一种纳米级碳材料的混料装置的制作方法

1.本发明涉及碳材料混料装置技术领域，具体为一种纳米级碳材料的混料装置。


背景技术：

2.传统碳材料混料装置是由一个竖直的容器和卧式搅拌叶片组成，成型料搅拌时，将需要混合的不同材料放入容器内，接通电源，电机通过皮带传动至搅拌叶片，搅拌叶片向右转动，混合物料在搅拌叶片的转动中混和参杂在一起。有些材料在混料中会产生化学反应，材料在混合后快速的凝固，混料装置的内腔和搅拌叶片容易有残留的材料，未及时清理的材料会凝固吸附在工作表面，传统处理方式一般是手动打开混料料机，用高压水枪冲洗加工表面，最后用抹布擦干，在处理一些快速凝固的残余材料时，往往还未冲洗干净，材料就已经凝固在加工表面，亟需纳米级碳材料的混料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种纳米级碳材料的混料装置。
4.本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
5.纳米级碳材料的混料装置，包括箱体和上盖，所述上盖通过铰链转动设置于所述箱体开口处，所述上盖的中心位置固定设置有中心接头，所述中心接头的远离所述箱体的一侧转动设置有密封转动接头，所述密封转动接头远离所述中心接头的一侧设置有转动棒，所述转动棒表面设置有两排倾斜设置的高压喷嘴，且两排所述高压喷嘴相对所述转动棒的中间位置呈中心对称排布，所述中心接头表面一侧连通有水管和气管。
6.作为本发明进一步的方案：所述上盖表面固定设置有加热器，所述水管和所述气管均连通于所述加热器。
7.作为本发明再进一步的方案：所述水管与所述中心接头连通的一端设置有阀门扳手，所述气管与所述中心接头连通的一端设置有单向阀。
8.作为本发明再进一步的方案：所述上盖朝向所述转动棒的一侧设置有防护罩，所述防护罩朝向所述上盖的一侧设置有滑动条，所述上盖表面朝向所述转动棒的一侧设置有直线导轨，所述滑动条与所述直线导轨相配合，所述防护罩的一侧通过铰链转动连接有锁紧盖，所述锁紧盖表面远离所述防护罩的一端设置有锁扣舌，所述防护罩朝向所述锁紧盖的一端开设有锁扣槽，所述锁扣舌和所述锁扣槽相配合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述箱体表面开口处设置有鸭嘴扣，所述上盖的表面设置有扣搭，所述扣搭和所述鸭嘴扣相配合。
10.作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部设置有橡胶支撑柱，所述箱体底部设置有振动电机。
11.采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：相比传统的人工清洁方式，本装置采用一体化设计，可以在混料机使用过后，直接进行多方位清洗，以及清洗后的
烘干工序，省时省力，及时的清洗还能避免一些特殊材料的快速凝固，防止残淤积凝固的发生，减少人力成本。
附图说明
12.图1为本发明的结构正视示意图。
13.图2为本发明的结构后视示意图。
14.图3为本发明隐藏防护罩的正视图。
15.图4为本发明隐藏防护罩的结构正视示意图。
16.图5为本发明上盖外表面的结构示意图。
17.图6为本发明防护罩的局部放大图。
18.图7为本发明上盖内表面隐藏防护罩的局部放大图。
19.图8为本发明隐藏防护罩正视图的局部放大图。
