齿轮210、第一伸缩杆211、第一传动轮212、第二传动轮213、第五传动轴214、第一圆盘215、第一固定杆216、第一直齿轮217、齿环218、第一搅拌辊219、第二搅拌辊220、第一混料筒221、第二自动开关222和第二直齿轮223；第一电机201与支撑板7进行固接；第一电机201与
第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与底板组件1进行转动连接；第一传动轴202与预成型单元4相连接；第一传动轴202与第一锥齿轮203进行固接；第一锥齿轮203与第二锥齿轮204相啮合；第二锥齿轮204与第二传动轴205进行固接；第二传动轴205与底板组件1进行转动连接；第二传动轴205与挤压去水单元3相连接；第二传动轴205与第三锥齿轮206进行固接；第三锥齿轮206与第四锥齿轮207相啮合；第四锥齿轮207与第三传动轴208进行固接；第三传动轴208与底板组件1进行转动连接；第三传动轴208与第五锥齿轮209进行固接；第五锥齿轮209与第六锥齿轮210相啮合；第六锥齿轮210与第一伸缩杆211进行固接；第一伸缩杆211与底板组件1进行转动连接；第一伸缩杆211与预去水单元9相连接；第一伸缩杆211与第一传动轮212进行固接；第一传动轮212通过皮带与第二传动轮213进行传动连接；第二传动轮213与第五传动轴214进行固接；第五传动轴214与预去水单元9相连接；第五传动轴214与第一圆盘215进行转动连接；第一圆盘215与预去水单元9相连接；第一圆盘215与三组第一固定杆216进行转动连接；三组第一固定杆216均与三组第一直齿轮217进行固接；三组第一直齿轮217均与齿环218相啮合；齿环218与预去水单元9相连接；齿环218与多组第一搅拌辊219进行固接；第五传动轴214与第二直齿轮223进行固接；第二直齿轮223与三组第一直齿轮217相啮合；第二直齿轮223与第二搅拌辊220进行固接；第二搅拌辊220的侧部设置有第一混料筒221；第一混料筒221与底板组件1进行固接；第一混料筒221与第二自动开关222进行固接；第二自动开关222与挤压去水单元3相连接。
25.首先由工作人员将含酸液的硅藻土放置在第一混料筒221内，同时再向含酸液的硅藻土中加入碱，接着，利用多组第一搅拌辊219和第二搅拌辊220进行转动，对碱与含酸液的硅藻土进行搅拌使其混合均匀，第一电机201启动带动第一传动轴202转动，第一传动轴202转动带动预成型单元4运作，同时第一传动轴202转动带动第一锥齿轮203转动，第一锥齿轮203转动带动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204转动带动第二传动轴205转动，第二传动轴205转动带动挤压去水单元3运作，同时第二传动轴205转动带动第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206转动带动第四锥齿轮207转动，第四锥齿轮207转动通过第三传动轴208带动第五锥齿轮209转动，第五锥齿轮209转动带动第六锥齿轮210转动，第六锥齿轮210转动带动第一伸缩杆211转动，第一伸缩杆211转动带动预去水单元9运作，接着，第一伸缩杆211转动带动第一传动轮212转动，第一传动轮212转动通过皮带带动第二传动轮213转动，第二传动轮213转动带动第五传动轴214在第一圆盘215中进行转动，第五传动轴214转动带动第二直齿轮223转动，第二直齿轮223转动带动第二搅拌辊220转动，从而对硅藻土进行搅拌，与此同时，第二直齿轮223转动带动三组第一直齿轮217在三组第一固定杆216上进行反向转动，进而使得三组第一直齿轮217转动带动齿环218进行反向转动，进而使得齿环218转动带动多组第一搅拌辊219进行反向转动，此时，第二搅拌辊220转动与多组第一搅拌辊219同时进行转动，且转向相反，进而对碱与含酸液的硅藻土进行搅拌使其混合均匀，然后再控制第二自动开关222打开，再利用预去水单元9将搅拌均匀的碱和含酸液的硅藻土传送至挤压去水单元3中，混合单元2实现了对碱与含酸液的硅藻土进行搅拌使其混合均匀，以及分别传动挤压去水单元3和预成型单元4以及预去水单元9运作。