20.图中：1、箱体；2、橡胶支撑柱；3、高压喷嘴；4、振动电机；5、鸭嘴扣；6、上盖；7、扣搭；8、防护罩；9、密封转动接头；10、中心接头；11、阀门扳手；12、加热器；13、水管；14、气管；15、转动棒；16、直线导轨；17、滑动条；18、锁紧盖；19、锁扣舌；20、锁扣槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种纳米级碳材料的混料装置，包括箱体1和上盖6，所述上盖6通过铰链转动设置于所述箱体1开口处，所述上盖6的中心位置固定设置有中心接头10，所述中心接头10的远离所述箱体1的一侧转动设置有密封转动接头9，所述密封转动接头9远离所述中心接头10的一侧固定设置有转动棒15，所述转动棒15表面设置有两排倾斜设置的高压喷嘴3，且两排所述高压喷嘴3相对所述转动棒15的中间位置呈中心对称排布，所述中心接头10表面一侧连通有水管13和气管14；
23.上盖6通过连接在箱体1开口处的铰链作竖直的运动，来实现本装置的闭合功能，打开箱体1后可以放入需要加工的物料和检查内部环境等，上盖6上设置有清洗和烘干的功能的组件，通过水管13和气管14来提供水和气，水管13提供的水经过连接在上盖6表面的中心接头10上，再流过密封转动接头9进入转动棒15的内腔，内腔的水通过水压冲出高压喷嘴3，转动棒15表面的左边一侧和右边一侧各有一排高压喷嘴3，喷射而出的水会形成后坐力，因为左右两侧的高压喷嘴3相对于转动棒15的中间呈相对关系，所以会相辅相成推动转动棒15逆时针转动，两侧的高压喷嘴3都会朝一个方向做圆周运动，覆盖大面积清洗范围。气管14提供的气体也会通过以上的方式运转，达到排除水分和烘干内部水分的效果。
24.在本发明的一个实施例中，所述上盖6表面固定设置有加热器12，所述水管13和所述气管14均连通于所述加热器12；
25.本设置上盖6上固定安装有加热器12,通过加热水管13内的水，在内部冲洗时可以更容易的冲洗掉残留物，通过加热气管14内部的气体，可以在本设置内部实现烘干的目的。
26.在本发明的另一个实施例中，所述水管13与所述中心接头10连通的一端设置有阀门扳手11，所述气管14与所述中心接头10连通的一端设置有单向阀；
27.本装置清洗结束后，拉动阀门扳手11可以关闭进水，气管14与中心接头10的连接处设置的单向阀，可以在冲洗时防止气管14因为水压进水。
28.在本发明的又一个实施例中，所述上盖6朝向所述转动棒15的一侧设置有防护罩8，所述防护罩8朝向所述上盖6的一侧设置有滑动条17，所述上盖6表面朝向所述转动棒15的一侧设置有直线导轨16，所述滑动条17与所述直线导轨16相配合，所述防护罩8的一侧通过铰链转动连接有锁紧盖18，所述锁紧盖18表面远离所述防护罩8的一端设置有锁扣舌19，所述防护罩8朝向所述锁紧盖18的一端开设有锁扣槽20，所述锁扣舌19和所述锁扣槽20相配合；
29.为了防止本装置在工作时，加工的物料会冲击到转动棒15或溅射到转动棒15，堵住高压喷嘴3，在转动棒15四周安装有防护罩8。防护罩8是可以拆卸的，在工作的时候，打开锁紧盖18，将防护罩8底部的滑动条17卡进直线导轨16的两侧内部，滑动至底部，合上锁紧盖18，通过锁扣舌19和锁扣槽20锁紧，完成安装。在转动棒15需要工作的时候再拆卸下来。
30.在本发明的又一个实施例中，所述箱体1表面开口处设置有鸭嘴扣5，所述上盖6的表面设置有扣搭7，所述扣搭7和所述鸭嘴扣5相配合；
31.本装置在工作时，需要盖上上盖6并锁紧，鸭嘴扣5和扣搭7的配合可以压紧上盖6，防止上盖6松动。
32.在本发明的又一个实施例中，所述箱体1底部设置有橡胶支撑柱2，所述箱体1底部设置有振动电机4；
33.振动电机4通过转动电机上的偏心零件来制造震动，振动电机4在本装置清洗时震动可以有效的抖落吸附在零件表面难以冲洗残留物，包括一些难以冲洗到的死角，橡胶支撑柱2可以减少会作用到底面的震动力，防止本装置因为震动产生位移。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。