26.挤压去水单元3包括有第三传动轮301、第四传动轮302、第六传动轴303、第二圆盘304、第一连杆305、齿板306、第二连杆307、齿杆308、第一固定块309、第二固定块310、第三连杆311、第三圆盘312、第七传动轴313、压缩弹簧314、第一固定板315、碾压板316、滤板
317、滤网318、第二混料筒319和吸泵320；第二传动轴205与第三传动轮301进行固接；第三传动轮301通过皮带与第四传动轮302进行传动连接；第四传动轮302与第六传动轴303进行固接；第六传动轴303与底板组件1进行转动连接；第六传动轴303与第二圆盘304进行固接；第二圆盘304与第一连杆305进行固接；第一连杆305与齿板306进行滑动连接；齿板306与第二连杆307进行转动连接；第二连杆307与底板组件1进行固接；齿板306与齿杆308进行传动连接；齿杆308与第一固定块309进行滑动连接；第一固定块309与底板组件1进行固接；齿杆308与第二固定块310进行滑动连接；第二固定块310与底板组件1进行固接；齿杆308与第三连杆311进行固接；第三连杆311与第三圆盘312进行固接；第三圆盘312与第七传动轴313进行固接；第七传动轴313与第一固定板315进行滑动连接；第三圆盘312与压缩弹簧314进行固接；压缩弹簧314与第一固定板315进行固接；第一固定板315与第二混料筒319进行固接；第七传动轴313与碾压板316进行固接；碾压板316的下方设置有滤板317；滤板317与第二混料筒319进行固接；滤板317与滤网318进行固接；滤网318与第二混料筒319进行固接；第二混料筒319与底板组件1进行固接；第二混料筒319与第二自动开关222进行固接；第二混料筒319与吸泵320进行固接；吸泵320与预成型单元4相连接。
27.由预去水单元9将搅拌均匀的碱和含酸液的硅藻土传送至第二混料筒319中，此时，含酸液的硅藻土位于碾压板316的正下方，接着，再利用碾压板316将含酸液的硅藻土中的水分去除，从而制得较为干燥的硅藻土，第二传动轴205转动带动第三传动轮301转动，第三传动轮301转动通过皮带带动第四传动轮302转动，第四传动轮302转动通过第六传动轴303带动第二圆盘304转动，第二圆盘304转动带动第一连杆305转动，第一连杆305转动带动齿板306以第二连杆307为中轴进行摆动，进而使得齿板306摆动带动齿杆308在第一固定块309和第二固定块310中进行移动，齿杆308移动通过第三连杆311带动第三圆盘312往下移动，第三圆盘312移动带动第七传动轴313在第一固定板315中进行移动，进而带动碾压板316往下移动，进而对压缩弹簧314进行压缩，从而将第二混料筒319中的含酸液的硅藻土进行碾压，进而将含酸液的硅藻土中的水分去除，通过滤板317和滤网318二次过滤将水分传送至收集箱10内，从而制得较为干燥的硅藻土，接着，再控制吸泵320运作将较为干燥的硅藻土传送至预成型单元4中，挤压去水单元3实现了将含酸液的硅藻土中的水分去除，并通过二次过滤将水分传送至指定位置，从而制得较为干燥的硅藻土，再将较为干燥的硅藻土传送至预成型单元4中。
28.预成型单元4包括有第三混料筒401、自动搅拌器402、第四自动开关403、第五传动轮404、第六传动轮405、第八传动轴406、第二固定板407、第三固定板408、第四圆盘409、第四连杆410、第一连轴411、第五连杆412、第二连轴413、第二固定杆414、第三连轴415、第一连接块416、第九传动轴417、第一圆筒418、第一物料筒419、第四连轴420、第二连接块421、第十传动轴422、第二圆筒423和第二物料筒424；吸泵320与第三混料筒401进行固接；第三混料筒401与底板组件1进行固接；第三混料筒401与自动搅拌器402相连接；第三混料筒401与第四自动开关403进行固接；第三混料筒401的侧部设置有第五传动轮404；第一传动轴202与第五传动轮404进行固接；第五传动轮404通过皮带与第六传动轮405进行传动连接；第六传动轮405与第八传动轴406进行固接；第八传动轴406与第二固定板407进行转动连接；第二固定板407与底板组件1进行固接；第八传动轴406与第三固定板408进行转动连接；第三固定板408与底板组件1进行固接；第八传动轴406与第四圆盘409进行固接；第四圆盘
409与第四连杆410进行固接；第四连杆410与第一连轴411进行转动连接；第一连轴411与第五连杆412进行转动连接；第五连杆412与第二连轴413进行固接；第二连轴413与第二固定杆414进行固接；第二固定杆414与第二固定板407进行转动连接；第二固定杆414与第三固定板408进行转动连接；第二固定杆414与第三连轴415进行固接；第三连轴415与第一连接块416进行转动连接；第一连接块416与第九传动轴417进行转动连接；第九传动轴417与底板组件1进行滑动连接；第九传动轴417与第一圆筒418进行固接；第一圆筒418与第一物料筒419进行滑动连接；第一物料筒419与底板组件1进行固接；第一物料筒419与第三混料筒401进行固接；第四连杆410与第四连轴420进行转动连接；第四连轴420与第二连接块421进行转动连接；第二连接块421与第十传动轴422进行转动连接；第十传动轴422与第二圆筒423进行固接；第二圆筒423与第二物料筒424进行滑动连接；第二物料筒424与底板组件1进行固接；第二物料筒424与第三混料筒401进行固接。
29.接着，由挤压去水单元3将较为干燥的硅藻土传送至第三混料筒401内，然后，再由工作人员将硅藻土原粉放入第一物料筒419内以及将盐放入第二物料筒424内，然后再将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀，当硅藻土传送至第三混料筒401内后，自动搅拌器402启动运作对硅藻土进行搅拌，接着，再将硅藻土原粉以及盐喷入第三混料筒401内与较为干燥的硅藻土充分混合并搅拌均匀，第一传动轴202转动带动第五传动轮404转动，第五传动轮404转动通过皮带带动第六传动轮405转动，第六传动轮405转动带动第八传动轴406在第二固定板407和第三固定板408上进行转动，第八传动轴406转动带动第四圆盘409转动，第四圆盘409转动带动第四连杆410转动，第四连杆410转动带动第一连轴411进行摆动，第一连轴411摆动通过第五连杆412带动第二连轴413进行摆动，第二连轴413摆动通过第二固定杆414带动第三连轴415进行摆动，第三连轴415摆动通过第一连接块416带动第九传动轴417进行移动，第九传动轴417移动带动第一圆筒418在第一物料筒419内进行移动，进而将硅藻土原粉喷入第三混料筒401内，同时，第四连杆410转动带动第四连轴420进行摆动，第四连轴420摆动通过第二连接块421带动第十传动轴422移动，第十传动轴422移动带动第二圆筒423在第二物料筒424内进行移动，进而将盐喷入第三混料筒401内，同时，自动搅拌器402启动运作对较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐进行搅拌，进而将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀，最后再由工作人员打开第四自动开关403将所有原料取出并收集，预成型单元4实现了将较为干燥的硅藻土和硅藻土原粉以及盐充分混合并搅拌均匀。
30.预去水单元9包括有第三直齿轮901、第四直齿轮902、第二伸缩杆903、第五直齿轮904、第四固定板905、电动推杆906、第四传动轴907、第一丝杆908、固定架909、第二电机910、第二丝杆911、第五固定板912、第三固定块913和刮板914；第一伸缩杆211与第三直齿轮901进行固接；第三直齿轮901与第四直齿轮902相啮合；第四直齿轮902与第二伸缩杆903进行固接；第二伸缩杆903与底板组件1进行转动连接；第二伸缩杆903与第五直齿轮904进行固接；第二伸缩杆903与第四固定板905进行转动连接；第四固定板905与电动推杆906进行固接；电动推杆906与底板组件1进行固接；第五直齿轮904的上方设置有第四传动轴907；第四传动轴907与底板组件1进行转动连接；第四传动轴907与第一丝杆908进行固接；第一丝杆908与底板组件1进行转动连接；第一丝杆908与固定架909进行旋接；固定架909与底板组件1进行滑动连接；固定架909与第五传动轴214进行转动连接；固定架909与第一圆盘215
进行固接；固定架909与齿环218进行转动连接；固定架909的侧部下方设置有第二电机910；第二电机910与底板组件1进行固接；第二电机910与第二丝杆911进行固接；第二丝杆911与底板组件1进行转动连接；第二丝杆911、第五固定板912进行旋接；第五固定板912与第三固定块913进行固接；第三固定块913与刮板914进行固接。
31.由混合单元2将碱和含酸液的硅藻土搅拌混合均匀后，接着，再利用刮板914将搅拌混合均匀的碱和含酸液的硅藻土进行挤压预去水处理，同时再将残留在第一混料筒221内壁的原料进行清洁，并传送至挤压去水单元3中，第一伸缩杆211转动带动第三直齿轮901转动，第三直齿轮901转动带动第四直齿轮902转动，第四直齿轮902转动通过第二伸缩杆903带动第五直齿轮904转动，接着，电动推杆906启动通过第四固定板905控制第二伸缩杆903进行伸缩，进而控制了第五直齿轮904与第四传动轴907的啮合，当第五直齿轮904与第四传动轴907啮合时，第五直齿轮904转动带动第四传动轴907转动，第四传动轴907转动带动第一丝杆908转动，第一丝杆908转动带动固定架909上的所有部件沿着底板组件1往上移动，进而使得多组第一搅拌辊219和第二搅拌辊220一起往上移动从第一混料筒221内取出，此时第一混料筒221中只剩下搅拌均匀的碱和含酸液的硅藻土，接着，第五固定板912内设自动转盘启动通过第三固定块913带动刮板914转动至第一混料筒221的正上方，使第三固定块913位于第一混料筒221中弹簧伸缩板的正上方，然后第五固定板912内设自动转盘停止运作，接着，第二电机910启动带动第二丝杆911转动，第二丝杆911转动带动第五固定板912上的所有部件往下移动，进而使得刮板914沿着第一混料筒221的内壁往下移动，进而将搅拌混合均匀的碱和含酸液的硅藻土进行挤压预去水处理，同时将残留在第一混料筒221内壁的原料进行清洁，并通过第二自动开关222传送至挤压去水单元3中，预去水单元9实现了将搅拌混合均匀的碱和含酸液的硅藻土进行挤压预去水处理，同时再将残留的原料进行清洁，并传送至挤压去水单元3中。
32.第一圆盘215中环形等距设置有三组第一固定杆216和第一直齿轮217，且三组第一直齿轮217均与齿环218相啮合。
33.可以使得第二直齿轮223转动带动三组第一直齿轮217进行转动，进而带动齿环218进行转动，从而使得齿环218转动更加平稳。
34.齿板306与第一连杆305连接处设置有滑槽。
35.可以使得第二圆盘304转动带动第一连杆305进行转动，进而带动齿板306以第二连杆307为中轴进行往复摆动。
36.第四传动轴907中设置有与第五直齿轮904相匹配的齿孔。
37.可以使得第四传动轴907与第五直齿轮904实现连接并传动，且可通过电动推杆906控制通断。
38.第一混料筒221中设置有弹簧伸缩板。
39.可以使得第三固定块913顺利的在第一混料筒221中进行滑动，进而带动刮板914往下移动。
40.第五固定板912中内设自动转盘。
41.可以使得第五固定板912中内设自动转盘启动通过第三固定块913带动刮板914转动至第一混料筒221的正上方。
42.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施
方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。